数控铣车间介绍
首先欢迎大家来到我们机械工程系来学习，选择数控专业是你明智的选择，因为数控专业是我们山东省名牌专业，也是学校目前发展最好规模最大的系。我们系拥有两个普车实习车间，两个数控车实习车间，两个钎焊实习车间，一个数控铣加工中心实训车间，两个个数控维修实训室，四个数控编程室，还有一个山东省技能大师工作站。我们还拥有学院最强的师资队伍，有省市首席技师三名，省技术能手两名，研究生近十人，高级技师十多人，多名教师参加各级技能大赛获得省市一等奖。
你们现在所处的位置就是我系数控铣与加工中心车间，本车间有数控铣床10台，四台华中，六台法拉克，2台四轴加工中心。一台线切割，一台电火花，总价值300余万元。
你们将来在这里学习数控铣床的操作与加工，要想学好数控铣，必须先学好机械专业的基础专业课，参加完钳工，普车，数车实习后，才能学生数控铣床及加工中心的操作。数控铣床能完成二维、三维轮廓零件的加工，可以加工平面、曲面、孔、型腔、螺纹等的加工。
加工中心有四轴、五轴等，可以完成形状更复杂，工序更多、精度要求更高的零件加工，一次可以装夹多把刀具，可以加工箱体类，盘体类、异形件等。
一、发展现状 二、发展趋势
1.纳米插补与控制技术已走向实用阶段
纳米插补将产生的以纳米为单位的指令提供给数字伺服控制器，使数字伺服控制器的位置指令更加平滑，从而提高了加工表面的平滑性。将“纳米插补”应用于所有插补之后，可实现纳米级别的高质量加工。 2.机器人使用广泛
机器人作为数控系统的一个重要应用领域，其技术和产品近年来得到快速发展。机器人的应用领域，不仅仅局限于传统的搬运、堆垛、喷漆、焊接等岗位，而且延伸到了机床上下料、换刀、切削加工、测量、抛光及装配领域，从传统的减轻劳动强度的繁重工种，发展到IC封装、视觉跟踪及颜色分检等领域，大大提高了数控机床的工作效率。典型的产品有德国的KUKA，日本的FANUC
3.智能化加工不断扩展
随着领域中人工智能的不断渗透和发展，数控系统的智能化程度也得到不断提高。应用自适应控制技术数控系统能够检测到过程中的一些重要信息，并自动调整系统中的相关参数，改进系统的运行状态；车间内的加工监测与可实时获取数控机床本身的状态信息，分析相关数据，预测机床状态，使相关维护提前，避免事故发生，保证其不稳定工况下生产的安全，减少机床故障率，
提高机床利用率。应用先进的伺服控制技术，伺服系统能通过自动识别由切削力导致的振动，产生反向的作用力，消除振动。应用主轴振动控制技术，在主轴嵌入位移传感器，机床可以自动识别当前的切削状态，一旦切削不稳定，机床会自动调整切削参数，保证加工的稳定性。 4.CAD/CAM技术的应用
当前，为了使数控机床操作者更加便利地编制数控加工程序，解决复杂曲面的编程问题，国际数控系统制造商将图形化、集成化的编程系统作为扩展数控系统功 能、提高数控系统人机互动性的主要途径。最新的CAD/CAM技术为多轴多任务数控机床加工提供了有力的支持，可以大幅地提高加工效率。ESPRIT、CIMATRON等一些著名CAM软件公司的产品除了具备传统的CAM软件功能模块，还开发了多任务编程、对加工过程的动态仿真等新的功能模块。 三、如何学好数控
1、 热爱数控专业 2、 学好基础课 3、 认真实习
4、 积极动手，参加各种技能培训和大赛 四、就业前景
1、蓝领层：即数控操作技工，精通机械加工和数控加工工艺知识，熟练掌握数控机床的操作和手工编程，了解自动编程和数控
数控铣车间介绍
