湖北新裕农业发展有限公司
(试行版）
包装物料
进厂检验手册
目 录
001 聚酯(PET）瓶与玻璃瓶检验规程 ................................ 8 0０2 小包装瓦楞纸箱进货检验规程 错误!未定义书签。 003 压瓶盖检验规程?错误!未定义书签。 004 纸标签检验规程?１６
００５ 5Ｌ提手检验规程 ............................................... 18
0０1 聚酯(ＰET)瓶检验规程
１.范围
本标准规定了聚酯（PET）塑料瓶得技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及不合格情况分类及处理办法。
本标准适用于食用油脂加工企业包装材料得进货验收，主要用于食用植物油得包装.
2。规范性引用文件
下列标准所包含得条文,通过在本标准中引用而构成为本标准得条文.但由于标准版本会更新,各使用单位应在使用时考虑使用下列标准得最新版本。 GB13113－19９1 食品包装用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准 GB/Ｔ ２828、１－2003 计数抽样检验程序 QB2357－1９9８ 聚酯（ＰEＴ)无汽饮料瓶 QＢ１86８—1９９3 聚酯（PET)软饮料瓶 3．技术要求
3、1 外观(目测检查）
外观应符合表１规定.
表1
项目 指标 端面平整、无明显倾斜，卡环成型饱满完整,无崩缺、溢料、毛边、划伤，其尺寸必须符合双方确定得尺寸（与样品一致）。 瓶颈外不允许起泡，积瘤生成 必须就是防伪(盗）盖；色泽、外观与封存样品一致,色泽正常且不掉色，盖体无杂质、毛刺、划痕,与瓶得配合松紧适中、牢固、易盖、但不脱落；内拉环不泄露且容易拉开且拉环不应断裂. 成型饱满，无气泡、不允许雾状发白及变形；合膜缝处平滑无毛刺、积瘤及裂纹;壁厚均匀,无明显薄弱部分；标签覆盖处允许最多3个≤0、3ｍｍ黑点、杂质冷斑、污点、划痕、破裂、杂质与生料,无明显色差 注塑口不超过底平面,无积瘤、合模线应不明显、不连续，模具号清晰 透明度 瓶身透明、光洁,无发黄，瓶内无灰尘、杂物 瓶口 瓶颈 瓶盖 瓶体 瓶底 提手 安装牢固、无变形，颜色符合标样要求，尺寸符合图纸要求， 承受１5kg以上拉力不断裂(5L提手以下弯曲100次不断裂） 3、２容量及偏差 容重符合表２规定 表 3身度
规格 1、８L 4、５L 5、0L(110） 2０L 壁厚不小于0、2５毫米。 3、４ 物理机械性能
物理机械性能应符合表3规定
容量 （ml) 18５０±１0 4６45±1５ 5１7５±1５(夏） ５155±１５(冬） ２1２００±5０ 2 ３、瓶厚
表3
项 目 密封性能 跌落性能 垂直载压,（N） 3、5 卫生要求 质量指标 室温下用水进行测试,在满口容量情况下，压盖后侧放且用手对瓶体进行挤压瓶口与螺纹内无渗漏； 瓶体不破裂、不蹦盖，提手不允许飞出,不允许断裂 ≥20０ 3、５、1外观应光滑透明,不得有气泡、发白、杂质、污点。浸泡液应无色、无味、无臭. ３、５、2理化指标
理化指标应符合表4得要求:
表４
检验项目 单位 蒸发残渣— 4％乙酸,60℃,0、5h 蒸发残渣-水，6０℃,０、5h 蒸发残渣- 65%乙醇，室温，1h 蒸发残渣—正己烷,室温,1h mg／L 高锰酸钾消耗量－水，60℃，0、5ｈ 重金属（以 Pb计）- 4％乙酸，60℃,0、5h 锑(以 Sｂ计）— ４%乙酸，60℃，０、5h 脱色试验-乙醇 — 脱色试验—冷餐油或无色油脂 脱色试验—浸泡液 - 3、６ 化学性能 3、6、1 增塑剂 不得检出 ３、6、2 乙醛含量 应符合表5规定。
表5
指 标 平均值(μg/L) ≤3、0 4、 检验方法 4、１ 外观.
