桥面铺装施工方案沥青混凝土

桥面沥青混凝土施工技术方案施工工艺 1铺筑前的处理

沥青混凝土铺筑前对水泥混凝土桥面进行检查，桥面应平整、粗糙、干燥、整洁，不得有 土、杂物或油污，桥面横坡应符合要求，不符合要求予以处理，对尖锐突出物或凹坑予 或补修。用人工清除浮屑和吹尘，然后用高压水枪清洗桥面，以利沥青混凝土铺装 有良好的结合。 2、 测量放样

放出横坡控制点高程。报请监理工程师检验，合格则进行铺筑。 3、 铺筑防水层

（1） 桥面防水层采用涂刷聚合物沥青（桥面专用）防水涂料。

（2） 桥面防水层必须全桥面满铺，涂料必须拌匀；铺设防水层成行后立即铺筑保护层，在 筑保护层前严禁包括行人在内的一切交通。 4、 浇洒粘层

（1） 铺筑沥青混凝土前应洒布粘层沥青，洒布粘层是使新铺沥青面层与下层表面粘接良好 浇洒的一种沥青薄层。粘

（2） 粘层油采用机动的沥青撒布机喷洒，喷洒量为 m2应注意洒布均匀，不得过量，不 得 漏洒。铺筑时气温不得低于10° C。喷洒粘层油后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过。 （3） 粘层乳化沥青洒布后，应待破乳，水分蒸发完成，紧跟看铺筑沥青层，以确保粘层不 污染。

5、铺装沥青面层

（1） 热拌和料运输时应保温、防晒、防污染，运到现场的温度应符合设计要求。运料车每 使用前后必须清扫干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂，但不得 积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上装料时，应多次挪动汽车位置，平衡装料， 料离析。运料车运输混合料用苫布覆盖保温、防雨、防污染。

（2） 桥面沥青砼铺筑时，采用双钢丝基准的方法控制标高和平整度。在施工前应先用砂浆 沥青混合料将伸缩缝位置填平，以使摊铺机在摊铺过程中不受干扰，从而确保桥面铺装 度和平整度。桥面沥青面层碾压时宜采用轻型压路机碾压，不得采用有可能损坏桥 动压路机或重型压路机碾压。

（3） 运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，为了防止轮胎 上沾上泥土等污染物，本次施工在距前场 100m处停放一辆装满水的水车，以便对可能出现 的污 染物进行清洗，并设置两台快速风干机，对运料车轮胎进行风干，确保运料车进入摊铺 轮胎表面干净、干燥。沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收，若混合料不符合施工 或已经结成团块、已遭雨淋的不得铺筑。 （4） 摊铺方式：

热拌沥青混合料摊铺主要采用机械摊铺。在摊铺过程，对沥青混合料温度做检测，其温度 见下表：

尘 以打磨

层与桥面板

铺

而

受

次

有余液 以减少混合

或

层的厚 梁的大型振

现场时 温度要求，

控制

沥青混合料摊铺及碾压温度 施工工序 运输到现场温度不低于 混合实摊铺温度不低于 开始碾压的混合料内部温度 不低于 AC-16 150C 正常施工 低温施工 正常施工 低温施工: 160C 140C 150C 135C 80 C 50 C 碾压终了的表面温度不低于 开放交通的表面温度

钢轮压路机 不咼于 (5) 摊铺工艺： ① 烫平板加热

在摊铺机就位并调整完毕后，在开始施工之前或临时停工再工作时，应做好摊铺机和熨平 预热保温工作。对熨平板加热的目的是减少熨平板及其附件与沥青混合料的温度差。 预热温度应与沥青混合料温度接近，当熨平板温度较低时，热沥青混合料接触到 板底面时，会粘附在板底，当摊铺机向前行走时，附看在底板上的沥青混合 面，形成沟槽和裂纹，影响摊铺质量，要求熨平板的温度不低于

当熨平板温度过高时，也会影响摊铺层质量。温度过高除了会使熨平板本身变形并加速磨 还会使摊铺层表面沥青老化和拉沟，影响结构层的平整度和强度。 ② 供料机构操作

摊铺机的供料机构包括刮板输送器和两侧布料的螺旋分料器。

刮板输送器的运转速度及闸门开启高度共同影响看向摊铺室的供料量。通常，刮板输送器 转速度经确定后一般不常常动，供料量主要由闸门开启高度控制。在摊铺速度不变时， 开启高度过大，使得螺旋摊铺室中混合料积料过多，会造成螺旋摊铺器过载并加速 损。如果闸门开启度过小，又会使摊铺室中的混合料较少，中部呈下陷状，对 小，破坏了熨平板的受力平衡，导致熨平板下沉，摊铺厚度减小。闸门的 内混合料料堆高度与螺旋摊铺器的轴心线平齐或略高些，以正好看见 片为度。在施工中由专人专门看管。 ③ 自卸汽车卸料

第一辆自卸车缓慢后退至摊铺机前，轻轻接触摊铺机受料斗中缓缓卸料，直至摊铺机受料 满时停止。摊铺机边受料边将混合料向后输送到分料室，然后按照预定的速度起步摊 料。

摊铺机起步后，边摊铺边推动自卸车前进，自卸车继续向摊铺受料斗中卸料。第一辆自卸

板的 熨平板的

未加热的熨平 料会拉裂摊铺层表

80C 损，

的运 若闸门

其叶片的磨 熨平板的阻力减

开启高度保证摊铺室

螺旋叶片或刚盖住螺旋叶

斗料 铺混合

车卸

料完毕后立即离开摊铺机，同时第二辆自卸车向摊铺机后退，重复上述操作。 ④ 松铺系数及摊铺速度

沥青混合料松铺系数取经验值。在沥青混合料的摊铺过程中，摊铺机速度的变化使熨平板 浮动，导致摊铺厚度的变化，从而影响路面的平整度。在摊铺机的熨平板下，沥青混 一定的重力与压作用力，致使沥青混合料的密度增加。当摊铺机行走速度增加时， 压力作用的时间缩短，压实密度较低，达到平衡要求的阻力增加，熨平板下降， 薄。所以摊铺机保持恒定速度行驶，避免中途停顿，以保证摊铺质量。由于是 料，摊铺速度控制在 1? 3m/min。 (6)

沥青路面的压实与成型

道重 要求的密

碾压

沥青混合料的压实度是保证沥青路面结构质量的重要环节，也是沥青面层施工的最后一 要工序，通过压实，矿料颗粒间相互嵌挤并被沥青黏结在一起，使结构层达到设计所 实度、强度和水稳定性。我标沥青路面压实米用 的部位，采用振动夯板作为补充碾压。

初压：初压应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少 热量损失。碾压由路边向向中心，相邻碾压带应重叠 压路机的速度宜为2? 3km/h。

1/2-1/3轮宽，每处碾压1? 2遍即可。

节压路机要保持匀速，不得随意停顿，严禁在碾压路段掉头。对于路面边缘等压路机难以

上下 合料受到 混合料接受 摊铺厚度减 改性沥青混合

25T钢筒式压路机，所有碾压环