太阳电池组件技术总规范 文件编号：
（5）主要原材料、附属材料的名称、规格、厂家信息；
技术图纸的编号原则：
（1）正面图：LN-ACR-B-XXX，LN-ACR-B-代表组件装配图，XXX为图纸索引号； （2）背面图：LN-ACR-C-XXX，LN-ACR-C-代表组件装配图，XXX为图纸索引号； （3）装配图：LN-ACR-D-XXX，LN-ACR-D-代表组件装配图，XXX为图纸索引号； （4）铝合金截面图/加工图：LN-ALK-E-XXX，LN-ALK-E-代表组件装配图，XXX为图纸索引号；
生产过程要严格按照《QEH-2011-RD-I124太阳能电池组件制造工艺过程卡汇总V4.0》中要求的作业条件和作业方式进行，产品尺寸要求及公差要求按照相对应图纸进行生产、检验。 6.3 外观要求
《GB/T 9535 地面用晶体硅光伏组件——设计鉴定和定型》对于设计鉴、定型和性能造成影响严重外观缺陷要求主要有以下几项：
（1） 破碎、开裂、或外表面脱附，包括上层、下层、边框和接线盒；
（2）弯曲、不规整的外表面，包括上层、下层、边框和接线盒的不规整以至于影响到组件的安装和/或运行。 （3）一个电池的一条裂缝，其延伸可能导致超过一个电池10%以上面积从组件的电路上减少；
（4）在组件的边缘和任何一部分电路之间形成连续的气泡或脱层通道； （5）丧失机械完整性，导致组件的安装和/或工作都受到影响 （6）互联条或接头有缺陷。
根据以上几点要求，针对具体组件情况，我公司生产组件要达到外观判断标准，具体参考附件1《外观判断标准》。外观不合格组件由品质中心组织评审，作出三种处理方案：
（1）降为B级、让步放行；
（2）返回生产进行修理，返修合格的按正常工艺流程继续进行； （3）无法返修或返修后仍为不合格的组件，等待处理。 6.4 EL测试
6.4.1 环境要求温度：15～30℃，湿度≤70%； 6.4.2测试仪器：EL测试仪。
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6.4.3 测试标准和过程
EL测试基本标准和过程如下（具体操作参考QEH-2011-RD-I124太阳能电池组件制造工艺过程卡汇总V4.0中要求进行）： （1）开启EL测试仪，启动软件；
（2）打开直流电源供应器的电源开关，根据所测试的组件调整电压和电流值，125版型电流调整为5～7A，156版型电流调整为7～9A；
（3）按要求连接好正负极，电脑屏上显示图片是否合格，具体参考附件2《EL测试判断标准》。合格，方可传入下一工序，不合格单独放置，做好记录，并报告品质中心等待处理；
（4）测试完成后，关闭EL测试仪。 6.5 耐压、绝缘及接地阻抗测试
耐压、绝缘及接地阻抗测试基本标准和过程如下（具体步骤参考QEH-2011-RD-I124太阳能电池组件制造工艺过程卡汇总V4.0中要求进行）： 6.5.1环境要求：温度为环境温度15～30℃，相对湿度≤75%； 6.5.2装置：绝缘耐压测试仪； 6.5.3耐压测试标准和过程 （1）按照正确的方式连接绝缘耐压测试仪；
（2）将组件的正、负极引出端短接后，接到绝缘耐压测试仪的正极或接地端； （3）将组件边框的裸露处接到绝缘耐压测试仪的负极，绝缘耐压测试仪的负极与铝合金边框在安装孔或连接拐角的裸露处紧密接触；
（4）按下绝缘耐压测试仪的高压测试枪开关，测试开始，以不大于500V·s-1的速率增加绝缘测试仪的电压，将测试仪电压增加至3600V，维持此电压1s，如果系统报警（漏电流≥50μA，系统会自动报警），则组件不合格，如果不报警，则组件合格。最大系统电压小于30V的组件不需要进行耐压测试。
（5）松开高压测试枪的开关，电压输出切断，测试灯灭，在不拆卸组件连接线的情况下，降低电压到零；将绝缘耐压测试仪的正（或接地端）、负极短路使组件放电。
测试要求：测试完成后应检查组件外观，无开裂、击穿或飞弧现象。 6.5.4绝缘测试标准和过程
（6）放电完毕后，以不大于500V·s-1的速率增加绝缘测试仪的电压，直到组件最大系统电压的高值，维持此电压2min，记录稳定后的绝缘电阻；
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（7）拆去绝缘测试仪与组件的连线及正负极的短路线；
测试要求：
（1）面积＞0.1 m2，测试绝缘电阻乘以组件面积≥40MΩ·m2.。 （2）面积≤0.1 m2，测试绝缘电阻≥400MΩ。
（3）外观检查：测试完成后应检查组件外观，无开裂、击穿或飞弧现象。 6.5.5接地阻抗测试标准和过程
（8）接地电阻测试参数：电压为8V、电流为25A、阻抗上限为100mΩ、 测试时间为1秒；
（9）测试完毕，拆去组件与测试仪的连接线。
测试要求：接地阻抗＜100mΩ。 6.6 电性能参数
6.6.1测试条件：AM1.5,（1000﹢5）W/m2,25±2℃，湿度≤70%。 6.6.2测试方法
组件电性能测试基本步骤如下（具体步骤参考QEH-2011-RD-I124太阳能电池组件制造工艺过程卡汇总V4.0中要求进行）：
（1）打开太阳能模拟器和关联计算机，打开测试软件； （2）用标准组件校准太阳能模拟器； （3）用连接工具连接组件输出的正、负极；
（4）开始测试组件，间隔几秒会在屏幕上弹出I-V曲线以及相关参数界面； （5）观察曲线，若曲线正常，保存测试数据，将组件按照分档标准进行放置。若曲线异常，保存测试数据，将组件另外放置，标示清楚，并通知品质中心等待处理。 6.6.3 组件分档
组件分档按照标称功率进行分档，组件功率误差在标称功率要求（0～+3%或者±3%）内为合格，否则降档，当测试功率值低于组件分档最低值的组件产品，报告品质中心等待处理。具体分档如下： （1）单晶125：
A.36片：90W/95W/100W/105W/110W; B.54片：130W/135W/140W/145W/150W/155W; C.60片：160W/165W/170W;
D.72片：170W/175W/180W/185W/190W/195W/200W/205W/210W;
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E.88片：225W/230W/235W. （2）单晶156：
A．60片：220W/225W/230W/235W/240W/245W/250W/255W/260W/265W/270W. （3）多晶156：
A.36片：110W/115W/120W/125W/130W/135W/140W/145W/150W/155W; B.54片：190W/195W/200W/205W/210W/215W/220W/225W/230W; C.60片：210W/215W/220W/225W/230W/235W/240W/245W/250W
D.72片：250W/255W/260W/265W/270W/275W/280W/285W/290W/295W/300W/305W/310W.
7 相关记录
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