b) 技术要求:套管无裂纹及松动，与螺母配合无径向松旷;油封完好，无损坏，无漏 b) 技术要求:防尘罩不得有裂纹、损坏，卡箍可靠;万向节不松旷，无卡滞，无异响;油;套管颈与轴承配合间隙符合原厂说明书规定。 传动轴承支架无松动;中间轴承间隙、传动轴花键间隙符合原厂说明书规定。
3.1.6.3 轮毂内外轴承 3.1.11转向器、转向传动机构
a)检查项目:检查轮毂内外轴承。 a)检查项目:检查转向器传动机构的工作状况和密封性，各部分螺栓，转向盘自由转
b) 技术要求:轴承保持架无断裂，润滑有效，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀;轴承内座动量。
圈无裂纹、烧蚀。 b) 技术要求:转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象。垂
3.1.6.4 制动蹄及支承销 臂及转向节臂无变形及裂纹，拉杆球头松紧适度，各部螺栓连接可靠，助力转向系统密封
a)检查项目:检查制动蹄及支承销。 良好，驱动力符合规定。
b) 技术要求:制动蹄无裂纹及明显变形，清洁无油污，摩擦片不破损，铆接可靠，摩 3.1.12悬架
擦片厚度符合原厂说明书规定;支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合原厂说明书规定。 a)检查项目:检查悬架、减震器、导向杆。
3.1.6.5 制动蹄复位弹簧 b) 技术要求:不松动，无裂纹，无断片，螺栓的预紧力符合规定;减震器无漏油，工
a)检查项目:检查制动蹄复位弹簧。 作有效;导向杆无变形，连接符合规定。 b) 技术要求:复位弹簧无明显变形，自由长度和拉力符合原厂说明书规定。 3.1.13 轮胎(包括备胎)
3.1.6.6 后轮毂等零件 a)检查项目:检查轮胎气压及磨损情况，紧固。
a)检查项目:检查后轮毂、制动鼓及轴承外座圈，检查扭紧半轴螺栓，检查轮胎螺栓， b) 技术要求:轮胎规格、气压和动平衡符合原厂说明书规定，清洁，无裂损、不老化、紧固螺母。 不变形，气门嘴完好，轮胎螺栓紧固，轮胎的装用和花纹深度符合规定，备胎的安装紧固
符合规定。
3.1.14 电器电控系统
传动系 滑行距离 符合GB 18565-2001 3.1.14.1 ABS 的11.5.1的要求 a)检查项目:用专用仪器检查(测)ABS。
b) 技术要求:工作正常。
制动系 制动力 符合GB 18565-2001 3.1.14.2 电子控制装置 的6.13.1.1和 a)检查项目:用专用仪器检查(测)电子控制装置。 6.13.1.2的要求 b) 技术要求:工作正常。 3.1.14.3 缓行器
a)检查项目:路试缓行器。 制动力平衡 符合GB 18565-2001 b) 技术要求:工作正常。 的6.13.1.3的要求
3.1.14.4 空气悬挂
a)检查项目:检查(测)空气悬挂。 制动协调时间 符合GB 18565-2001 b) 技术要求:工作正常，上下底座无明显错位，气囊无龟裂、无漏气。 的6.13.1.4要求 3.1.14.5 空气调节与控制
a)检查项目:检查(测)空气调解与控制。
车轮阻滞力 符合GB 18565-2001 b) 技术要求:工作正常。 的6.13.1.5要求 3.1.15 滑行性能
a)检查项目:路试车辆的滑行距离。
驻车制动力 符合GB 18565-2001 b) 技术要求:符合GB 18565-2001的11.5.2的要求 的6.13.3要求 3.2仪器检测
二级维护质量监督的仪器检测结果应符合表1 的要求。
表1 转向系 转向盘最大自由转动符合GB 18565-2001 量 的7.1的要求 检测项目 技 术 要 求
最大转向角 符合GB 18565-2001 的7.5的要求 排放 汽油车 CO和HC 怠速试验时符合GB
18565-2001的
转向轮横向侧滑量 符合GB 18565-20019.1.1.2的要求 的7.3的要求 双怠速试验时符合GB
四轮定位(小型乘用符合原厂说明书的规 18565-2001的 车) 定 9.1.1.1表4的要求
3.3 与承担二级维护作业的维修企业签署车辆二级维护竣工检测委托合同的汽车综合性能
柴油车 自由加速烟度 符合GB 18565-2001检测站，应按3.1的要求对车辆进行人工检查，确认维修企业的维护作业到位后，进行仪
的9.1.2.2表8的要器上线检测。 求 4 维护间隔周期
4.1 二级维护间隔周期为20000?5000公里。
4.2 对于不便用行驶里程统计、考核的车辆，采用行驶时间间隔确定，各类营运车辆排气可见污染物 符合GB 18565-2001
的时间间隔为:客运(班车、包车和旅游客运)车辆、危险货物运输车辆3个月;其它车 的9.1.2.1表7的要
辆4个月。 求
汽车维修二级维护项目
