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***建筑工程研究院 落至地面，从新选择挂钩位置，待架体在吊起后没有较大倾斜的情况下再将架体吊装至安装位置，并做出标识，以便下次吊装时找准挂钩位置。 2、两三角支撑架间的水平侧片与连接板孔位不对
相邻两个主承力架安装入位后，连接两机位之间的水平侧片，水平侧片与三角支撑架上的连接板孔位不对正时，首先检查选择的水平侧片尺寸是否正确，如选择的是正确的，说明预埋位置有所偏差，偏差小于10mm可通过对附墙装置上的固定套调整以改变两三角架之间的距离，从而使连接板上的孔位对正，若孔位偏差过大则需在墙体重新打孔并安装附墙装置（因此每次预埋都应须严格检查）。
7.2 爬模爬架正常使用过程中的应急预案 1、架体螺栓松动或被剪断
如螺丝有松动现象，应立即对螺栓进行禁锢；如螺栓被剪断，应做临时固定并立即更换螺栓。 2、因超载导致局部架体变形
此时应立即清理架体上所有物品，对局部变形位置进行暂时加固，立即安排更换变形部件的工作，做安全检查，看其他部位是否正常（施工过程中严禁架体进行超载或集中荷载作业）。 3、附墙装置螺栓断裂
在架体爬升到位后，应立即将安全钢丝绳安装到位，安全钢丝绳为每个机位配备一个。如出现附墙装置螺栓断裂情况，因安装有钢丝绳的保护架体不会坠落，此时应立即用塔吊吊住附墙装置螺栓断裂的机位，并更换附墙装置螺栓。 4、大模板调节丝杠断裂
此时由于爬模爬架模板支撑体系托住大模板，模板不会发生坠落事故，如发生调节丝杠断裂现象，应立即用爬模爬架水平移动小车将模板移至墙体表面，用模板穿墙螺栓将模板与墙体连为一体，再进行调节支腿的更换。 7.3 架体在爬升过程中的应急预案 1、爬升过程中突遇大风天气
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***建筑工程研究院 此时应立即停止架体的爬升作业，保证架体在有双重保护的装体，切断架体爬升所需电源，将架体上端悬挑端进行拉接固定，待大风天气停止后再进行爬升作业。
2、爬升过程中遇障碍物影响爬升
因架体高度较高，在爬升前需进行联合检查，确认拆除所有障碍物、具备爬升条件后方可进行爬升。如在爬升时遇障碍物，会对整个架体的安全造成严重影响，如遇事先没有发现的障碍物，应立即停止爬升，待拆除障碍物后方可再进行爬升作业。
3、爬升过程中液压油缸无法正常工作
液压油缸无法正常工作通常发生在伸缸过程中，此时应对正在爬升架体的油缸进行回缸，通过爬升箱将架体或导轨固定在导轨上的踏步块上，拆除故障油缸，更换新油缸。
7.4 架体在拆除作业中的应急预案
因爬模爬架在拆除过程中采用整体吊拆方法，将爬模爬架整体吊至地面后再在地面对架体进行拆除。拆除时基本都在140米以上的高空进行拆除作业，在拆除过程中容易出现的问题有： 1、拆除过程中突遇大风天气
此时应立即停止架体的拆除，将架体上端悬挑端进行拉接固定，待大风天气停止后再进行拆除作业。 2、拆除过程中架体上的坠落物
拆除前严格检查架体整体稳定性和清理架体上的所有物品，经各方检查完毕后方可进行拆除作业。
3、拆除过程中拆除警戒线内有人走动
拆除架体前，事先应在地面划出拆除警戒线，警戒线内严禁通行，地面应有人通过对讲机与拆除作业面的施工人员进行随时通告，当警戒线内有人通行时，应立即停止架体的拆除作业，待地面安全人员报告安全后方可进行拆除作业。
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***建筑工程研究院 8 质量、工期、安全、文明施工保障措施 8.1 质量保障技术措施（检查、验收与维护） 1、验收依据
1)严把进货关，钢材、机电产品等都要有产品合格证。重要部件的钢材还要进行复检；
2)产品的零部件加工和组装、调试，都必须严格按照设计图纸要求进行。并且实行自检、复检和专检相结合的质量检验制度。
3)材料出厂检验依据为：
Q/BCJ03-2001 《建筑施工分体式附着升降脚手架》 JGJ59-59 《建筑施工安全检查标准》
建建[2000]230号文件关于颁布 《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》的通知
4)爬模爬架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合《建筑施工脚手架实用手册》表4-11及《***建筑工程研究院企业标准》的规定要求。 2、验收内容
