罗茨真空泵维护检修规程
1.总则
1.1适用范围
本规程适用于MDI装置罗茨真空泵的维护与检修。 1.2结构简述
罗茨真空泵由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成,由电动机直接驱动。 1.3设备性能
部分罗茨真空泵的主要性能见表1。
表1 设备位号 K3201-1/2 K3202-1/2 K3203-1/2 设备名称 一级罗茨真空泵 二级罗茨真空泵 液环真空泵 生产厂商 浙江真空设备集团有限公司 浙江真空设备集团有限公司 浙江真空设备集团有限公司 规格型号 LQ-3750 LQ-1800 SKA-253 数量 (台) 2 2 2 2.设备完好标准
2.1零部件
2.1.1零部件完整,齐全,符合图样要求。
2.1.2各部连接螺栓,螺母齐全满扣,连接牢固,无锈蚀,螺栓丝扣外露1~3扣。
2.1.3安全防护装置齐全可靠。
2.1.4压力表、温度计等装置灵敏准确,并定期校验。 2.1.5阀门及附属管线安装合理,涂色符合规定。 2.1.6基础坚固完整。 2.2运行性能
2.2.1油路畅通,润滑良好,油质符合规定,实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2压力、流量平稳,各部温度正常,电流稳定。 2.2.3运转平稳,无异常振动、杂音等。 2.2.4达到设备设计能力。 2.3技术资料
2.3.1总装置图、主要零件图、易损件图以及使用说明书齐全。
2.3.2设备档案、运行记录、缺陷与事故记录和检修记录齐全、准确。 2.3.3操作规程、安全规程及维护检修规程齐全。 2.4设备及环境
2.4.1机体及管线清洁,表面无灰尘、结垢,无跑、冒、滴、漏。 2.4.2基础整洁,表面及周围无积水、杂物,环境整齐清洁。
3.设备的维护
3.1日常维护
3.1.1严格执行操作规程。
3.1.2严格执行“设备润滑管理规定”,坚持“五定”、“三级过滤”。 3.1.3定时检查轴承温度是否正常,滚动轴承最高温度不能超过70℃。
3.1.4经常注意设备运行情况,如发现不正常的声响或振动时,应及时停车检查其原因,并加以消除。
3.1.5长期停用时,应拆开清洗、擦干,在转子面涂以防锈油,装配好后,妥善保管,并定期盘车。 3.2定期检查
3.2.1每三个月分析一次齿轮箱润滑油,根据分析结果更换或补充。 3.3常见故障及处理方法 常见故障及处理方法见表2。
表2 现象 原因 处理方法 1.转子各部位间隙过大 1.调整间隙 真空度波动或不2.管道法兰漏气 2.更换密封垫 足 3.轴封漏气 3.修理或更换 4.安全阀漏气 4.修理或更换 1.润滑系统不畅通或有故障 1.清洗润滑系统,排除故障 2.润滑油质劣化 2.换油 3.甩油环未转或转动过慢,带不3.修理或更换甩油环 上油 轴承发热 4.真空泵轴与电机对中不良 4.重新对中 5.滑动轴承与轴颈接触不良 5.刮研、调整 6.止推间隙过小 6.调大间隙 7.轴承径向间隙过小 7.刮研、调整 8.滚动轴承损坏 8.更换 1.密封环与轴套同轴度误差超过1.更换磨坏的零件并调整同轴度 标准 2.轴弯曲 2.校直 3.硬性杂物进入密封环内 3.清除杂物 密封磨损 4.转子振动过大 4.改善操作,必要时检查转子平5.轴承间隙过大 衡 6.滑动轴承刮研偏斜 5.调整间隙或更换轴承 7.机壳变形 6.调整或更换 7.修理,消除变形影响 1.组装不良 1.重新组装并检测各部间隙 2.机壳中侧板垫片太薄 2.加厚垫片 转子与机壳相磨 3.配管应力造成机壳变形 3.增设进、出气管托架 4.有异物进入或生锈 4.清理内部 1.传动齿轮磨损,啮合间隙过大 1.调整齿隙,必要时更换齿轮 2.齿轮键槽与键配合松动 2.修键槽,换键 转子互相撞击 3.气体夹有硬性杂质,使转子受3.修理转子,检查修理进气过滤损变形 器 1.啮合间隙过小 齿轮发热或磨损2.润滑油油质劣化 过快 3.油泵或油路故障或漏油 调整间隙 换油 清除故障或漏点,确保供油压力和流量 3.4紧急情况停车 除操作规程规定的紧急停车情况外,遇有下列情况之一时,应紧急停车,
a. 电机电流超过额定值; b. 设备有异常震动和噪音; c. 轴承严重超温。
4.检修周期和检修内容
4.1检修周期 (见表3)
表3 检修类别 小修 中修 大修 检修周期,月 3~6 6~12 12~24 4.2检修内容 4.2.1小修
4.2.1.1检测轴承、齿轮传动部位,检查齿轮箱油位,添加或更换润滑油。 4.2.1.2检查、紧固螺栓
4.2.1.3消除跑、冒、滴、漏。 4.2.2中修
4.2.2.1包括小修内容。
4.2.2.2清洗、检查滚动轴承及轴承箱,更换轴承。 4.2.2.3清洗、检查传动齿轮及零部件。
4.2.2.4清洗密封装置,更换填料或密封环。 4.2.2.5测量、调整各部位间隙。 4.2.2.6检查、更换联轴器及附件。 4.2.2.7清洗气体过滤器。 4.2.2.8检查清洗润滑系统。
4.2.2.9校验安全阀、自控装置、压力调节器。 4.2.3大修
4.2.3.1包括中修内容。
4.2.3.2检修或更换主轴、机壳及前后墙板。 4.2.3.3检修或更换主动、从动转子。 4.2.3.4做转子的静平衡、动平衡。 4.2.3.5校正机座水平度。 4.2.3.6壳体检测。
4.2.3.7机组防腐、喷漆。
5.检修方法及质量标准
5.1机体
5.1.1机体应无损伤、裂纹。
5.1.2基础螺栓无松动、断裂现象。