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质量通病防治措施方案 

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用抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板应有足够的强度、刚度和稳定性,应支在坚实地基上,有足够的支承面积,以保证不发生下沉;在浇筑混凝土时,加强检查,凝土强度达到1.2N/mm2以上,方可在已浇结构上走动。 5.3混凝土裂缝

混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病,裂缝的原因也极其错综复杂

5.3.1 混凝土干缩裂缝 1、裂缝特征

混凝土干缩裂缝特征具有表面性,缝宽较细,多在0.05~0.2mm之间,其走向纵横交错,没有规律性。较薄的梁、板类构件多沿短方向分布;整体性结构,多发生在结构变截面处;平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘,大体积混凝土在平面部位较为多见,但侧面也常出现;预制构件多产生在箍筋位置。

2、原因分析

干缩裂缝产生的原因是:

(1)混凝土成型后,养护不良,受到风吹日晒,表面水分蒸发快,体积收缩大;而内部湿度变化很小,收缩较小,因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土表面开裂。

(2)混凝土构件长期露天堆放,表面湿度经常发生剧烈变化。 (3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。

(4) 混凝土受过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层。

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3、预防措施

(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大;严格控制砂石含泥量,避免使用过量粉砂,振捣要密实,并应对板面进行二次抹压,以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量。

(2)加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间;长期堆放的预制构件宜覆盖,避免曝晒,并定期适当洒水,保持湿润。

(3)浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿透。

(4)混凝土浇筑后,应及早进行洒水养护;大面积混凝土宜浇完一段,养护一段。

4、处理方法:

此类裂缝对结构强度影响不大,但会使钢筋锈蚀,且有损美观,故一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。

5.3.2现浇楼板、阳角、转角处裂缝的控制 1、裂缝产生的原因:

(1) 阳角、转角处,梁板配筋不足或截面过小,使板成型后刚度较差。

(2)沉降裂缝。 (3)建筑单体长度太长。

(4)施工不当,如支撑钢度较差,施工负弯矩筋踩扁。楼板早期受压过大。

(5)砼配合比达不到设计要求,浇好后保养不及时,使砼强度降低或过早上人放料施工。

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2、治理措施和操作方法

(1)在现浇板每个阳角和转角处增加5-7根Ф10的放射筋,长度不小于1500mm,圈梁转角处,增加2Ф12转角筋。转角处圈梁钢筋应伸入另面梁内40d搭接,提高转角的整体性。

(2)屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于100mm,钢筋直径不宜小于Ф8,中间二间的楼层钢筋宜采用双层双向。 (3)浇筑砼的砂、石子、水泥必须符合要求,砂石的含泥量不超过2%,对水泥的安定性和凝结时间要复试合格。

(4)平板模采用夹板支模,碗扣架支撑,木方支垫,加强模板的钢度,以减少上部受重压而产生的挠度。拆模时楼板砼强度应达到80%以上,一般在上层砼浇完三天后才能拆下层的模板。

(5)砼要严格控制配合比和水灰比,坍落度控制在160mm以内。浇筑时应防止负弯矩筋施工时踩扁、位移。对于踩扁处钢筋工要及时修补,放料时不能集中放在一个地方,应均匀铺开。加强转角处砼的振捣以提高砼的抗拉强度。

(6)砼浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料,须砼强度达到1.2mpa才能在上施工,以免施工材料对砼产生碰砸或楼板局部超压,砼楼面产生伤痕。

(7)以防砼干缩裂缝,在砼浇完根据气候情况,12-24小时后进行浇水、养护、养护不少于7天,使整体刚度上升,抵御裂缝。

5.4钢筋工程

5.4.1钢筋骨架外形尺寸不准

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1、现象:在模板外绑扎的钢筋骨架,往模内安放时发现放不进去,或钢筋划刮模板。

2、危害:使钢筋在混凝土中无足够的保护层厚度。甚至造成结构承载力降低。

3、预防措施:绑扎时将多根钢筋端部对齐,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。

4、治理方法:将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑,重新安装绑扎。切忌用锤子敲击,以免骨架其他部位变形或松扣。

5.4.2同截面接头过多,接头搭接长度不足

1、现象:在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多,其截面面积占受力筋总截面积的百分率超出规范标准;接头搭接长不足。

2、危害:削弱或损坏搭接钢筋间的应力传递。同截面接头过多,一方面易因为接头强度不足产生截面承载力降低,另一方面也会削弱混凝土对钢筋的握裹层,使劈裂裂缝相对集中,从而易导致裂缝贯通,造成混凝土保护层成片剥落。

3、预防措施:

(1)配料时要考虑错开同一截面的接头问题,计划好搭接长度。 (2)轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,均应焊接,不得采用绑扎接头。

(3)弄清规范中规定的同一截面含义。

4、治理方法:在钢筋骨架未绑扎时,发现接头设置不符规范要求,

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应立即通知有关人员重新考虑设置方案;如已绑扎或安装完钢筋骨架才发现,则视具体情况处理;一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工。

5.4.3钢筋混凝土结构(构件)保护层厚不足 1、现象:

构件混凝土施工完毕后表面出现裂缝,凿开混凝土检查,发现保护层厚度不足。

2、危害:保护层厚度过小,易使受力筋过早锈蚀,危及结构安全。 3、防治方法:

(1)检查砼垫块厚度是否准确,并根据模板面积大小适当垫够; (2)钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时,应采取措施防止保护偏差。

5.4.4露筋

1、现象:结构或构件拆模时,发现混凝土表面有钢筋露出。 2、危害:钢筋露出,使受力筋没有了保护层,危及结构。 3、预防措施:

(1)砼垫块应垫得适量可靠,竖直筋可采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧;同时,为使保护层厚度准确,应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢。

(2)严格检查钢筋的成型尺寸:模外绑扎钢筋骨架时,要控制好它的外形尺寸,不得超过允许偏差。

4、治理方法:范围不大的轻微露筋可用水泥砂浆堵抹。为保证修

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质量通病防治措施方案 

用抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板应有足够的强度、刚度和稳定性,应支在坚实地基上,有足够的支承面积,以保证不发生下沉;在浇筑混凝土时,加强检查,凝土强度达到1.2N/mm2以上,方可在已浇结构上走动。5.3混凝土裂缝混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病,裂缝的原因也极其错综复杂5.3.1混凝土干缩裂缝1、裂缝特征<
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