3. 停汽事故处理预案
步骤 发现异常 现场确认 报告 应急程序启动 处置 1.装置1.０MPa蒸汽进装置流量下降; 2.低压蒸汽PI４0203压力下降。 1.确认现场蒸汽压力下降; ２.联系调度、公用工程询问压力下降原因。 1．向调度汇报系统蒸汽压力下降或蒸汽中断; 2.向装置汇报。 1．班长组织岗位人员进行应急处理; ２．装置组织应急人员到现场増援。 1.0MPa蒸汽中断: 酸性水汽提、溶剂再生： １.短时间蒸汽中断，联系调度，酸性水汽提做停工处理,汽提塔保温保压，密切原料水罐、塔的液位； 2．溶剂再生装置暂时用硫磺回收系统自产蒸汽维持操作,同上游装置工艺协调操作处理。 处理 硫磺回收： 1.调整硫回收操作,平稳操作及多产蒸汽(负荷提大最大)，以来维持溶剂再生装置的生产； 2.减小液硫脱气蒸汽量; 3.长时间停蒸汽,请示领导停车处理。 应急程序中止 蒸汽系统供应恢复正常,装置重新开工,工况恢复正常生产。 装置 内外操装置应急人员 负责人 内操 外操 班长 班长 装置
4. 停循环水事故处理预案
步骤 发现异常 现场确认 报告 应急程序启动 工艺处理 应急程序中止 循环水供应恢复，装置调整操作。 装置 处置 1.各冷却器冷后温度急剧上升； 2.循环水压力指示下降； 3.循环水流量指示回零。 1.确认循环水压力下降; 1.向调度汇报,并查问综合岗位循环水中断原因,恢复时间； 2.向装置汇报。 １．班长组织岗位人员进行应急处理； 2.装置领导组织应急人员到现场増援。 1.酸性水汽提降量维持低负荷运行； 2.调节硫磺回收负荷,以维持急冷塔及吸收塔操作； 3.溶剂再生部分无影响。 班长 外操 班长 内外操 负责人 班长 装置 内外操装置应急人员
５. 停风事故处理预案
步骤 发现处置 1．净化风、非净化风压力和流量下降，DCS报警; 负责人 内操 异常 2．仪表供风中断,调节阀不能调节，风开阀全关,风关阀全开。 现场确认 报告 应急程序启动 工艺处理 注意事项 应急程序中止
1.现场确认净化风、非净化风压力下降； 2.现场确认净化风、非净化风流量下降。 1.向调度汇报,了解净化风、非净化风供应中断原因，恢复时间； 2.装置汇报。 1.班长组织岗位人员进行应急处理; 2.装置组织应急人员到现场増援。 外操 班长 班长 装置 内外操 装置应急人员 1.用调节阀副线操作，注意控制塔、容器的温度、压力，平稳操作； 2.硫磺回收燃烧炉炉保护风切换氮气。 注意各塔、容器压力和液面，防止发生派生事故。 １.非净化风、净化风供应正常； 2．调节阀改为正常投用状态。确认控制阀和切断阀回到安全位置。 装置
6. 凝结水事故处理预案
步骤 发现异常 现场确认 报告 应急程序启动 工艺处理 注意事项 应急程序中止 凝结水备用泵启动，恢复向系统供凝结水。 装置 1.启动备用泵。 凝结水泵故障。 处置 负责人 内操 凝结水泵停运。 1.装置汇报。 外操 班长 班长、装置 内外操1.联系维修处理。 装置应急人员
7. 风机停机事故处理预案
步骤 发现异常 现场确认 报告 应急程序启动 风机停止运转（燃烧炉风机或焚烧炉风机） 1．向调度汇报，风机停车故障。 2.装置汇报。 1．班长组织岗位人员进行应急处理； 2.装置组织应急人员到现场増援。 １.联锁启动,按硫磺回收紧急停工处理；按规程迅速启动备用风机及燃1) 室内DCＳ声光报警 2) 联锁紧急停工 外操 处置 负责人 内操 班长 班长 装置 内外操装置应急人员 工艺烧炉热启动； 处理 2.若两台风机故障，按紧急停工处理。 注意事项 应急程序中止 风机启动，恢复开工。 注意各塔、容器压力和汽包液面。 装置
８． 再生酸性气带烃事故处理预案
步骤 发现异常 现场确认 报告 应急程序启动 工艺处理 再生塔操作波动或上游脱硫装置波动；硫磺颜色异常，析碳发黑 1.向调度汇报,酸性气带烃原因; 2．装置汇报。 １.班长组织岗位人员进行应急处理。 2.装置组织应急人员到现场増援。 1．联系调度及上游装置,平稳脱硫装置操作; 2.平稳再生塔操作,稳定酸性气质量； 燃烧炉温度异常波动,大起大落，偏高易超温；Ｃlauｓ尾气比值升高 处置 负责人 内操 内外操 班长 班长 装置 内外操操、装
硫磺回收联合车间事故应急预案
