每批次面料检验作业规定

文件名称：每批次面料检验作业规定 文件编号： 版本 /次：A/0 更改单号： 第 1 页，共 1 页 生效日期：

1 目的 对采购的各种面料（包括坯布）进行检测验证，确保产品质量符合规定要求。 2 适用范围 适用于公司生产中需用的所有面料（包括坯布）。 3 职责

3.1 生产部）/销售部（计划供应部）负责制定/提供所有面料的技术要求/质量要求。 3.2 仓库管理员负责对面料的进货数量验证。 3.3 品管部根据面料的检验标准进行检验。 4 作业程序 4.1 面料到达仓库后，由仓库管理员提供报验单。 4.2 根据面料的检验标准进行判定作出：抽检或全检。 4.3 根据仓库提供的报验单，把需要的抽检的面料取出。 4.4 把需要抽检的面料移至品管部检验台，进行检验。

4.5 抽检：根据仓库提供的报验单，抽样数和判断标准执行GB/T2828-2003 IL=Ⅱ 单次抽样。如果同一批面料中有多种颜色、规格、花型必须做到每种颜色、规格、花型的面料都必须进行抽检 ，抽检结果合格时方可入库，不合格要求供应商进行退货处理，并提供面料检验报告。

4.6 全检：在面料进行裁剪前的检验，100%全数检验，对合格或不合格产品详细填写原料标签卡，并将其分类堆放，不合格产品要求供应商作退货处理，或根据生产需要可作让步接收。

4.7 面料检验操作： 4.7.1 把需要检验的面料放在检验台上，打开包装，进行目测检验。 4.7.2 使用验布机进行检验： 4.7.2.1 验布机：面料上机时必须保证清洁。 4.7.2.2 光源：根据不同的面料调试验布机光源，保证光源充分；

4.7.2.3 根据的面料调试速度，如印花布保持12米/分钟，素色布则保持15米/分钟。 4.8 面料检验：主要以目测加以必要的辅助工具进行检验，检验项目包括：面料的风格、外观、米数、颜色、花型、纱支、手感、门幅、克重、毛高、纬斜、疵点数量。发现疵点做好记号，以便裁剪时能够及时发现。

4.9 检验过程中做出详细的记录，并填写“面料检验记录”，以备查。

4.10 检验完毕，记录米数，判定是否合格，填写面料检验标签，并粘贴在包装袋上。 5 相关文件 5.1 表面疵点评定标准 5.2 GB/T2828-2003 AQL参照表 6 相关记录 6.1 面料检验记录 6.2 检验（抽检）结论单 6.3 面料质量报表