叉车液压缸毕业设计

由天下分享时间：2025/1/27 22:44:25 加入收藏我要投稿点赞

摘要

本课题是燃叉车提升液压缸的设计，液压缸的设计包括了系统工作压力的选定、液压缸径和外径的确定、活塞杆直径和活塞直径的确定、液压缸壁厚的计算、缸盖厚度的确定、缸体长度的确定、缓冲装置的计算以及活塞杆稳定性的验算。本设计应用经验设计法和计算机辅助工程技术完成，先依据经验公式计算，确定了液压缸安装方案，设计了液压缸活塞及活塞杆尺寸参数，校核匹配的连接螺栓、销轴等。最后用绘图软件CAD完成液压缸装配图。

关键词：叉车、提升液压缸、液压缸设计

ABSTRACT

This is the subject of internal combustion forklift lifting hydraulic cylinder design, the hydraulic cylinder design including the working pressure of the system is selected, the hydraulic cylinder inner diameter and outer diameter of the piston rod and the piston diameter, diameter determination, hydraulic cylinder wall thickness calculation to determine the thickness of the cylinder block, cylinder head, length, buffer device is calculated and the piston rod stability checking. Design and application of the experience design method and computer aided engineering technology, according to the empirical formula, determine the hydraulic cylinder installation project, design of hydraulic cylinder piston and piston rod size parameters, check matching bolt, pin. Finally with the drawing software CAD complete hydraulic cylinder assembly drawing.

Key words: forklifts, lifting hydraulic cylinder, hydraulic cylinder design

1. 引言 .......................................................................................................... 1 1.1叉车发展史 .................................................................................................. 1 1.2 提升液压缸简介 .......................................................................................... 1 1.3 本设计的主要容 ....................................................................................... 2 2. 液压缸的设计 .............................................................................................. 2 2.1 液压缸的选材 ............................................................................................ 2 2.2 液压缸的主要尺寸的确定........................................................................... 2 2.2.1缸筒径D的计算 ...................................................................................... 2 2.2.2 液压缸活塞杆直径d的确定 .................................................................... 4 2.3 液压缸结构参数的计算 .............................................................................. 5 2.3.1 液压缸壁厚的计算 .................................................................................. 5 2.3.2 缸盖厚度的确定 ..................................................................................... 6 2.3.3 最小导向长度的确定 .............................................................................. 6 2.3.4 缸筒长度确定 ......................................................................................... 7 2.3.5 液压缸进出油口尺寸确定 ........................................................................ 7 2.3.6 缓冲装置计算 ....................................................................................... 7 3. 液压缸的校核 .............................................................................................. 9 3.1液压缸各部分连接件强度计算及校核 ........................................................... 9 3.1.1缸筒壁厚的验算 ....................................................................................... 9 3.1.2缸盖与缸体用螺纹连接时，缸体螺纹处的拉应力...................................... 10 3.1.3缸底与缸筒采用焊接的连接方式 .............................................................. 10 3.1.4活塞与活塞杆的联接计算 ........................................................................ 11 3.1.5活塞杆强度和液压缸稳定性计算 .................................... 错误!未定义书签。 4. 液压缸的结构 ................................................................... 错误!未定义书签。 4.1 缸体与缸盖的连接形式 .................................................... 错误!未定义书签。 4.2活塞与活塞杆的连接结构 ................................................ 错误!未定义书签。 4.3 活塞杆导向部分结构 ...................................................... 错误!未定义书签。 4.4 密封装置的选用 ............................................................. 错误!未定义书签。 4.4.1 间隙密封 ..................................................................... 错误!未定义书签。 4.4.2 活塞环密封 ................................................................. 错误!未定义书签。 4.4.3 密封圈密封 ................................................................. 错误!未定义书签。 4.5 液压缸缓冲装置的选用 ................................................... 错误!未定义书签。 4.5.1 环隙式缓冲装置 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.6 液压缸的排气装置 ................................................................................... 20 毕业设计总结 ................................................................................................. 21 参考文献 .............................................................................. 错误!未定义书签。致 ..................................................................................... 错误!未定义书签。

1 引言

1.1叉车发展史

叉车发展于上世纪20年代，由工作装置完成垂直方向作业，由车轮行驶系统完成水平方向作业，是室搬运的首选工具。

我国的机械制造行业起步较晚。国生产叉车的技术更是比国外落后很多，如何将剩余的15%~20%的比例加大将是我们大家共同努力的目标，为此，本文主要进行叉车的设计计算，重点在于液压系统设计计算，已经完成了油箱、动力元件、控制元件、执行元件以及各种液压元器件的选型和设计、校核等，将液压系统各部分组成按流程逐步设计后，以此为依据，设计了液压系统布置图。

车体一般5mm以上钢板制成，无大梁车体强度高，可承受重载．此外流线型设计也将叉车的护顶架，车身，配重及其各种装饰融为一体。宽视野的两节或三节型门架，起升高度在2~6m。目前门架下降还采用负载势能回收的原理，实现门架下降的无级调速。

1.2 提升液压缸简介

图1

提升液压缸,它为了迅速而方便的叉取货物，门架需要向上提升；搬运货物时，液

压缸往上提升，可以叠放货物，或者从高处卸载货物。为了叉取一定重量的货物，液压缸需要在一定的工作压力下进行设计。

1.3 本设计的主要容

本设计的主要容是对叉车提升液压缸装置的设计。液压缸的设计包括了确定提升液压缸活塞缸直径及其外径、液压缸活塞直径的确定和活塞杆直径的确定、液压缸壁厚和外径的计算、缸盖厚度的确定、缸体长度的确定以及活塞杆稳定性的验算。

2. 液压缸的设计

2.1 液压缸的选材

缸体：45号钢无缝钢管。45钢无焊接件，可用调质处理提高强度表面粗糙度要

小（Ra=0.2~0.4?m）工艺要求孔一般用珩磨或滚压加工活塞：45号钢。

活塞杆：45号钢圆钢或无缝钢管，一般表面要镀硬铬，表面粗糙度要Ra=0.2~0.4?m.