6、模板安装质量应符合什么规定？（不含偏差及检验方法）3.2.8 7、钢筋成型质量应符合什么规定？（不含偏差及检验方法）3.2.9 8、预制构件（梁、板、支架）的质量应符合什么规定？（不含偏差及检验方法）3.2.12
9、预制构件（梁、板、支架）的安装质量应符合什么规定？（不含偏差及检验方法）3.2.13
10、检查室施工质量应符合什么规定？（不含偏差及检验方法）3.2.14 11、直埋保温管道沟槽回填时应符合什么规定？3.3.5 12、回填的质量应符合什么规定？3.3.9 四、焊接及检验
1、公称直径大于或等于400mm的钢管和现场制作的管件，焊缝根部应进行封底焊接。4.1.7
2、封底焊接宜采用氩气保护焊。4.1.7
3、在管道或容器上开孔焊接时，开孔直径、焊接坡口的形式及尺寸、补强钢件及焊接结构等应按设计要求执行。4.2.3
4、外径和壁厚相同的钢管或管件对口时，应外壁平齐。4.2.4 5、严禁采用在焊缝两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拉紧、夹焊金属填充物和使补偿器变形等方法强行对口焊接。4.2.7 6、对口焊接前应检查坡口的外形尺寸和坡口质量。4.2.8
7、坡口表面应整齐、光洁，不得有裂纹、锈皮、熔渣和其他影响焊接质量的杂物，不合格的管口应进行修整。4.2.8 8、潮湿或粘有冰、雪的焊件应进行烘干。4.2.9
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9、电焊焊接有坡口的钢管和管件时，焊接层数不得少于两层。4.3.3 10、在壁厚为3-6mm，且不加工坡口时，应采用双面焊。4.3.3 11、管道接口的焊接顺序和方法，不应产生附加应力。4.3.3 12、在焊缝附近明显处，应有焊工钢印代号标志。4.3.7
13、不合格的焊接部位，应采取措施进行返修，同一部位焊缝的返修次数不得超过两次。4.3.8
14、对口质量应检验坡口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置。4.4.2 15、焊缝尺寸应符合要求，焊缝表面应完整，高度不应低于母材表面，并与母材圆滑过渡。4.4.3.2
16、焊缝不得有表面裂纹、气孔、夹渣及融合性飞溅物等缺陷。4.4.3.3 17、焊缝咬边深度应小于0.5mm，且每道焊缝的咬边长度不得大于该焊缝总长的10%。4.4.3.4
18、焊缝表面加强高度不得大于该管道壁厚的30%，且小于或等于5mm,焊缝宽度应焊出坡口边缘2-3mm。4.4.3.5
19、转动焊口经无损检验不合格时，应取消该焊工对本工程的焊接资格。4.4.4.4
20、固定焊口经无损检验不合格时，应对该焊工焊接的焊口按规定的检验比例加倍抽检，仍有不合格时，应取消该焊工焊接资格。4.4.4.4 21、对取消焊工资格的焊工所焊的全部焊缝应进行无损探伤检验。4.4.4.4
22、钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验。4.4.4.5
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23、管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行100%的无损探伤检验。 4.4.4.6
24、焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验，其检验数量不计在规定检验数中。4.4.4.7
25、穿越铁路干线的管道在铁路路基两侧各10m范围内，穿越城市主要干线的不通行管沟及直埋敷设的管道在道路两侧各5m范围内，穿越江、河、湖等的水下管道在岸边各10m范围内的全部焊缝及不具备水压试验条件的管道焊缝，应进行100%无损探伤检验，检验量不计在规定的检验数量中。4.4.4.8
26、现场制作的各种承压管件，数量按100%进行，其合格标准不得低于管道无损检验标准。4.4.4.9
27、焊缝的无损检验量，应按规定的检验百分数均布在焊缝上，严禁采用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。4.4.4.10
28、焊缝无损探伤记录应由施工单位整理，纳入竣工资料中。4.4.4.13 29、在城市主要道路、铁路、河湖等处敷设的直埋管网，不宜采用超声波探伤，其射线探伤合格等级应按设计要求执行。4.4.4.14 30、供热管网工程的固定支架、导向支架、滑动支架等焊缝均应进行检查，固定支架的焊接安装应作检查记录，并应符合相关规定。4.4.5 问答题：
1、焊接施工单位应符合什么规定？4.1.3
2、在实施焊接前，应根据焊接工艺实验结果编写焊接工艺方案，包括什么内容？4.1.6
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