泓域咨询/武汉年产xx木工胶项目建议书
2.2.1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 流动资金占比 收入 总成本 利润总额 净利润 所得税 增值税 税金及附加 纳税总额 利税总额 投资利润率 投资利税率 投资回报率 回收期 设备数量 年用电量 年用水量 总能耗 节能率 节能量 员工数量 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 21.67% 18114.00 14390.09 3723.91 2792.93 1.54 513.64 185.46 1630.08 4423.01 37.64% 44.71% 28.23% 5.04 110 455975.06 14671.59 57.29 23.10% 23.40 277 年 台（套） 千瓦时 立方米 吨标准煤 吨标准煤 人 泓域咨询/武汉年产xx木工胶项目建议书
第二章 建设背景及必要性分析
一、木工胶项目背景分析
木工胶，狭义来讲是指用在木工行业的胶粘剂。广义上来说，木工胶能应用的行业是非常广泛的，并非仅限于木工行业。胶粘剂在木工行业是必不可少的，不夸张地说，只要是运用得当，可以化腐朽为神奇，变废材有用，小材大用，劣材优用以及优才充分利用。
木工胶专门用于粘接各类室内木制品、家具；呈乳白色，未干时可用水清理，干后透明；无毒、不污染木材；可粘接各种粗拙木料、布料、纸类、皮革等材料(不能粘接MDF板)。
室外木工胶是产业级别的白乳胶。未干时可用水清理，干后呈半透明状、可打磨、无毒、可上漆、防水。可粘接MDF板。耐热高达110℃、专门用于木工或制造厂粘接各类木制品。适合粘接各类软、硬木材、MDF中密度纤维板、防火板、碎木板等材料及各种室内家具、木材等粘接工作。
在不同的季节里，要及时丈量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。木材表面温度与拼板保压时间有着亲密的联系。拼板胶在不同的温度下，使用时间有所不同：在夏季里，混合后的拼板可使用时间为30分钟(即越快使用完越好)；在冬季里，混合后的拼板胶可使用时间为60分钟。
主剂与固化剂应严格按照100:15的重量比混合，并要充分搅拌均匀。混合后的拼板胶，应在可操纵时间内使用完。混胶时严禁混入木屑、灰尘等杂质或添加水。严禁
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主剂、固化剂在使用前相互混入，取胶后应留意密封。
干燥后的木材经天然回潮后，含水率应控制在7—12%以内。木材含水率低于7%时，将可能引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象。木材含水率过高，将直接导致渗透性不好，难以形成胶钉，交联反映不彻底，有可能引起开胶现象。木材临界含水率差应控制在3%以内。
木材加工精度应在0.15mm以内。木材粘接表面应无“啃头、收尾”的加工缺陷。木材的直角度良好，木材粘接面应无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。严禁使用粘接面被油脂、灰尘等污染过的木材进行粘接。
二、木工胶项目建设必要性分析
尽管我国近十年来木工胶黏剂发展令世人瞩目，但在许多方面与世界先进水平仍有一定差距，主要表现在:品种少、质量差、不少品种仍要进口;企业规模小、生产设备落后、技术水平低
，特别是低水平的重复品种还很多;所用原料不齐全，尤其是小宗助剂很缺;应用技术的研究工作赶不上新品种开发的要求等。这些严重制约了木工胶黏剂工业的持续快速发展，因此有必要采取有效的手段促进其发展。
在现代建筑业中，大型木结构件的制造已广泛采用黏合工艺。诸如房屋建筑中的大跨度拱梁、粮食谷仓的拱形屋顶拱架、大会堂、剧场、工厂、车站、体育馆、学校等公共建筑物的屋顶
结构等，均已采用黏合工艺。所有这些木结构件在勃合前均经过阻燃、防腐处理，其力学性能及耐久性均不亚于金属结构，但其质量却减轻了几倍。此外黏合结构亦可用作桥梁及其他混凝土工的模板、模架。
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合技术在建筑物内部装修中的应用面更广，天棚、地板、壁板及门窗、壁橱的装修都已采用a合工艺，传统的机械紧固已极少使用，装修的艺术水平及耐久性都大有提高。内部装修中主要使用白乳胶及触变性橡胶木工胶黏剂。粘接工艺适于房屋建筑的工厂化生产，预制的房间由于采用了粘接工艺，其建筑质量大幅度提高。此外，在汽车、铁路、客车及船舶制造中木板木工胶黏剂也得到了广泛应用。可以看出，在木材与木材、木材与其他材料的接合中采用黏合工艺是一个总的发展趋势。
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第三章 项目市场研究
一、木工胶行业分析
木工胶是指用在木工行业的胶粘剂。木工胶能应用的行业是非常广泛的，并非仅限于木工行业。胶粘剂在木工行业是必不可少的，不夸张地说，只要是运用得当，可以化腐朽为神奇，变废材有用，小材大用，劣材优用以及优才充分利用。
胶粘剂是指具有良好的粘胶性能，能在两个物体表面间形成薄膜并把他们牢固粘接在一起的材料，一般由粘接物质、固化剂、增韧剂、稀释剂和改性剂等组分配制而成，被广泛应用于包装、电子电器、建筑材料、汽车与交通运输、机械制造、新能源、医疗卫生、航空航天等领域。
我国胶粘剂主要应用领域有建筑、包装/标签、木工制品等。其中建筑/施工/民用工程/装饰工艺用胶占28.7%，包装与标签用胶占21.1%，木工和细木工制品用胶占13.8%，交通运输用胶占7.6%。
近年来，我国胶粘剂应用领域不断拓宽，已从主要用于木材加工、建筑和包装等行业，扩展到服装、轻工、机械制造、航天航空、电子电器、交通运输、医疗卫生、邮电、仓贮等众多领域。特别是近年来我国商标、标签和广告贴等广泛使用，加快了相应胶粘剂品种的发展，汽车业、电子电器业、制鞋业、建筑业、食品包装业的用胶量增长快速。
建筑领域用胶逐步向绿色环保转变。过去，建筑领域用胶主要以溶剂型胶水为主，现在已经逐步退出市场。目前，无溶剂密封胶、结构胶、水性胶粘剂、热熔胶等高性能产品受
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