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剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎分项工程质量管理[详细]

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表C2-2

技术、安全交底记录

施工单位: 年 月 日 编号:

共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎分项工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 2、施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1成型钢筋或网片:根据设计图纸要求的规格尺寸,预先加要成型钢筋或点焊网片. 2.1.2拉筋和支撑筋:采用双层钢筋网片时,在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋,以便固定上下左右钢筋间的距离.见图4-8(a)、(b).拉结筋如图4-8(a)所示,l为两网片之间的距离,绑扎时纵横间距不大于700米米.但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用.为了 保证墙体双层网片正确位置,最好采用梯形支撑筋,如图4-8(b).梯形支撑筋是用两根竖筋(用墙体竖筋同直径同高度)与水平筋焊成梯形,绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用,间距1200米米左右.图中H为墙体竖筋高度,h为墙体横筋间距,c等于混凝土墙体厚减去保护层. 2.1.3铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝). 2.1.4控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡. 2.1.5工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等. 2.2作业条件 2.2.1检查钢筋的出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验;网片应有加工厂出厂合格证,钢筋应无老锈及油污. 2.2.2钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放,网片立放时需有支架,平放时应垫平,垫木应上下对正,吊装时应使用网片架吊装. 2.2.3钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用. 2.2.4检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等,合格后方可使用.

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施工单位: 年 月 日 编号:

共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 2.2.5外砖内模工程必须砌完外墙. 2.2.6应将绑扎钢筋地点清理干净. 2.2.7弹好墙身、洞口位置线,并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净. 3、操作工艺 3.1剪力墙钢筋现场绑扎: 3.1.1工艺流程: 修理预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋. 3.1.2将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净.先立2~4根竖筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋. 3.1.3双排钢筋之间应绑拉筋,拉筋直径不小于φ6,间距不大于600米米,剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密.为保持两排钢筋的相对距离,宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋,间距1000~1200米米. 3.2剪力墙采用预制网片的绑扎: 3.2.1工艺流程 修理预留搭接筋→临时固定网片→绑扎根部钢筋→绑扎箍筋→绑门窗洞口加筋→绑拉筋或支撑筋. 3.2.2将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面杂物清理干净.按图纸要求将网片就位,网片立起后用木方临时固定支牢.然后逐根绑扎根部搭接钢筋,在搭接部分的中心和两端共绑3个扣.同时将门窗洞口处加固筋也绑扎,要求位置准确.如门窗洞口处预留筋有位移时,应作成灯插弯(1﹕6)理顺,使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求. 3.3剪力墙钢筋搭接墙内水平分布筋的搭接详图见图4-9.墙内竖向分布钢筋,当为一级抗震的剪力墙,所有部位和二级抗震剪力墙的加强部位,钢筋接头位置应错开,每次连接的钢筋数量不超过50%.其它剪力墙的钢筋可在同一部位搭接.搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应满足表4-8的规定.墙内竖向钢筋绑扎方法详见图4-10.

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施工单位: 年 月 日 编号:

共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 受拉钢筋绑扎搭接长度 项次 1 2 3 钢筋类型 Ⅰ级钢筋 Ⅱ级钢筋(月牙型) Ⅲ级钢筋(月牙型) C20 35d(30d) 45d 55d 表4-8 混凝土强度等级 C25 30d(25d) 40d 50d C30 25d(20d) 35d 45d 注:1.当Ⅱ、Ⅲ级钢筋d>25米米时,其搭接长度按表中数增加5d采用. 2.当螺纹钢筋直径≤25米米时,其受拉钢筋搭接长度按表中数值减少5d采用. 3.括号内数字为焊接网片的搭接长度. 3.4剪力墙钢筋的锚固 3.4.1剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工.做成暗柱或加型钢筋,详见图4-11(a)、(b). 3.4.2剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固,详见图4-12、图4-13. 3.4.3剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度e′不能小于设计要求,详见图4-14(a)、(b). 3.4.4剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求,在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内,应设置间距不小于150米米的构造箍筋,详见图4-15. 3.4.5剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋,其锚固长度应符合设计要求. 3.5剪力墙钢筋与预制外墙板连接:外墙板安装就位后,将本层剪力墙边柱竖筋插入预制外墙板侧面钢筋套环内,竖筋插入外墙板套环内不得小于3个,并绑扎牢固.详见图4-16. 3.6剪力墙钢筋与外砖墙连接:绑内墙钢筋时,先将外墙预留的φ6拉结筋理顺,然后再与内墙钢筋搭接绑牢,详见图4-17(a)、(b). 3.7全现浇内外墙钢筋连接绑扎构造,详见图4-18. 3.8修整:大模板合模之后,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距(甩筋的间距).墙体浇混凝土时派专人看管钢筋,浇筑完后,立即对伸出的钢筋(甩筋)进行整理.