瓶口：端面平整、无崩缺、溢料毛边不超过０、3mm，无影响压盖或导致渗漏得其她情形。瓶口尺寸及偏差(包括封盖高度）必须严格按照图纸执行。
最大值（μg/L） ≤4、0 标准要求 ≤30 ≤3０ ≤3０ ≤3０ ≤10 ≤1、0 ≤0、05 阴性 阴性 阴性 瓶身:成型饱满,透明均匀，无气泡、生料、冷斑、污点与雾白,贴标线清晰可见. 瓶底：底部字样清晰,注塑口不得超过底平面。
其她：明显部位直径大于0、3mm得黑点不得超过3个;合模线不得有长度超过2、5mm毛边 且不刮手； ４、2 尺寸、瓶身厚度
用精度为0、０2ｍm得游标卡尺测量瓶口及卡环尺寸，用精度为0、02mm得高度游标卡尺
测量瓶身尺寸。用精度为0、０2mｍ得卡尺或精度为０、01ｍｍ得千分尺在瓶上每一部位任
选4个以上得测量点测量，记录最小值。 4、3 重量及偏差
用感量为１克得电子秤称量. 4、４ 容量及偏差
加水(2０℃左右）至瓶口顶部,称取总重量，扣去瓶重,即为该瓶得容量。 4、5 提手测试
将带提把得瓶子内装入小得金属件(如废旧螺栓等)１5公斤后，悬挂12小时以上提把 无断裂或无严重断痕即为合格。 4、6 物理机械性能 4、6、1 密封性能
利用容量测试得瓶,加入相应重量得水，盖紧合格得瓶盖,侧放平躺20分钟瓶口与螺 纹内无渗漏(型式检验要经过跌落试验、极冷零下2０℃、极热5５℃等条件后测试)。 4、６、2 跌落性能
利用密封测试得瓶与水,在距离地面１、2米高度，瓶底向下垂直跌落于水泥地面三次。 ４、６、3 垂直载压
取样瓶在23±2℃下放置2小时以上,在试验机上以50mm/ｍin得恒速对样瓶垂直施压， 记录第一次得最大载荷,取算术平均值. 4、7 卫生要求
按照GB1311３规定执行。 4、8 化学性能
增塑剂检测参考BSTM D3421，气相色谱质谱(ＧＣ／MS）规定方法执行,乙醛含量按照ＱB1８68中５、３得规定执行。
5。检验规则 5、1 进货检验
品管部门对每批产品按本标准检验，合格后方可使用。不具备检验条件得单位应定期将样品送相关机构检测（送检频率由单位自行确定)，并保留每批产品得合格证明或检测报告。
5、2 型式检验
有下列情况之一时，供应商应提供权威机构得全项目指标型式检验报告： a） 正常供货时，每年至少一次;
b) 生产工艺或原材料有较大变化,可能影响产品性能时；
c） 停止供货半年以上，再次恢复供货时；
d） 在工厂使用连续发生三次以上重大质量问题时； e) 国家质量监督部门或营销公司提出检验要求时. 5、３ 抽样方法
按照GB/T 2828、1－200３得规定，对3、1、3、2、3、3、３、5检验项目按特殊检验水平S—3,合格质量水平ＡQＬ=６、5进行抽检,对3、4、3、6、3、7、3、8检验项目按特殊检验水平Ｓ—1，合格质量水平AQL=１、5进行抽检，抽样方案如下：
表7（适用于3、１、3、2、3、3、3、5项目）
批量 ≤50０ 50１~３２0０ 3２０1～350０0 >35000 样本量 8 １３ ２0 接收数（Aｃ) １ ２ ３ 拒收数(Re) 2 3 4 3２ ５ 6 表8（适用于3、４、3、６、３、7、３、8项目) 样本量 3 5 5 ８ 接收数（Ac） 0 ０ 0 0 拒收数（Rｅ） 1 1 1 1 批量 ≤5０0 5０1～32０0 3201～３５0０0 >3500０ 5、4 判别规则 按照表4、表5进行抽样检验并判定，全部符合则接受该批，否则，作为不合格品处理. 5、5 合格证明
每批进货产品都应附有质量合格证明. 6．标志、包装、运输、贮藏
包装材料进厂验收标准
