工程质量记录管理实施细则
第一章 总则
第一条：本工区质量记录管理实行责任管理制度,各部门和人员要各负其责,相互配合,建立有效传递机制,保证质量记录的可追溯性,一次达标、一次归档。
第二条:本工区质量记录相关部门包括工程部、安质部、试验室、保障部、测量队。涉技术员、材料员、试验员、质检员、测量员等人员。
第三条:工区质量记录主要包括各种施工记录、检验批(检查证）、隐蔽工程检查记录、试验检测记录及试验报告、工程日志、技术交底记录、测量成果及放样记录、各种原材料出厂合格证、质量证明文件和材质证明等。
第四条:质量记录负责人遇工作调动请假等因素时，务必与交接人交代清楚,填写交接记录表，造成质量记录不连续不真实由相关责任人承担责任,给予处罚。
第五条:工程质量记录工作坚持现场签认、当天记录的原则,紧跟工程进度，禁止事后补签和写回忆录。
第六条：质量记录各相关人员和部门之间应建立书面往来记录,并签字认可,做到相互监督,共同进步。试验人员有权对无出厂合格证、材质证明和质量证明文件或生产许可证的材料不进行试验，现场技术人员有权拒绝使用无相关质量信息(试验报告、编号等）的原材料和半成品，资料员有权不收取不合格的质量记录。各相关人员在遇到以上问题时应及时的与相关部门和领导沟通，并做好相应的记录。
第八条：各种质量记录的内容必须具有可追溯性。 第九条:我工区质量记录管理实行奖优罚劣制度。
第二章 质量记录责任制
第一条:技术人员主要负责自己管辖内工程质量记录填写和管理工作,从材料员、试验员那里分别索取原材料的分发、各种试验资料的信息,填入相应的记录中，保证其可追溯性和准确性。
第二条：试验员主要负责各种原材料、性能指标检测试验报告的填写、收取(到外委托试验时)和管理工作，保证抽检频率够、报告合法、数据准确、记录齐全、质量合格。并及时将检测试验结果(数据)和报告编号传递给有关工程质检员、技术员、材料员或资料员。
第三条：材料员主要负责原材料、半成品和成品的出厂合格证和出厂检测报告的收取和管理工作，保证其合法性和齐全性。做好收发台帐,标识其详细信息,记载其使用的具体工程和部位。及时将材料用于的工程和部位、出厂合格证或检测报告编号等信息及时传给技术员、试验员或资料员,确保原材料全部合格,记录齐全。
第四条:资料员负责质量和技术资料（记录）的收集、归档、存放、查阅等工作，保证归档及时整齐、查阅快捷方便。
第五条:质检员负责对工点技术员、试验员、材料员、资料员等质量记录的检查、指导、审核、配合监理做好签字认可工作,确保其可追溯性、准确性和合法性。
第六条：资料员不能代替技术员、试验员和质检员填写原始质量记录,可代人抄写已确定无误的记录,但不能替他人签字！
第三章 质量记录传递机制
第一条：工程部技术人员根据工程任务，计算出所有工程材料的数量，交送材料员进行采购。
第二条：材料员采购每种时,要首先调查厂家的资质，并对样品经行抽检，待合格后方可采购。进货时要索取出厂合格证和性能检测
工程质量记录管理实施制度
