复砂浆与原混凝土可靠结合,原混凝土用水冲洗、铁刷刷净。表面湿润,水泥砂浆中掺108胶加以修补;重要部位露筋经技术鉴定后采取专门补强方案处理。
5.4.5主筋、分布筋间距不符合设计要求,绑扎不顺直
1、现象:主筋分布筋因间距掌握不好,有大有小,且纵横不成直线。
2、危害:使结构混凝土因受力钢筋不直,分布不均而不能有效抵抗主拉应力,而发生裂缝。
3、预防措施:在底模板上弹线,按线摆放主筋,并按间距在两侧及中间几根主筋划线,按线将分布筋调直,然后逐节点绑扎。
4、治理方法:将不顺直的钢筋矫直,并将超出间距允差的主筋及分布筋按设计要求调整间距,重新将节点进行绑扎。
5.4.6 钢筋原材的污染、锈蚀的预防措施
1、钢筋进场后,分类堆放,钢筋距地面高度150mm,在阴雨天气用塑料布进行覆盖;钢筋加工过程中,不得有油污附着在钢筋上。
2、混凝土浇注完毕后,派人及时清理钢筋上的混凝土浆,使钢筋表面保持干净清洁;直螺纹钢筋加工好后,在接头处及时用保护帽进行保护,防止锈蚀。
5.4 模板工程
5.4.1轴线偏位的预防措施
1、有专人检查验收轴线位置,并由技术质检员复核验收。 2、柱、墙根部加设定位钢筋,防治模板偏位。
16
3、模板验收时,拉水平通线检查,竖向吊线检查与相对轴线尺寸检查相结合。
5.4.2 接缝不严的预防措施
1、在模板的接缝处加3mm厚的海绵条挤压紧密。 2、墙柱根部采用浇筑5cm厚同强度砂浆处理。 5.4.3 胀模的预防措施
1、模板的支撑体系要经过严格的计算进行确定,支撑体系的安全系数必须符合规范的规定,总工程师必须对计算书审核批准后方可进行加工。
2、模板自身的刚度必须符合规范规定,施工中杜绝发生暴模现象。 5.5 砌墙抹灰工程
5.5.1 内外墙空鼓裂缝防治的技术措施 1、墙体应采取以下拉结措施:
1)填充墙应沿墙、柱全高每隔500mm设2Ф6拉结筋,拉结筋伸入墙的长度:6、7度抗震设防时不应少于墙长的1/5且不小于700mm,8、9度抗震设防时宜沿墙全长贯通。
2)墙长大于5m时,墙顶与梁宜有拉结;墙长超过层高2倍时,宜设钢筋混凝土构造柱;墙高超过4m时,墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。
3)窗台部位设置钢筋砼扁梁或采用钢筋砼窗台板,配置构造钢筋4Ф12,高度120mm。窗台板或扁梁嵌入窗间墙内不小于600mm。
4)砌体与砼构件接缝处应设置钢丝网片。钢丝网片与基体搭接宽
17
度≥150mm,门窗洞口等应力集中区也应在角部设钢丝网片。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mmх20mm,其钢丝直径不应小于1.6mm,且宜采用热镀锌。钢丝网应用钢钉或射钉每200mm~300mm加铁片固定,挂网应做到平整、牢固。
5)女儿墙应设置构造柱,构造柱间距不宜大于4m,构造柱应伸至女儿墙顶并与现浇钢筋砼压顶整浇在一起。
2、材料
1) 施工用砂应采用中砂,使用前应过筛,含泥量不应大于3%。凡在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
2)普通标准砖、砼砌块和其他非烧结砖砌筑时,宜采用适合各种材料自身特性的粘结性好的砂浆砌筑。粘结性能好的砂浆不但能提高块材与砂浆之间的粘结强度,改善砌体的力学性能,而且还能减少墙体的裂缝。砼砌块砌体应采用砌块专用干混砂浆砌筑。
3)砼砌块产品龄期应超过28天。其运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后堆置高度不宜超过2m,并应防止雨淋。
3 、施工
1)为保证砼砌块的龄期,砌块应提前进场或提早砌填充墙,以使抹灰前完成大部分收缩。
2)应严格控制砌块的含水率和含水深度。雨期施工时,墙材不应露天贴地堆放,并应有可靠的防雨淋措施。被雨水淋湿的墙材不得立即砌筑。轻骨料砼小砌块的上墙含水率宜为5%~8%,空心砖的上墙含水率
18
宜为10%~15%,加气砼砌块的上墙含水率宜小于20%。
3)砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。
4)砂浆应随拌随用,使用时间不能过长,水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30°C时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。严格控制抹灰砂浆配合比及标号。
5)斜砌砖封顶法:填充墙砌至接近梁底、板底时,按砌块规格尺寸、水平灰缝厚度,从梁、板底留出斜砌封顶砖的空隙(240mm墙宜为126mm,120mm墙宜为234mm),斜砌砖砌筑应与水平方向成60°夹角,待填充墙砌筑完7天后,使用皮锤补砌挤紧,且端部应有顶紧措施。
墙体顶部塞顶施工宜在填充墙砌筑完成7天后进行。墙体塞顶工作完成7天后,方可进行墙体抹灰。
6)抹灰前基层界面要认真清理干净,并浇水湿润。对表面较光滑的砼构件表面,抹灰时应对其表面进行“糙化”或“甩浆”处理。墙面抹灰应分次成活,每次厚度在8mm左右,总厚度应小于30mm。每遍抹灰间隔时间不能相距太短,防止灰层坠裂。当抹灰总厚度大于30mm时,应有防坠落措施。抹灰后要及时喷水养护或刷养护液。
7)一般底层抹灰砂浆强度不宜高于基层墙体,中层砂浆强度不能高于底层砂浆,严禁用素水泥砂浆挂面。内外墙抹灰做法应符合设计要求,如有改变须经原设计单位同意。
8)外墙基层抹灰时宜设界格,横向以上、下窗口界格为宜。墙面
19
分格条应在初凝后取出,注意压灰要密实,严防有砂眼和龟裂造成墙身渗水。
9)在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时,应先用切割锯沿边线切开,后将槽内砌块剔除,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。水电和室内设备安装时,应注意保护墙体,不得随意凿洞。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm,并用M10水泥砂浆抹实,外挂钢丝网片两边各压墙150mm。
5.5.2 箱体、电线管埋入墙体处墙面开裂的预离措施 1、闸箱四周的空隙应用C15细石混凝土分层填实。
2、周围位置加钢丝网一道(钢丝网周边尺寸大于箱体孔洞周边尺寸200mm),抹混合砂浆灰、面层灰(或刮腻子)。电线管埋入墙体距墙面不应小于40mm。
5.5.3窗下墙、窗角“八字缝”的控制
1、每个窗台下均按设计及规范要求增设钢筋砼板带;
2、建议使用较高砂浆砌筑,增强整体的强度,避免砌体与砼由于温差的变化伸缩不同产生裂缝。
3、窗过梁拆模时,砼强度应达到80%,避免用锤猛击模板拆模。 5.6 防水工程
5.6.1屋面、卫生间渗漏防治的技术措施
1、 防水材料、瓦进场后应提供材料出厂质量证明,进行现场复验,监理单位应严格做到见证取样,保证样品的真实性。
2、防水施工单位应编制防水施工方案,施工方案中应完善质量保
20