润滑脂添加剂
发布者：yxl 发布时间：2008-8-4 阅读：257次
添加剂可改变润滑脂的工作方式。一些添加剂通过化学反应改变润滑脂的性能。它们能延长油的寿命、减少结胶和氧化、延缓锈蚀、增加抗磨性、抑制粘结，或提高润滑脂对活动部件的附着能力。化学活动性弱的添加剂可改变润滑脂的物理特性，如耐水性粘度、抗剪切性及温度限制。往润滑脂中添加着色剂和紫外线染色剂有助于装配和质量检
查。有时，使用添加剂还能降低润滑脂的成本。例如，在较便宜的油中添加抗氧化剂，能使其适应较高的温度条件，从而替代成本较高的油。重要的是，使用适当的添加剂能使润滑脂整体上起到的作用远远超过其各种成份所起作用的总和。
添加剂 防腐蚀剂 抗氧化剂 防锈剂 抗磨剂 着色剂/紫外线染色剂 传导介质 极压添加剂（EP） 主要特性 延缓非贵重金属的蜕化 延长基油的寿命 延缓铁合金的腐蚀 有助于保护承载金属表面 添加剂 摩擦改良剂 高温增强剂 增滑剂 主要特性 保护承载金属表面 提高油的高温限制 降低磨擦系数 流动点抑制剂 改良油的低温限制 提高油脂附着在活动部件上的能力 改变油的粘度/提高粘度指数 用于检查或装配的可视标记 增粘剂 增加热传导性或导电性 粘度改良剂 在压力下，金属表面发生接口润滑时，能给予金属良好的保护 油脂是一种润滑油系，主要由两种成分组成:油和增稠剂。从技术角度而言，油脂是一种胶体，一种“永久性悬浮液”,增稠剂的微粒均匀地分布在油中增稠剂的微粒大小适中,既不能分解又不能析出，从而构成一种独特的网状矩阵,将油保存留 在所需的位置。但增稠剂的作用不只是这些,合适的增稠剂能增稠,或在高温时变得过稀,或发生氧化
作用,留下胶质残留物，从而影响产品的性能和寿命。油的热稳定性和润滑性起到类似于环境密封装置的作用，将水、盐水、脏物及其它污染物与活动部件隔开。它还能降低噪声、提高手动装置的控感，从而达到增进产品质量的目的。在设计EccoGrease?时，我们根据油及您的产品的操作条件选择相应的增稠剂。您得到的不仅仅是质量优异的润滑脂，而且是适合您的产品的润滑脂。
稠化剂 锂基 耐水 耐盐水性 热稳定性 低噪声 稠化系数 润滑性 抗剪切性 锂复合基 钠基 钠复合基 钙基 钙复合基 铝复合基 聚脲类 膨润土粘土 标准硅土 疏水性硅土 聚四氟乙烯
当需要为产品选用一种润滑脂时，首先应明确润滑脂所起的作用：减摩、消音、防护、密封等。减摩润滑脂，应考虑耐高低温的范围，负荷与转速等；消音润滑脂，应考虑附着力、温度范围、负荷与转速等等；防护润滑脂，应考虑对金属、非金属的防护性与相容性；密封润滑脂，应考虑与密封件材质的相容性。还应根据产品润滑部位的结构和环境工况的不同来选用润滑脂，综合起来主要有以下几项指标：
1. 工作温度：被润滑部位的最低工作温度应高于润滑脂的低温界限，否则会加大阻力；最高
温度应低于润滑脂的高温界限，否则会因润滑脂流失而失去润滑能力；一般润滑脂的最高适用温度应低于其滴点20～30℃。
2. 运转速度：润滑部件的运转速度越高，润滑脂所受的剪切应力就越大，且高速动转的机件 温升快，易使润滑脂变稀而流失，因此应选用稠度较大的润滑脂。
3. 承载负荷：根据负荷选用润滑脂是保证润滑的关键之一，对于重负荷润滑点应选用基础油
粘度高、稠化剂含量高的润滑脂；如果既承受重负荷又承受冲击负荷，则应选用具有较高极压性和抗磨性的润滑脂，如含有二硫化钼的润滑脂。
4. 使用工况：环境条件是指润滑点的工作环境与周围介质，如空气湿度、尘埃和是否有腐蚀
性介质等。在潮湿环境或水接触的情况下，可选用抗水性好的的润滑脂。如钙基、锂基；条件苛刻时，应选用加有防锈的润滑脂，而不宜选用抗水性差的钠基脂；处在有强烈化学介质的环境中的润滑点，应选用抗化学介质的氟素润滑脂等；在尘土较多的环境下，可选用浓稠的含有石墨的润滑脂；以密封有特殊要求，应选用钠基润滑脂。
5. 成本因素：在选用润滑脂时，还要考虑使用时的经济性，综合分析使用此润滑脂以后是否 延长了润滑周期、加注次数、脂消耗量、轴承的失效率和维修费用等。
国内润滑油基础油分类标准
发布者：yxl 发布时间：
2008-9-9 阅读：434
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矿物润滑油基础油又称中性油。中性油粘度等级以37.8℃(100℉）的赛氏粘度（秒）表示，标以100N、150N、500N等；而把取自残渣油制得的高粘度油，则称作光亮油(bright oil)，以98.9（210℉）赛氏粘度(秒)表示，如150BS、120BS等。我国于70年代起，制定出三种中性油标准，即石蜡基中性油、中间基中性油和环烷基中性油三大标准，分别以SN、ZN和DN加以标志。例如：75SN、100SN、150SN、200SN、350SN、500SN、650SN和150BS。但是，SN油的粘度以40℃的运动粘度，BS则以100℃运动粘度划分。这些中性油的规格标准已在国内实行了一段时期，对于润滑油总体生产技术起了促进和提高作用。
中国石化总公司从90年代起按照国际上通用的中性油分类方法，并根据国内原油性质和粘度指数，把中性油分为UHVI（超高粘度指数,粘度指数＞140）、VHVI（很高粘度指数,粘度指数＞120）、
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