目录
第一章文献综述3
一、纺织印染行业快速发展3 二、纺织印染废水的特点和危害3 1.废水的特点3 2.水质与水量4 3.废水的危害5 三、纺织废水污染现状5 四、纺织废水治理现状7 1. 减少印染废水污染对策7 2. 印染行业废水处理现状7 3.印染行业废水处理中存在问题8 第二章总体设计9
一、设计方案的选择与确定9 1.设计规9 2.方案分类10 3.方案比选12
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4.方案论证18 二、工艺流程说明19 第三章工艺流程计算20 一、污水处理部分20 1.格栅20 2.调节池21 3.污水泵房22 4.水解酸化池22 5.生物接触氧化池23 6.沉淀池25 7.污泥泵房25 8.污泥浓缩池26 9．污泥脱水车间26 二、污泥处理部分27 1．处理目的及处理方法27 2. 污泥处理工艺29 3. 污泥处置29 4.水力计算29
第四章附属构筑物的确定33
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第五章污水处理厂的总体布置33 一、平面布置34 二、高程布置34 第六章结论38 参考文献39
第一章 文献综述
一、纺织印染行业快速发展
在当前国外市场需求不断增长前提下，近五年纺织工业获较大发展。2005年我国纤维加工量达1800万t，已占世界总量的36%。其中化纤、纱、布、呢绒、丝织品、服装等主要纺织品均居世界第一位。纺织工艺和装备也在不断改善和提高，我国正处于由纺织大国向强国转变。
印染行业是纺织工业中重要的行业，其中棉、棉混纺、化纤织物的染色和印花布量2005年已达370亿m。另外，毛纺、麻纺、丝绸印染产品也近50亿m。
二、纺织印染废水的特点和危害
1.废水的特点
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(1)水量大 (2)浓度高 (3)水质波动大 (4)以有机物污染为主(5)处理难度大 (6)部分废水含有毒有害物质。
2.水质与水量
印染废水的水质随釆用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。一般印染废水PH值为6～10，CODcr为400～1000mg/L，BOD5为100～400mg/L，SS为100～200mg/L，色度为100～400倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。如，当废水中含有涤纶仿真丝印染工序中产生的碱减量废水时，废水的CODcr将增大到2000～3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，PH值达11.5～12，并且废水水质随涤论仿真丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。当加入的碱减量废水中CODcr的量超过废水中CODcr的量20%时，生化处理将很难适应。印染各工序的排水情况一般是： (1)退浆废水：水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，PH值为12左右。上浆以淀粉为主的（如棉布）退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好；上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱）退浆废水，COD高而BOD低，废水可生化性较差。 (2)煮炼废水：水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，废水呈强碱性，水温高，呈褐色。
（3）漂白废水：水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。
（4）丝光废水：含碱量高，NaOH含量在3%～5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出的废
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水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。
(5)染色废水：水量较大，水质随所用染料的不同而不同，其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，COD较BOD高得多，可生化性较差。
(6)印花废水：水量较大，除印花过程的废水外，还包括印花后的皂洗、水洗废水，污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。 （7）整理废水：水量较小，其中含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。
3.废水的危害
印染废水含大量的有机污染物，排入水体将消耗溶解氧，破坏水生态平衡，危及鱼类和其它水生生物的生存。沉于水底的有机物，会因厌氧分解而产生硫化氢等有害气体，恶化环境。印染废水的色泽深，严重影响受纳水体外观。有色水体还会影响日光的透射，不利于水生物的生长。印染废水大部分偏碱性， 进入农田，会使土地盐碱化;染色废水的硫酸盐在土壤的还原条件下可转化为硫化物，产生硫化氢。
三、纺织废水污染现状
纺织印染行业排放的印染废水是我国工业系统中重点污染源之一。据国家环保总局统计，印染行业排放的印染废水总量位于全国各工业部门排放总量的第
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纺织工业废水处理设计 - 图文
