— ■- 模块一 CA6140车削概论 任务1认识CA6140型车床的结构
知识点 ◎ CA6140型车床部件及其作用 ◎ CA6140型车床传动系统简介 ◎车床型号简介 技能点 ◎认识CA6140型车床的结构与传动系统
、任务分析
在各类金属切削机床中,车床是应用最多、最广泛的一种机床,在一般机械加工车间的 机床配置中,车床约占 50%。卧式车床在车床中使用最多,它适合于单件、小批量的轴类、 盘类工件加工。车工应该了解车床的基本结构,能够正确操操作和维护车床。
二、相关专业知识 1 . CA6140型车床的结构
CA6140型车床的结构如图 1 — 1所示。
3
引
图1 — 1 CA6140型车床
1—主轴箱
2—刀架 3—冷却、照明装置 4—尾座 5—床身 6、11—床脚
7-丝杠 8-操纵杠 9-溜板箱 10-光杠 12-进给箱 13-交换齿轮箱
(1)床身
床身是车床的大型基础部件,有两条精度很高的 V 形导轨和矩形导轨,主要用于支撑 和连接车床的各个部件,并保证各部件在工作时有准确的相对位置。
( 2)主轴箱
主轴箱 1 支撑主轴并带动工件做旋转主运动。箱内装有齿轮、轴等,组成变速传动机 构。变换主轴箱外的手柄位置可使主轴得到多种转速, 并带动装在卡盘上的工件旋转, 以实 现车削。
( 3) 交换齿轮箱
交换齿轮箱 13 把主轴的转动传递给进给箱。交换齿轮箱接受主轴箱传递的转动,并由 此传递给进给箱。 它由多级齿轮啮合, 通过更换箱内齿轮搭配或配合进给箱, 完成车削螺纹 或车削时纵、横向进刀的需要。
(4)进给箱(又称变速箱)
进给箱 12 接受交换齿轮箱传递的转动, 并由此传递给光杠或丝杠, 完成机动进给, 实现车 削旋转表面和车削各种螺纹。
(5)溜板箱
溜板箱 10 接受光杠或丝杠传递的运动, 以驱动床鞍和中、 小滑板及刀架实现车刀的纵向 或横向运动;操纵箱外的手柄或按钮可以实现机动、手动、车螺纹及快速移动等运动。
(6)刀架部分
刀架部分 2 由床鞍、两层滑板(中、小滑板)与刀架体共同组成,用于装夹车刀并带动 车刀作纵向、横向、 斜向运动和曲线运动。沿工件轴线方向的运动称为纵向运动, 垂直于工 件轴线方向的运动称为横向运动。
(7)尾座
尾座 4 安装在床身导轨上,并沿导轨纵向移动,以调整其工作位置。尾座主要用来装 夹后顶尖,以支撑较长工件;也可装夹钻头、铰刀等进行孔加工。
(8)床脚
前后两个床脚 11与 6分别与庂身前后两端下部连为一体, 用以支撑安装在床身上的 部件,并用地脚螺栓(或吸盘)把整台车床固定在工作场地上。
(9)冷却装置 冷却装置主要通过冷却泵将切削涰加压后经冷却嘴喷射到切削区域,降低切削温度、
?个
冲走切屑。
2 . CA6140型车床型号简介 金属切削机床简称为机床,是机械
?造中的主要加工设备,其中车床是使用最普通的一
类机床。根据 GB/T 15375 — 1994编制方法规定。它由汉语拼音字母及阿拉伯数字组成, CA6140型车床型号中字母及数字的含义个:
主参数折算值(床身最大工件回转直径的 1/10) 系代号(卧式车床系) 组代号(卧式车床组) 结构特性代号 类代号(车床类)
(1)类代号
按照机床的工作原理、结构性能及使用范围,一般可将其分为 大写的汉语拼音字母表示,见表 1 — 1。 11类。机床的类代号用
车 类 床 别 床 钻 镗 床 磨 床 齿轮加工机床 螺纹加工机床 铳 刨 插 拉 锯 其他机床 床 床 床 床 代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L G Q 表1 — 1 机床的类代号
读音车钻 镗磨 二磨三磨 牙丝 铳 刨 拉 割 其
(2 )机床的特性代号
机床的特性代号包括通用特性代号和结构特性代号,它们位于类代号之后,均用大写 的汉语拼音字母表示。
1) 通用特性代号
当某些类型的机床除有普通型外,
还有某种通用特性时, 则在类代
1 - 2
号之后加通用特性代号予以区分。机床的通用特性代号及读音,见表
表1-2
2) 结构特性代号
机床的通用特性代号及读音
对主参数值相同而结构、性能不同的机床,在型号中用结构特性代
只在同类机床中起区分机床结构、
性
号予以区分。结构特性代号在型号中没有统一的含义, 能不同的作用。
当型号中有通用特性代号时,结构特性代号应排在通用特性代号之后。结构特性代号 用汉语拼音字母表示,但是通用特性代号已用的字母和“ 母不够时,可将两字母组合起来使用,如
(3)机床的组、系代号 国家标准规定,每类机床划分为
10个组,每个组又划分为 10个系。机床的组代号用
I” “0”两字母不能用。当单个字
AD、AE、DA、EA等。
一位阿拉伯数字表示,位于类代号或特性代号之后。机床的系代号用一位阿拉伯数字表示, 位于组代号之后,见表 1-3。
表1 - 3
组 车床组、系划分(部分)
系 代号 加工中心 精 自 密 动 M Z 密 自 代号 名称 高 名 称 简式 柔性 加工 单元 R 柔 X 显 S 速 数显 高速 通用 特性 代号 精 度 G 高 半自动 数 控 (自动换 刀) H 换 仿 轻 加重 或经 济式 J 简 形 型 型 F 仿 Q 轻 C 重 B 半 K 控 读音
1 2
单柱立式车床 双柱立式车床 单柱移动立式车床 双柱移动立式车床 工作台移动单柱立式车床 定梁单柱立式车床 定梁双柱立式车床
落地车床 卧式车床 马鞍车床 轴车床 卡盘车床 球面车床
式车床3 4 5 7 8 0
(4)机床的主参数
机床的主参数代表机床规格的大小,
系代号之后。车床主参数及折算系数见表
(5)机床重大改进序号
当对机床的结构性能有更高的要求,并需按新产品先后重新设计、试制和鉴定时,可
按改进的先后顺序选用
A、B、C…汉语拼音字母,加在型号基本部分的尾部,以区别原机
床型号。例如CA6140A型车床是最大车削直径为 400mm,经过第一次重大改进后的车床。
3 ?机床的传动系统及运动
机床中把电动机的旋转运动转化为工件和车刀运动的一系列部件和机构称为传动系统。 把运动经过的传递机构称为传动路线。
机床的主运动是工件的高速旋转运动。
机床的进给运动是车刀或滑板的纵向或横向直线
运动。操作者通过传动系统控制主运动和进给运动,按照要求完成所需要的切削加工。
、任务实施
主参数及折算系数 车床 单柱及双柱立式车床
落地及卧式车床1 2 3 4 5
常用折算值(主参数乘以折算值系数) 1 - 4。
常用车床主参数及折算系数
表示,位于
主参数 最大车削直径 床身上最大工件回转直径 折算系数 1/100 1/10 卧式车床