1.工程概况及工作量
1.1工程概况
天津渤化永利热电有限公司热源站 #3、#4锅炉脱硝改造工程
作业指导书 天津渤化永利热电有限公司热源站#3、#4锅炉脱硝改造工程,管道安装主要包括氨气管 道、稀释风管道、压缩空气管道。氨气管道从9.00米的厂区氨气母管接入，稀释风管道从9.00 米处的两台稀释风机（一用一备）接至 +33.45米处空气、氨气混合器。
1.2主要工作量（一台炉量） 序号 名称 无缝钢管①48用 数量 材质 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 2.编制依据
48米 10个 Q235B 90。弯头 截止阀(DN40 , PN16) 截止阀(DN25 , PN16) 止回阀(DN40 , PN16) 气动调节阀（DN40 , PN16） 气动切断阀（DN40 , PN16） 质量流量计（DN40 , 0~16MPa） 焊接钢管①273 >5 Q235B 5个 1个 1个 1个 1个 1个 37米 5个 1个 2个 Q235B 90。弯头 Y型三通（DN250 ） 45。弯头 蝶阀(PN0.25, DN250 ) 止回阀(PN0.25, DN250) 管子①57 >3.5 管子①25 >2.5 管子①32 >2.5 管子①145 > Q235B Q235B Q235B 2个 2个 120米 30米 100米 30米 304 304 304 304 2.1中国空分设备有限公司提供的图纸、设计及施工说明;
2.2DJ/T5210.5-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》第 5部分（管道篇）； 2.3DL5190.5— 2012《电力建设施工及验收技术规范 2.4DLT869-2012《火力发电厂焊接技术规程》;
第5部分：管道及系统》;
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天津渤化永利热电有限公司热源站 2.5GB50316-2000《工业金属管道设计规范》;
#3、#4锅炉脱硝改造工程
作业指导书 2.6GB50235-2010《工业金属管道施工规范》； 2.7《电力建设安全工作规程》； 2.8《电力建设安全
健康与环境管理工作规定》（国家电力公司）。
3. 施工准备及作业条件
3.1人员配备
序号 作业人员 数量 资格要求 具有施工组织能力、熟 悉本专业施工工艺流 程，熟悉施工质量和安 全环保要求。 职责 1、 负责组织安排施工人力，物力。严格按照施工 工艺要求组织施工。 2、 做好设备安装的质量自检和工序交接工作。 1 班组长 1 3、 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不 施工，技术、安全不交底不施工。 4、 发生质量、安全事故立即上报，组织本班组职 工认真分析。 1、 全面负责本专业的技术工作， 参加相关图纸会审， 处理设计变更，编制施工作业指导书、技术、安全 措施，并主持技术交底工作。 2、 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的 技术、质量隐患。 3、 配合班组长进行验收的自检工作。 4、 记录、整理施工记录和验收记录。 熟悉本专业技术管理， 有2 技术员 1 设备安装经验，掌握 施工工艺及质量要求。 5、 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工， 并及时向有关领导汇报。 1、 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要 求和安全环境要求进行施工。 2、 爱护施工工器具，严格按照操作规程作业。 3、 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告 知有关领导，做好处理工作。 3 安装工 10 熟练本项目的技术、工 艺要求，具备作业能力。 4、 有疑难冋题有权向技术人员、班组长请示解决 办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不 明确的指挥有权不执行。 熟悉焊接工艺及相关要 4 焊工 2 求，具有与焊接项目相 符合的焊工合格证。 1、 负责设备的焊接工作。 2、 负责焊接后的质量自检工作。 3、 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要 求和安全环境要求进行施工。 5 起重工 2 持有安监局颁发的上岗 证书。 操作技术熟练，持有安 监局颁发的上岗证书 1、严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要 求和安全环境要求进行施工。 6
吊车 司机 1 1、 负责吊装机械的操作。 2、 负责机械设备的日常检修维护。 2
天津渤化永利热电有限公司热源站 有质检工作经验，熟悉 《火电施工质量检验及 评#3、#4锅炉脱硝改造工程
作业指导书 1、 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸 会审技术交底。 2、 掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行 二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成 三级，四级质量验收。 3、 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请 有关部门领导处理。 7 质检员 1 定标准》管道篇等。 经过培训，有质检员上 冈证。 (-L4 4、 整理、汇总质量验收记录。 1、 负责设备安装工作施工安全。 2、 参加对指导书的审核工作，参加安全交底签字 工熟悉《电力建设安全工 作8 安全员 1 作，在工作中认真检查指导书的执行情况。 规程》，责任心强，忠于 3、 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安 职守，有安全员上岗证， 全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作， 并持证上岗 立即研究处理。 4、 做好事故的调查，分析和处理工作。 3.2机具配置
