数控钢筋弯箍机操作说明书
1、开机前得准备
1) 设备操作人员上岗时,必须戴好安全帽。
2) 检查相关电路有无异常,尤其 PE 线得连接情况,确认无异常后合上总电源开关。
3) 闭合操作台上得电源开关,检查有无报警显示,如果有报警指示,按报警画面得故障提
示消除报警故障。
2、操作台结构介绍
注意:进行操作得人员必须经过专门培训,并能掌握操作要求得人员才能进行,否则错误得操作会使内部程序遭到破坏,使设备无法进行工作.
特别注意:当正在使用得电子盘出现故障后,需要更换新得电子盘时,更换完电子盘后或其它任何情况产生得不存在原始补偿数据时,需要重新设置原始补偿参数,如果没有设置工艺参数,将发生损坏机器得事件,切记!!!(原始参数由培训人员给出数据表格)自动工作过程中如果弯曲臂碰到上、下限位,需重新回参,方可重新工作.
3、操作方法
注意:在保证电路正常与接地线紧固得情况下在进行电器操作。在设备主机架上设有明显得接地点,设备安装时必须将PE 线接至接地点上,但决不允许将N(零线)接至接地点上!
①首先打开电控柜总电源. ②打开系统开关.
③手动/自动/编辑按钮得中间,这个位置为编辑状态开始进行图案得编辑。
④当出现紧急情况或错误动作时必须及时按下急停按钮,此时急停显示等将打开。
⑤根据显示屏得报警提示解除错误,按下复位键恢复准备工作状态。 ⑥当按过急停按钮时或者就是从其它状态打到自动状态时需要回参。
注意:当在自动工作时出现故障得到解决后,无法实现各结构回到工作初始位置时,要按下急停后复位回参.
4、参数设定
1) 当进行一种新得生产任务时需要进行机械调整,这样可能会产生几件不合格样品。请您再调试时进行单步调整。
2) 当进行工作时由于速度得得快慢会对长度与角度有些影响请在速度调整固定后对机械得长度与角度进行微调。
3) 变频器得参数在出厂前已经设定好,经我公司允许得条件下需要专业人员进行修改操作,其它人员不得私自修改。 4) 速度设定
注意:当加工¢12 、¢13 得钢筋时应限制加工速度,否则速度过快将使机械受到严重损坏。当弯曲箍筋得尺寸(边长或对角边长)大于400 毫米时应相应得减慢弯曲速度,这些在程序中已设定,但根据实际情况客户应自行进行调整.
5、系统操作说明
(一) 主画面说明
如下图所示画面既为弯箍机系统软件主画面:
图 2-0—1
1) 状态条
状态条主要显示系统设定参数得值及工艺加工状态参数.其中系统设 定参数主要有:
a) 计划生产数:当前设定得计划生产数,该值根据任务状态得不同在任务画面或多任务画面进行设定。见下图
图 2-1—1
b) 补偿参数:分别就是角度整体补偿,长度整体补偿,圆弧整体补偿, 其中长度补偿在补偿画面里设定,其余通过相应得补偿按键进行定。
图 2-1-2
c) 任务状态:该软件任务状态共分两种既多任务状态与单任务状态,
在单任务状态下一次只能批量得生产一种图形,而在多任务状态下 可以多批次批量生产多种图形,该参数需在多任务画面进行设定。 见下图
图 2-1—3
d) 速度模式:该软件速度模式共分两种既速度自动模式与速度手动模式,在速度自动模式下,加工图形时每一条边得加工速度由运动控 制系统进行自行规划,在手动模式下用户必须设定限速速度与限速 长度来控制图形得加工速度。这里推荐用速度自动模式.
图 2-1-4
e) 钢筋直径:待生产钢筋得钢筋直径,该参数在任务画面里进行设 置。
图 2—1—5
其中工艺加工状态参数主要有:
1) 弯曲角度显示:显示当前弯曲轴得弯曲角度.
图 2—1-6
2) 系统速度参数:主要包括送进速度,弯曲速度,弯曲限速。在速 度自动时弯曲速度失效,不具有参考意义。
图 2—1-7
3) 当前弯曲速度:速度自动模式时显示加工图形每条边得速度。
图 2-1-8
4) 生产重量:累积计算系统内共加工钢筋得重量值,可在任务画面 得生产重量清零按钮进行清零。
图 2—1—9
5) 已经生产:显示已经生产得图形数,当计划生产数等于已经生产 数时,生产任务完成,机器停止加工。
图 2-1—10
2) 功能条
列出了系统内得主要功能,这里不进行说明,请查瞧软件得即时 帮助信息。功能条如下图所示:
图 2-2-1
3) 即时帮助窗口