特种作业安全管理制度
1目的
规范项目特种作业管理，使特种机械作业和特种作业人员始终处于受控状态，减少特种作业安全事故的发生，最大限度的保护人身健康安全和免受财产损失。制定本制度。 2适用范围
本项目施工生产、生活涉及到的所有特种机械设备操作和特种作业人员。 3职责
3.1项目安全生产领导小组全面负责项目特种作业的管理工作。负责风险辨识、评价审定及施工方案的审定工作。
3.2项目总工程师负责组织工程部、安全部、物资设备部共同编制特种作业指导书和施工安全专项方案。
3.3安全部、物资设备部、工程部负责对特种设备进场的验收，负责特种设备及操作人员、特种作业人员进行监督检查管理工作。负责特种设备作业、特种人员作业的风险辨识及评价工作。安全部、物资设备部负责特种作业设备、特种作业人员的培训考核建档管理工作。 3.4物资设备部、安全部、工区副职及安全人员、施工队队长是特种设备和特种作业人员的直接管理责任人，负责对特种设备操作人员和特种作业人员进行培训教育考核工作。
3.5物资设备部负责特种设备的定期检修、大修、日常维护保养、设备运转等工作，并按要求建立相应记录归档备查，建立健全机械设备
台账，特种作业设备要单独建立台账进行管理。
3.6特种设备操作人员、特种作业人员必须提供有效的特种作业资质证书，并按要求佩戴安全防护用品方可进行上岗。提供虚假的特种作业资质证书的人员一律不准使用，所在的施工队将予以处罚，严重者将移交司法机关处置。 4特种作业管理
4.1特种设备操作人员、特种作业人员应具有相应的资质，如身体条件、培训经历、工作经历等。
4.2特种设备操作人员、特种作业人员需经上级行政部门培训、考核合格后取得操作证者，方准从事相应的工种的作业。
4.3特种设备操作人员、特种作业人员取得资质证后，必须定期参加上级行政部门的培训进行复审。
4.4特种设备操作人员、特种作业人员实行档案管理，项目安全部、物资设备部建立特种作业人员台账，有效资质证书原件或复印件备查。
4.5特种设备操作人员、特种作业人员作业前，工程技术人员必须对其进行安全技术交底和培训工作，所有人员必须进行签字确认。 4.6特种作业的机械、设备必须经技术质量监督部门检验合格，使用前必须经项目部安全部、物资设备部、工程部联合验收，并检查技术质量监督部门出具的检验合格证书等，并且须在检验有效期范围内方可投入使用。 5特种作业安全检查
5.1定期组织特种作业安全检查。检查时需制定检查计划，检查中发现问题应及时整改处理。安全部牵头组织物资设备部、工程部及相关人员参加进行对特种作业的安全检查，对检查情况和整改情况形成记录归档备查。
5.2工程技术员、安全员对作业人员防护用品的正确使用和作业环境的安全进行日常检查。物资设备人员对特种设备进行日常检查。特种作业人员在工作前，应认真对作业环境和设备进行检查，确认正常后方可进行作业。
5.3检查发现问题及时要求其整改。必要时下发整改通知单，并定人、定时、定措施进行整改。未进行整改应及时停止作业。
5.4特种作业人员在施工过程中，发现异常情况，应立即停止作业，并迅速通知工程技术人员、安全人员，涉及机械问题还需通知物资设备人员，待危险排除后，方可继续进行工作。 6特种作业人员管理 6.1高空作业
6.1.1患有高血压、心脏病、癫痫病、贫血病等高处作业禁忌症的人员，不得从事高处作业。
6.1.2遇有风力在六级以上(含六级)，大雾天、雷电暴雨、冰雪天等恶劣气候，不得进行露天高处作业。
6.1.3高处作业必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋并擦净鞋底泥沙，以防滑倒坠落。
6.1.4不得贪图方便、在模板、脚手架、贝雷架上攀登或随运料的吊
斗、吊篮和吊物上下。
6.1.5供施工人员上下的走道(门式梯、悬梯、竹木梯、钢筋梯等)应当坚实，不得缺档，必须设置护栏及防滑措施。
6.1.6作业平台的脚踏板应用坚实的钢拉板网或木板满铺。不应有空隙或探头板，脚踏板上的雪、霜、泥沙和油污物应及时清除。 6.1.7作业平台的承重必须满足施工荷载要求，平台上不应集中堆放过重的物料的机具。
6.1.8不得多人集中在作业平台上的某一部位进行作业，以防突然断裂坠落伤人。
6.1.9作业临边应设有高度大于1.0 m的牢固的防护栏杆，并设间距为35厘米的水平横杆。
6.1.10在高处作业时，应配备工具袋，防止各种工具、零件、物料等坠落伤害他人。
6.1.11严禁高处作业人员向下抛物。
6.1.12在有坠落可能的地方作业时，必须把安全带挂在牢固的结构上，安全带应高挂低用，带绳长度不应超过3米。
6.1.13高处作业需跨越较大空隙时，应从设有安全网的地方通过，不得在未固定的构件行走或作业。
6.1.14高处作业应按规定挂设安全网（立网或平网），安全网内不许有杂物，破损的安全网应及时予以更换。 6.1.15酒后禁止从事高处作业。 6.2吊装作业
6.2.1参加吊装作业人员必须持证上岗。
6.2.2吊装作业区域必须设置安全警示标志，无关人员不得进入吊装作业范围。
6.2.3除吊车司机外，参与吊装作业的人员必须戴好安全帽。 6.2.4吊装作业前，必须明确指挥信号，要有专人统一指挥。 6.2.5吊装前应检查吊点是否正确，吊索吊具是否完好，严禁超负荷使用吊索吊具。
6.2.6吊物下方不得站立，严禁站在吊物上随吊物升降。吊物不允许长时间在空中停留。
6.2.7在高处进行吊装作业时，应随时注意吊物和吊机的运动方向，注意站人及避让位置，以防碰伤或高处坠落。
6.2.8吊装指挥人员应随时观察吊臂、吊物在旋转半径内有无障碍物，预防吊物和吊臂碰撞其它施工结构、机具或施工人员，防止意外事故的发生。
6.2.9遇有风力在六级以上（含六级），大雾天，雷暴雨，冰雪天等恶劣气候，不得进行吊装作业。 6.3拆除作业
6.3.1拆除作业必须按照技术安全交底规定的程序步骤进行，采取严格的保护措施，严禁违章冒险蛮干。
6.3.2作业人员必须戴好安全帽，高处作业系好安全带，进行水上拆除作业必须穿好救生衣。
6.3.3实施拆除作业的人员，必须站在牢固的构件上进行。在拆除过
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