序号 名称 汽车吊 规格 单位 辆 台 数量 备注 1 2 3 4 5 6 7 8
25t 1 电焊机 2 磨光机 台 台 5 电磨头 活动扳手 1 把 把 2 阀门专用扳手 压力表 3 Y-250、0-5Mpa、1.5 级 块 对 2 对讲机 4 3.3施工条件准备 3.3.1施工用管材、管件、阀门等应根据施工进度提前进场。设备及材料到货后，
检查外观是
否有缺陷，并核对规格、数量、材质是否符合设计要求，同时做好记录。验收合格后才能在 施工中
使用。
3.3.2技术人员及施工人员必须认真审阅图纸，熟悉作业指导书及其它有关资料。 3.3.3开工前，所有施工人员必须认真接受施工技术和安全交底。
4. 施工方法及工艺要求
4.1施工流程
材料进场检查、报验-管道除锈处理-管道油漆-核对设备接口与管道的实际定位尺寸 —坡口加工—管道就位对口 —焊接—管道严密性试验—管道冲洗、吹扫—置换—验收
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施工方法 4.2.1材料进场检查、报验 4.2
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作业指导书 4.2.1.1按图纸设计要求对进场的管道、管件和阀门及支架在地面进行检查。检查外观是否存
粘砂、摺迭、漏焊、重皮现象等缺陷，表面应光 在质量缺陷，外观应无裂纹、缩孔、夹渣、
型号、材质是否符合设计要求，出厂质量合格的 滑，不允许有尖锐划痕。核对数量、规格、
证明文件资料是否齐全，如果不符合要求, 拒绝接收。及时将管道材料的质量证明文件做成
报审资料递交监理单位审核。
4.2.2除锈、油漆 4.2.2.1管道及支吊架除锈，氨气管道和稀释风管道、所有支架为碳钢材质，手工
除锈。压 缩空气管道为不锈钢材质，不除锈。
4.2.2.2碳钢管道铁红环氧漆两道， 油漆干膜厚度符合图纸规范要求。 支吊架防锈漆两遍，调 和
漆两遍，油漆符合图纸规范要求。
4.2.3核对设备接口与管道的实际定位尺寸 4.2.3.1管道安装前，检查设备接口及管道标高实际布置
尺寸，核实图纸设计尺寸是否与实际 定位尺寸相符。如发现设计错误，立即上报监理公司和业主联系设计院解决。
4.2.4坡口加工 4.2.4.1管道坡口加工，坡口型式和尺寸按 GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接
工程施工
及验收规范》要求进行加工，采用机械加工方法进行加工。
4.2.4.2本工程管道按规程加工V型坡口，坡口角度为
30-35 :间隙为1-3mm，钝边为1-2mm；
对口时将坡口两侧10-15mm范围内的油漆、铁锈、氧化物打磨干净露出金属光泽。
4.2.5管道就位对口、焊接
4.2.5.1用链条葫芦将管道进行对口，对口时应该使用对口管夹进行对口安装，
然后进行焊接。
4.2.5.2管道和设备连接时，不得强力对口，应在设备安装定位紧好固定螺栓后进行，不得用 加热和
加垫来消除对口偏斜、间隙过大，错口或不同心等缺陷。
4.2.5.3管道对口时一般应平直，焊接变形在距离接口中心
200mm处测量，折口允许偏差为:
》①10为＞ 3mm,①100以下的为〉2mm,对口间隙为1?3mm，管子对口符合要求后应垫置牢 固，焊口一定要符合焊接规范要求。
4.2.5.4根据管道、管件的材质，选择符合要求的焊条（丝）。压缩空气不锈钢管道（304）和
氨气管道（20#）均采用氩弧焊，压缩空气管道使用H0Cr21Ni10焊丝，氨气管道使用TIG-J50 焊丝。稀释风管道（20#），使用普通焊条J422焊条电弧焊。
4.2.5.5管道上的流量测量装置暂时不安装，在其所在位置采用临时管道连通，等冲洗后再将 流量测量装置安装好，安装时应配合热工人员进行，其孔径、几何尺寸和方向均应正确，孔板或 喷嘴不得
有硬伤等缺陷。
4.2.5.6焊缝外观成型均匀一致，焊缝表面上不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑等缺陷。 4.2.5.7焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高符合设计要求。
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天津渤化永利热电有限公司热源站 #3、#4锅炉脱硝改造工程 阀门和法兰安装 4.2.6.1阀门安装前，应核对型号及检验记录，按介质流向确定其安装方向。法作业指导书 426
兰安装前，应 对其密圭寸面进行外观检查，不得有影响密圭寸性的缺陷；
4.262阀门在安装前应清理干净，法兰式阀门应保持关闭状态，焊接式阀门应为微开启状态
（焊口冷却后关闭）；
4.2.6.3阀门连接应自然，不得强力对接或承受外加重力负荷，法兰周围紧力应均匀，以防止
由于附加应力而损坏阀门;
4.2.6.4阀门、法兰连接时，应保持法兰间的平行，其偏差不应大于法兰外径的 1.5 %。且不大 于2mm,法兰与阀门等管件在管道连接时应与管道同一中心；法兰连结除特殊情况外，应使 用同一规格
螺栓，安装方向一致，紧固应对称均匀，松紧适度，不得采取用火焰加热进行热 紧;
4.2.6.5安装阀门与法兰的连接螺栓时，螺栓应露出螺母
2?3mm个螺距，螺母应位于法兰的
同一侧。
4.2.7支架的安装 4.2.7.1管道的固定支架应严格按照设计图纸安装。
4.2.7.2管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，安装应平整、 牢
固，并与管子接触良好。
427.3管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支吊架的形式和位置。 4.2.7.4支吊架安装应整齐、美观、对称，根部应进行打磨
，不得有氧化铁和毛刺。
4.2.8管道严密性试验 4.2.8.1管道安装完毕后，应按设计规定对管道系统进行严密性试验，以检查管道系统及各连 接部位（焊缝、法兰接口等）的工程质量。
4.2.8.2水压试验须具备的条件 4.2.8.2.1管道系统安装完毕，并符合设计要求及规范的有关规定。 4.2.822管道支座安装调整工作完毕。
4.2.823所有焊接工作已完成，并经检验合格。 4.2.8.2.4试验用压力表经检验、校准正确。
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天津渤化永利热电有限公司工程热源站管道安装项目资料