1）安装完毕的验收（检查项目见安装验收记录表）
(1)安装后的扣件螺栓必须切实拧紧，不得有松动、滑移，螺栓必须露出螺帽10mm,螺栓端头必须戴垫板。
(2)严格把好验收关，搭设过程中的架子，每次轮流向上搭设一个施工流程必须由项目总工组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用，架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。
(3)架子工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行技术交底和安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。
(4)卸荷措施和架子分段完成后，应分层由项目总工、安全、技术、施工等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可使用。
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***建筑工程研究院 2)使用阶段的验收(检查项目见使用阶段检查记录表)
(1)架体搭好后，要派专人管理，未经安全部门同意，不得改动。 (2)架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放，不得集中，严禁超载。
(3)外脚手架实行立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。
(4)架子不准有任何活动材料，如扣件、废脚手板、活动钢管、钢筋、小钢模等。
(5)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施，且应有专人看守。 (6)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 3)检查保修项目
(1)各主节点处诸杆件的安装，卸荷斜拉杆等的构造是否符合施工规范要求；
(2)扣件螺栓是否松动；
(3)脚手架立杆的垂直度允许偏差不得大于高度的1/200,且不大于70mm。 (4)安全防护措施是否符合要求。 4）在下列情况下，必须对脚手架进行检查：
(1)在五级（含五级）大风后； (2)雨雪后上架前要有防滑措施。 8.2 工期保障措施 1、安装时的工期保障
现就爬模爬架工程将在安装现场采用的施工工艺流程图示如下：
? 墙体预埋、附墙装置的安装
? 地面组装、整体吊装
? 铺脚手板、挂护网、安装液压装置 19
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? 根据现场施工要求对架体进行提升
根据本工程的结构特点，定于爬模爬架于地下1层开始安装。 安装时需要架子工30人及充足的塔吊配合安装，此楼每个流水段的安装周期为6天，具体安装时间分配为：
A、安装附墙装置 ： 0.5天 B、地面组装： 0.5天 C、塔吊吊装： 2.5天 D、铺脚手板及绑脚手架管：1.5天 E、挂安全网： 0.5天 F、安装同步控制系统：0.5天 2、爬升时的工期保障措施
（1）导轨的选择
为满足施工进度的要求，并保证架体的顺利爬升，架体的导轨长度规格有3种：1、导轨长度9.2米，用于爬架物料平台和物料平台用爬模架，共18个机位；2、导轨长度8.2米，用于外墙爬模架14~19号机位，共6个机位；3、其余机位使用长度为7.8米的导轨。
（2）挂架体系的搭设
使用长度为7.8米和8.2米导轨的爬模架，在挂架的原有结构件体系下需使用脚手管再向下伸长800mm，这样保证绝大多数架体的附墙装置可在绑扎钢筋的时候拆除，不占用爬升时间。
（3）爬升顺序
第一流水段，有8组架体，其中（11）、（12）、（13）号架体需要在爬升导轨过程中将最下层附墙装置拆除，因此在爬升此三组架体导轨时，（10）号架体暂不能爬升，其他架体的爬升不受影响，因此爬升时，可分两批或更多批架体爬升。
第二流水段，有17组架体，其中（4）、（23）号架体需要在爬升导轨过程中将最下层附墙装置拆除，因此在爬升此两组架体导轨时，（21）、（24）、（25）
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