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地脚螺栓式现浇基础施工设计方案

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≤10mm。 4.2.6钢筋、模板施工

4.2.6.1钢筋安装:钢筋保护层垫块按间距1m×1m设置;钢筋连接可采用绑扎搭接或焊接。 1)钢筋进场时,应按现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检测,其质量必须符合有关标准的规定。

4.2.6.2模板支设

1)根据龙门桩,在垫层上弹出基础中心线和控制边线。

2)模板及其支架应该根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

3)模板之间应该连接紧密,竖向拼缝设置在竖肋位置,并在接缝处涂胶;模板接缝处背面切85°坡口并涂胶,用密封条沿缝贴好,在用胶带纸封严,保证缝的严实、顺直、无缝隙。

4)模板采用钢管和木料组合支撑,支撑应牢固可靠。模板支撑按水平支撑点不小于750mm,垂直支撑点不小于1m进行布置。

5)需要采用对拉螺杆时,螺杆外口套PVC套管,套管与模板侧接缝处用塑料胶带封死。对拉螺杆排列整齐一致。对拉螺栓孔洞用和结构混凝土同标号的水泥砂浆或用螺栓套管配套的PVC塑料帽进行封堵,用水泥砂浆封堵后,要进行打磨处理。

4.2.6.3 圆弧倒角宜采用30mm塑料线条,线条上下用15mm长钉进行固定,钉间距宜为300mm,线条下口用玻璃胶进行封堵。如采用木制线条时,线条镶嵌固定完毕后应用细砂纸将木条侧和拼接处打磨光滑,再刷清漆一遍。详见图片1-清水混凝土基础模板安装、图片2-清水混凝土基础倒角。

4.2.6.4 预埋件安装:

1)埋件钢板切割时,应注意控制变形,下料完毕用磨光机将钢板四周打磨光滑平整。 2)设备预埋件宜与基础整体浇筑,如采取二次浇筑应采用高强度等级微膨胀混凝土振捣密实。 3)当预埋件在混凝土上表面时,预埋件可直接绑扎或点焊在钢筋上,如果是素混凝土,在混凝土初凝前,用橡皮锤砸入混凝土中,需随时观察其位置情况,以便出现问题后及时解决;当预埋件在混凝土侧面时,预埋件锚筋宜与骨架钢筋点焊,并增加附加钢筋加固,与模板侧接缝处用塑料胶带封死。

4) 为防止埋件下空鼓,埋件钢板必须按要求设置排气孔:

a)小边≥300mm的埋件均应设置,排气孔中心距埋件边缘距离≤200mm。 b)排气孔纵、横间距≤200mm,排气孔须设于相邻锚筋中间。 c)排气孔需用电钻打眼,直径≥30mm。

d)混凝土浇筑时从埋件四周振捣,直至埋件下气体及泌水排除干净。

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5)混凝土初凝之前,应在预埋件四周安装5mm宽PVC线槽。 6)预埋件安装平整度误差≤2mm。 4.2.7混凝土施工

4.2.7.1清水混凝土浇筑(详见图片3-清水混凝土基础成品)

1)清水混凝土搅拌时间宜比普通混凝土适当延长20~30s。运输过程中,应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化,并能保证施工所必须的稠度;预拌混凝土进场时检查入模坍落度,坍落度值按施工规采用。

2)清水混凝土浇筑前应保持模板清洁、无积水。

3)振捣时应避免与钢筋及埋件或预埋件接触,严禁与模板接触。基础混凝土浇筑时,应派专人进行跟踪测量,保证预埋铁件与混凝土面平整,埋件中间应开孔并二次振捣,防止空鼓。

4)在二次振捣之前,可在基础表面铺粗布或301-1尼龙布,然后将溢出的水用真空技术吸走。 5)混凝土浇筑应采用二次振捣法进行振捣施工,振捣间隔时间以20min(夏季)~40min(冬季)为宜。

6)混凝土浇筑完毕后,原浆收光,不得撒干水泥。

7)混凝土顶标高通过模板侧弹线控制,利用水准仪校核,用铁抹原浆压光,赶压三遍成活,并在混凝土终凝前二次压光。

8)外观质量不应有严重缺陷,对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理,对处理的部位,应重新检查验收。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差,对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收。

9)结构混凝土强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

10)清水混凝土外观要求:棱角方正、线条顺直;表面平整、清洁、色泽一致;表面无明显气泡无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象;模板接缝、对拉螺栓和施工缝预留设有规律性;模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。

11)混凝土浇筑完毕,应及时清理预埋件上的水泥砂浆等污物。严禁采用砂纸打磨,损坏预埋件表面镀锌层。

4.2.7.2模板拆除:模板一般在混凝土浇筑3~5d后拆除(拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤),冬季应适当延长至7d后拆模,拆模时要先拆上口固定拉条,后拆侧模,避免混凝土损伤。

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4.2.7.3混凝土养护:施工完成12h进行保温保湿养护,养护时间不少于14d。 4.2.7.4轴线标高引测:在基础表面弹出轴线,注明标高以及其误差。 4.2.8土方回填

4.2.8.1土方回填之前,应保证基坑无杂物,无积水。

4.2.8.2在基础周围同时回填土,并分层(虚铺土200mm厚)人工夯实。 危险点:车辆伤害、触电、机械伤害、其他伤害、坍塌 安全控制措施及注意事项:

1)施工人员在现场流动吸烟、有烟蒂;对施工人员以教育为主,各级管理人员做好榜样,并巡查制止此类现象,效果不佳应采取处罚措施,集中整治。

2)进入现场不戴安全帽或佩戴不正确,高处作业不系安全带;施工项目部加强作业人员安全教育。过程加强巡查,发现一起制止一起,实施违章者和管理负责人两级处罚,通报惩罚结果。

