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◆生产线U形化 ◆弹性的生产线布置 ◆整体上呈一笔画布置
◆案例：生产别针的产品工序流程图 ◆基于 5WIH 的调查表 ◆IE 改善4原则 ◆ 工序平衡
◆案例分享：某公司精益生产流水线实施案例 ◆消除系统瓶颈和变差 ◆对工位定期评审 4、精益拉动式系统实施 ◆生产模式演变
◆推进式（Push）控制系统计划 ◆拉动式（Pull）控制系统计划 ◆精益生产计划的特点
◆推行精益生产大大提高库存周转率 ◆拉动系统的条件——物料运送路线 ◆拉动系统的基础——物料存放系统
◆拉动系统的结构——发送拉动、生产拉动、外部拉动◆拉动系统的关键——物流和信息流 ◆拉动系统工具——工序看板、补充看板 ◆拉动系统介绍: 单点节拍控制
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◆拉动系统的实施方法
◆ 案例练习：如何计算看板数量 5、精益供应链管理(SCM) ◆传统供应链与精益供应链分析 ◆供应链中的成本浪费 ◆如何对供应商的总评估 ◆供应链管理四大原则
◆供应链物流管理——供应商管理用户库存（VMI）◆供应链开发的五个不同阶段 ◆如何实施JIT准备采购 第五部分 精益指标和推行策略篇 1、JIT实施过程全貌
2、丰田生产制度架构图（TPS）
3、关键的表现指标（评估客户和组织KPI） 4、精益系统差距评估 ◆支持全方位的变化 ◆精益生产体系的培训 ◆实施衡量系统 - 精益指标 ◆精益征程：准备工作 5、精益实施之进程
6、“突破传统” 其实并不难 ◆难与不难关键就在“观念”
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◆丰田成功的秘诀是什么？ ◆JIT对员工的能力指标 ◆过程与结果，孰轻? 孰重?
◆世界500强企业员工的八个行为习惯 ◆经验交流与实务问题讨论
注：以上课程同样可以引放内训，大纲可以根据客户公司的具体情况和具体要求做相应的改动。 专家介绍 李文发专家
——国内资深的企业运营系统改善专家，
——精益生产专家、IE改善专家，实战型生产管理顾问。
十几年外资企业中高层实战管理经验和资深的企业管理培训咨询经验，曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案，主管过生产环节中的以下部门：生产部门、品质部门、采购物流部门等，熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉，深谙企业生产运作流程和管理运作特点，对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。
- zj.
全方位精益生产方式JIT实务
