技术（安全）交底记录
单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 交底内容 低浓瓦斯发电二期工程 机械安装 管道安装 管路焊接 1、焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的牌号规格和质量必须符合设计要求和现行国家标准的规定。 2、焊条、焊剂和烘干必须符合产品说明书的规定。 3、对接焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣及熔合性飞溅物。 4、焊缝无损探伤必须符合设计要求。 5、对接焊缝咬边应符合下列规定: 合格 焊缝咬边深度不超过0. 5mm，每道焊缝咬边长度不超过焊缝全长的10%，且不大于100mm 。 优良 焊缝咬边深度不超过0. 5mm，咬边长度不超过焊缝全长5%，且不大于50mm。 交底人： 接受人： 技术（安全）交底记录
单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 交底内容 低浓瓦斯发电二期工程 机械安装 管道安装 管道附件安装 1、管子，管件，闸门及支吊架弹簧的材质，规格，型号必须符合设计要求和规范规定。 2、管子及管件安装前必须以1.5倍的工作压力进行水压试验，持续5min无渗漏现象，具体试验要求如下： 立井井筒排水、泥浆、水采高压和充填管路等必须全部进行试验。阀门的严密性试验结果必须符合设计要求。当设计无要求时，必须按下列规定进行： 阀门的严密性试验应用洁净水进行；除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门严密性试验宜以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，保证阀瓣密封面不漏；公称压力小于1Mpa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀可不单独进行严密性试验，用色印等方法对闸板密封面进行检查，接合面应连续；对焊阀门的严密性试验应单独进行； 3、管子，管件，阀门及支吊架弹簧的表面质量必须符合下列规定： 无裂纹，缩孔，夹渣，折迭，重皮，砂眼，针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑，碰伤；铸铁应有制造厂标记。 4、阀门的传动装置应符合下列规定：启闭灵活可靠，开度指示器指示正确。 5、金属垫片的质量应符合下列规定：材质符合要求，加工尺寸，精度，粗糙度及硬度符合设计要求，表面无裂纹，毛刺，凹槽，径向划痕等缺陷。 交底人： 接受人： 技术（安全）交底记录
单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 交底内容 低浓瓦斯发电二期工程 机械安装 管道安装 管道系统试验及涂漆 1、管道液压强度试验压力，严密性试验压力和试验结果必须符合设计要求和表19.6.1的规定。 液压试验压力 表19.6.1 项目 地上管道 钢 埋地管道 铸铁 设计压力P(Mpa) —— —— ≤0.5 ＞0.5 强度试验压力(Mpa) 1.25P 1.25P且不小于0.4 2P P+0.5 不大于系统内阀门的单体试P 严密性试验压力 P 验压力 2、埋地压力管道最终水压试验的试验压力和试验结果必须符合设计要求和下列规定： 1.当公称直径小于或等于400mm的埋地铸铁管道最终试验时，如能排尽管内空气，在10min内压降不大于0.05Mpa，可不作渗水量试验。 2.煤矿专用管路安装后，必须进行下列试验，并在试验时达到不漏风，不漏水。 3、管道涂漆前，被涂表面质量应符合下列规定：被涂表面无污垢，油迹，水迹，锈斑，焊渣，毛刺等。在合格的基础上，管道表面光洁，并露出金属光泽。 4、漆膜厚度，涂层数量和质量应符合下列规定：漆膜厚度，涂层数量符合设计要求；漆层完整，无漏涂和损坏，漆膜附着牢固，无开裂，剥落，皱纹，气泡，针孔等缺陷。在合格的基础上，漆层均匀，色泽一致，无流淌。 观察检查，用漆膜测厚仪或划格法检查。 交底人： 接受人：
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