3)施工机械安全保护装置未装或失灵; 施工项目部安排专人定期对施工机械进行保养维护,检查安全装置完好性。

4)基坑开挖、悬崖、高边坡等临边无安全围栏及安全警示牌;施工项目部提前掌握1.5米及以上的基坑施工开挖和高临边施工作业容,策划、检查采用钢管扣件组装式安全围栏进行围护措施落实情况。

5)进站道路未设置交通标志或限速牌,或设置不规;严格按照《施工项目部标准化工作手册》中相关安全要求设置,交通标志和限速牌由混凝土基础、不锈钢管或涂灰色防锈漆钢管、工厂化制作的标示牌组成,总高度3050mm。

工艺质量控制措施:

1)当需要采用减水剂来提高混凝土性时, 应采用减水率高、 分散性能好、 对混凝土收缩影响较小的外加剂, 其减水率不应低于 8%。

2)预拌混凝土进场时按规检查入模塌落度, 塌落度值按施工规采用。 3)外露部分应采用清水混凝土工艺, 表面不得进行二次粉刷或贴面砖。

4)基础施工应一次连续浇筑完成, 禁止留设垂直施工缝,未经设计认可, 不得留设水平施工缝。 5)运输过程中, 应控制混凝土不离析、 不分层、 组成成分不发生变化,并能保证施工所必须的稠度。

6)设备预埋螺栓宜与 基础整体浇筑, 如采取二次浇筑应采用高强度等级微膨胀混凝土振捣密实。 7)基础混凝土浇筑时, 应派专人进行跟踪测量, 保证预埋铁件与混凝土面平整, 埋件中间应开孔并二次振捣, 防止空鼓。 埋件应采用热浸镀锌处理,不得采用普通铁件。

8)大体积混凝土的养护, 应进行温控计算确定其保温、保湿或降温措施, 并应设置测温孔测定

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混凝土部和表面的温度, 使温度控制在设计要求的围以, 当无设计要求时,温差不超过 25℃。 9)构支架吊装完毕后, 杯口 及管二次灌浆应浇筑密实并保证管混凝土浇筑高度。 10)保护帽混凝土浇筑前, 应对保护帽顶面以上钢构支架 500mm 围进行保护。 4.3预防与应急措施

预防与应急措施详见《湖西110kV变电站工程项目现场应急处置方案》 4.4成品防护措施

4.4.1清水混凝土冬期施工时,及时将预留孔洞的水清除干净,防止冻胀破坏。

4.4.2采用塑料膜封严,基础顶面四周按照《省电力公司安全文明施工管理标准化手册》要求做好相应护角防护。详见图片4-清水混凝土基础成品保护。 4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用

本作业项目无新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 5 作业质量标准及检验要求 5.1 作业质量标准 5.1.1主要质量控制标准

5.1.1.1设备基础模板安装工程质量标准 序号 检查项目 质量标准 具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。 预留孔齐全、正确,固定 检验方法和器具 备注 1 模板及其支架 观察检查 2 3 避免隔离剂沾污 预留孔 观察检查 观察和手摇动检查 5.1.1.2设备基础混凝土外观及尺寸偏差质量标准 序号 1 2 3 检查项目 外观质量 尺寸偏差 接地装置 质量标准 不应有严重缺陷 不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差 符合设计要求及现行有关标准规定 检验方法和器具 观察检查 量测检查 观察检查 备注 5.1.2工艺质量要求 1)采用清水混凝土施工工艺,混凝土表面光滑、平整、颜色一致,无蜂窝麻面、气泡等缺陷。 2)外部环境对混凝土影响严重时,可外刷透明混凝土保护涂料,封闭孔隙,延长使用年限。 3)外观棱角分明,线条流畅,外形美观,使用的倒角角线应坚硬、侧光滑。

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4)全站保护帽的型式统一、高度一致。 5.2 检验要求 5.2.1试验项目目录

序号 1 项目名称 混凝土 试验项目 抗压强度 5.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录 序号 1 2 3 4 5 6 控制点 基坑开挖 垫层施工 模板施工 混凝土施工 土方回填 检验单位 班组 ★ ★ ★ ★ ★ 工地 ★ ★ ★ ★ ★ 项目部 ★ ★ ★ ★ ★ 监理 ★ ★ ★ ★ ★ 控制点 H W H S W H(停工待检)点、W(见证)点、R(记录)点和S(旁站)点 6 技术资料要求 6.1施工记录目录 序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 技术交底记录 混凝土浇筑通知单 混凝土搅拌记录 混凝土浇筑施工记录 混凝土养护记录 现浇混凝土工程施工强制性条文执行 记录表 标准工艺应用效果评估表 表格编号 编号:SG-JS-03 SGJLⅤ-1 SGJL Ⅴ-2 SGJL Ⅴ-3 SGJL Ⅴ-5 表10.5.2 6.2质量检验评定目录 工程编号 单位工程 z

验收单位 工 程 名 称 施工单位 勘测单位 设计单位 监理单位 控制点设置 建见设证单点位 (W) 停工待检旁站点(S) 质量验评 标准编号 子单位工分部工程 子检分分验部 项 批 工

地脚螺栓式现浇基础施工设计方案

...≤10mm。4.2.6钢筋、模板施工4.2.6.1钢筋安装:钢筋保护层垫块按间距1m×1m设置;钢筋连接可采用绑扎搭接或焊接。1)钢筋进场时,应按现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取
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