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施工单位: 年 月 日 编号:

共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 4、质量标准 钢筋加工质量检验标准(I) 项 序 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 主 1 力学性能检验 第5.2.1条 检查产品合格证和复验报告控 (按进厂的批次和产品的抽样项 检验方案确定) 目 2 抗震用钢筋强度实测值 第5.2.2条 检查钢筋复试报告(按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定) 3 化学成分等专项检验 第5.2.3条 检查化学成份等专项检验报告 4 受力钢筋的弯钩和弯折 第5.3.1条 尺量检查(按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件) 5 箍筋弯钩形式 — 1 般 项 2 目 外观质量 钢筋调直 第5.3.2条 尺量检查(按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件) 第5.2.4条 观察检查(进场时和使用前全数检查) 第5.3.3条 观察及尺量检查(按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件) ±10 尺量检查(按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件) 3 钢筋加受力钢筋顺长度 工的形方向全长的净尺状、尺寸 寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸

±20 ±5 表C2-2

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施工单位: 年 月 日 编号:

共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 钢筋安装工程质量检验标准(Ⅱ) 项 序 项 目 允许偏差或允许值 第5.4.1条 第5.4.2条 第5.5.1条 第5.4.3条 第5.4.4条 检查方法 主1 纵向受力钢筋的连接方式 机械连接和焊接接头的力学性能 控 2 项3 受力钢筋的品种、级别、规格和数量 1 接头位置和数量 2 机械连接、焊接的外观质量 3 4 一 5 般 项 目 6 观察检查(全数检查) 检查接头力学试验报告 观察和尺量检查(全数检查) 观察和尺量检查(全数检查) 观察(全数检查) 观察和尺量检查(在同一检验批内,梁、柱和独立基础应抽查构件数量的10%,且≥3件;对墙、板,应抽查有代机械连接、焊接的接头面积百分率 第5.4.5条 表性的自然间10%,且≥3间;对大空间结构,墙安轴线间高度5米左右划分检查面,板按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且≥3面). 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 第5.4.6条 同上 搭接长度范围内的箍筋 第5.4.7条 尺量检查(检查数量同上) 绑扎钢 长、宽(米米) ±10 尺量检查 钢网眼尺寸(米米) +20 钢尺量连续3挡,取最大值 筋网 长(米米) ±10 尺量检查 筋绑扎钢 宽、高(米米) ±5 尺量检查 安筋骨架 间距(米米) ±lO 装钢尺量两端、中间个一点,取最大值 排距(米米) ±5 位受力钢 保护层基础 ±lO 尺量检查 置筋 柱、梁 ±5 尺量检查 厚度(米允板、墙、壳 ±3 尺量检查 米) 许绑扎箍筋、横 甸钢司距(米米) ±20 钢尺量连续3挡,取最大值 偏钢筋弯起点位置(米米) 20 尺量检查 差 中心线位置(米米) 5 尺量检查 预埋件 水平高差(米米) +3.O 尺量和塞尺检查

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表C2-2技术、安全交底记录施工单位:年月日编号:共页工程名称交底部位第页交底内容:剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎分项工程质量管理1、依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢
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