目 录
1、编制依据……………………………………………………………………………2 2、工程概况……………………………………………………………………………2 3、施工准备……………………………………………………………………………2 4、钢筋加工……………………………………………………………………………4 5.钢筋绑扎………………………………………………………………………………7 6.钢筋连接………………………………………………………………………………11 7.细部构件处理…………………………………………………………………………16 8.钢筋工程质量控制……………………………………………………………………18 9. 成品保护…………………………………………………………………………… 19 10. 安全注意事项………………………………………………………………………20 11.环境保护与文明施工措施………………………………………………………… 20
钢筋施工专项方案
一、编制依据 1 规程 和 规范 《混凝土结构施工质量验收规范》 《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》 《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》 《钢筋机械连接通用技术规程》 《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术程》 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101 2 3 全椒县公安业务技术用房施工图纸 有关施工、施工质量、安全标准和技术管理等文件 GB50204—2011版 GB 1499.2-2007 GB13013—2008 JGJ107-2010 JGJ95-2011 JG163-2004 11G101 4、 中旭建设集团有限公司企业标准文件 二、工程概况
1、钢筋工程概况
序号 项 目 基础结构形式 主体结构形式 内 容 本工程有公安业务技术用房、宝林派出1 结构形式 所及地下室组成,基础采用高强度预应力混凝土管桩,框架结构 框架结构 mm、16 mm、18 mm、20 mm、22 mm、25mm Ⅲ级钢(HRB400级):直径、8mm、10mm、12 mm、14 2 钢筋类别 三、施工准备
1、 施工技术准备
(1) 组织有关人员学习钢筋工程施工规范和施工工艺,熟悉施工图纸。 (2) 针对工程特点,编写技术交底,提出材料计划。
(3)基础钢筋应在垫层施工完毕,放线完成并经过监理验线签认后方可进行施工。
(4)墙体钢筋在基础防水板预留插筋,待基础板混凝土浇筑完毕,完成测量放线并经监理验线签认后方可进行墙柱钢筋施工。
(5)梁、板钢筋应在墙柱钢筋制作完毕并经预检合格,梁板模板安装完成进行预检合格,并经 监理验收合格后进行施工。 2、机具准备
(1)钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。 (2)钢筋钩子、钢筋板、小撬棍、钢丝刷、粉笔等 3、材料准备
钢筋原材料质量控制体系
钢筋进场计划单审核材料员设备物资部可靠、有信誉的厂家购入钢筋填写试验委托单按规定现场随机取样送经批准的试验室复试合格填写材料报验单 报监理工程师投入使用资料存档不合格质检员材料员监理工程师质检员
3.1钢筋进场
(1)进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳热轧圆盘条》(GB701)和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定;进场热轧带助钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)的规定。每次进场钢筋必须具备原材质量证明书,其质量必须符合有关标准规定。进场钢筋必须符合要求,钢筋表面或每捆钢筋必须有标识,标识上必须写明对应配筋单号及其上的钢筋号。然后由工程、技术、材料共同组织验收.进行外观检查,对进场的钢筋,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等,钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行,不合格的钢筋坚决组织退场,并作好相关物资管理记录和重新进场计划。
(2)钢筋混合批应满足以下条件∶炉公称容量不超过30t,炉数不超过6炉,6炉含碳量之差不超过0.02%,含锰量之差不超过0.15%,否则分别取样送试。
(3)试验室按批取样做复试,每批重量不大于60t,每一验收批中取试样一组,五根长45-50cm、两根长20-25cm,其中见证取样数量不得少于30%。
(4)在使用过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成分分析,不合格的钢筋不得用于该工程上。
(5)钢筋运到工地后,严格按批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不要混淆。下好的半成品料要按不同施工部位分规格、型号挂牌堆放,每堆钢筋挂牌不少于两块,单件、少件的应单独存放,以免混淆。
(6)存放钢筋场地采取浇筑混凝土地面,并在地面浇筑混凝土地梁或枕木上(高出混凝土地面400mm),钢筋放置其上,混凝土地面需做出流水坡度,防止钢筋锈蚀和污染。
四、钢筋加工
1、钢筋配料
施工前,由钢筋翻样技术人员绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号,然后
分别计算钢筋下料长度和根数,填写钢筋配料单。计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度、搭接长度和箍筋弯钩的平直长度,应根据钢筋种类和混凝土强度等级依据最新11G101系列图集进行计算,并统筹考虑,长短结合,减少钢筋加工损耗。翻样工将钢筋配料单报项目部技术负责人审核批准签认后,方允许进行下料制作。钢筋加工班组严格按单下料,严禁擅自更改下料单、随意加工,对造成钢筋浪费的和达不到规范要求的进行严格处罚。钢筋锚固必须符合GB5001-2011的规定和《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1中要求进行配置。 2、钢筋标识
钢筋在加工前应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净;钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。加工好的钢筋半成品在堆放时,同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起,并有明显的标识,标识上应注明构件名称、层次、段次、钢筋型号、外观形状和尺寸、直径、根数等。 3、钢筋加工要求
钢筋的加工主要包括:调直、除锈、下料、弯曲等。φ6
φ12圆钢的调直采用调
直机拉直加工。钢筋除锈主要采用钢丝刷。钢筋的下料采用钢筋切断机和砂轮切断机,钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。下料前要熟悉图纸,依据图纸审核料单。下料过程中,注意设计和规范的各项要求,钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意,发现问题及时与技术人员联系,防止下料中尺寸出现偏差。
钢筋翻样时要充分考虑到钢筋在弯曲加工中的延伸率,实际制作过程中要根据钢材的特性加以调整,既要满足锚固长度,又要防止梁柱交界的外墙转角及交会处因弯起钢筋顶模板,造成局部露筋而使外墙大角出现锈斑,影响混凝土墙面的质量。
1)钢筋加工长度允许偏差在±10mm,钢筋应平直无局部弯曲,表面应洁净无损伤。