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压密注浆地基加固处理规划方案.docx

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一、工程概况

1、前言

①工程名称:光大定远生物质发电厂工程主要厂房地基处理压密注浆处理

工程施工组织设计

②工程地址:安徽省定远县张桥镇南

③工程范围:见平面布置图

2、编制依据

《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2011)

《工程建设标准强制性条文》 (房屋建筑部分 );

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2013);

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准》 (GB175-1999);

《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005);

《建筑地基处理技术规范》 (JGJ79-2012);

我公司符合 GB/T19002—ISO-9002 的《质量手册》、《程序文件》和《作业文件及管理办法》,以及企业标准。

3、地基加固注浆量计算理论公式

Q=3.14R2H n a (1+ β)

Q--注浆量( m3)

R--扩散半径(按 1.0m 直径考虑)

H-- 注浆段长度

n--地层裂隙度或孔隙率(按 80%考虑)

a--浆液填充率(按 3%考虑)

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β--浆液损失率

二、工程地质和水文地质情况

①混凝土面层:厚 0.06m 米

②路基下土层:素填土厚度约

3.0m。

场地地下水位为 0.80~4.70m,含水介质主要以第①素填土、⑤全~强风

化泥质砂岩层为主,地下水类型为上层滞水和承压水。上层滞水主要赋存于第①素填土层中,承压水主要赋存于第⑤全~强风化泥质砂岩层中。依据区

域水文地质资料,地下水位常年变幅 1.0~2.0m。地下水主要接受大气降水入渗补给及侧向迳流补给,蒸发、人工开采及迳流为主要排泄方式。地下水和土对混凝土结构具微腐蚀性。

三、主要工程内容和技术要求

(一)主要工程内容

根据现场实际情况,设压密注浆孔共 269 个,成孔深度在 2~3 米,注浆部位主要为化水站设备基础、 400V 配电室电缆沟;给水泵基础、高低压设备基础拆除,并进行地基处理后重新做。

注浆工作量:本工程表层分布厚 60~80mmC15 素混凝土面层(垫层),

采用手持凿岩机成孔破除混凝土面,混凝土面层下注浆孔采用平板振动

器振动成孔,成孔直径

42mm,注浆孔间距呈 1.0*1.0 布,梅花形布置,

注浆孔深度粘土下 0.5, 注浆孔深平均 3.5m,布置注浆孔 269 个(注浆孔 位置应避开设备及基础分布位置) 。

(二)压密注浆技术方案

根据地基加固要求,压密注浆加固方案如下:

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1. 采用手持凿岩机成孔破除混凝土面,混凝土面层下注浆孔采用平板

振动器振动成孔, 成孔后将注射器下至注浆段 0.5~3.5m 段进行注浆。

2、注浆采用单管静压注浆进行加固处理,注浆段长度为

3.5m。具体布置

见施工布置图。压密注浆施工要点如下:

3、浆液的制作:根据地下水的含量及水流动性,采用普硅酸盐水泥速凝

性好,水泥浆浓度水灰比为 0.5:1;通过注浆机注入孔内。

4、压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中,浆液以填充、

渗透和挤密等方式,赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置,

经人工控制一定时间后,浆液将原来松散的圆砾或砾砂胶结成一个整体。因

考虑到现场的实际情况,注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定

80kg。水泥浆采

用 P.O42.5 普通硅酸盐水泥配置,水泥浆的水灰比

0.5: 1。注浆压力为

0.5~1.0MPa。

5、单管静压注浆的压力宜采用高压渗透,注浆速度与注浆压力取值应以

地表面冒浆为控制原则。

6、注浆过程中有地下水冒出地面时,需在周围设置排水沟,安排人员用

潜水泵排出施工场地;待浆液冒出后,须停止一小段时间后在注浆。

7、压密注浆将全部展开施工,注浆先施工四周一圈,待水泥浆达到一定

强度后再施工内排,内排施工压浆时采用跳压法施工(跳孔

1—2 个间隔的顺

序方式进行施工)。

8、施工过程中应做好详细施工记录,并进行地面变形测量监控;施工结

束后,请提供有关施工报告给设计单位。压密注浆施工需加强施工质量管理。

若遇特殊情况,须及时与设计单位联系研究处理。

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四、施工组织方案

(一)施工工艺流程(见下图) :

定位放线

材料进场

沉 管

制备浆液

材料检验

压 浆

拔 管

重复至设计标高

(二)压密注浆点的平面布置

详见平面布置图。

(三)施工方法

1、三通一平

本工作包括施工场内清理保护工作在施工单位进场施工前完成。

2、定位放样

压密注浆施工单位, 根据业主提供的建筑物轴线测量放孔, 施工单位进行

复核验收。但必须避开基础和设备位置。

3、沉管

3.1 压浆管分段长度设为

1.0m,管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。

3.2 用沉管器在预先埋设好孔位中,将带活络堵头的压浆管振动至设计标

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高。若遇地下障碍物,需报三方,会同研究后采取处理措施。

4、制备浆液

按照设计浆液配合比, 制备浆液待用。水泥浆设计的水灰比为 0.5:1。

5、压浆

首先在压浆管上装好球阀, 球阀呈工作状态。 然后将注浆管预拔 500mm,

再开启浆压泵进行吸收、输浆。通过高压管将浆液压入注浆管内,此时应配

合调节注浆压力、流量,以便浆液顺利压入土体内。在每一压浆段内灌入一

定预估的浆量后,应停止压浆,关闭球阀。接着压其它注浆点。待其浆液稳

定(一般 20 分钟)后,再把注浆管提起

50 厘米。再压浆,稳定,拔管至设

计标高。

压浆时应注意是否冒浆,一旦发现冒浆,应立即停止压浆,待稳定一下,

水泥浆初凝后方可再次压浆。

6、拔管

每一单孔灌浆后,应将注浆管先提起

50 厘米,稍待片刻后再压浆。最后

拔管前,应在注浆的同时,关闭注浆管上球管阀,然后拔出注浆管。

(四)施工技术措施

1、工程定位放先应严格遵循图纸尺寸, 并经过有关单位复核后方可施工。

2、注浆管间距,应根据图纸设计要求,严格控制。

3、预埋注浆管应附合要求,应保持管道不要堵塞。

4、沉管深度、注浆量、注浆压力、范围、浆液配合比应根据图纸和设计

要求派专人负责控制,并如实、准确地做好记录。

5、注浆开始前应充分做好准备工作,包括机械器具、仪表、管路、注浆

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