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5、水泥砂浆找平层
在铺设干硬性砂浆前必须将基层打扫干净,用水湿润,并铺一层水泥素浆(水灰比为0.4)。干硬性水泥砂浆必须\手捏成团、落地即散\。铺设时先用抹子压实,找平后浇水泥素浆或在板块背面抹水泥素浆不宜过厚,水泥素浆的水灰比严格控制在0.4左右。
6、各种面层铺设 (1)花岗岩面层
在找平层上,花岗岩板面刮5㎜厚的素浆直接粘贴在地面上,用橡皮锤轻敲挤出多余的胶结料。这样粘贴的好处是不需要拉线,可直接在找平层上弹线,而且容易掌握平整度,贴后不易变形。敲平根据纵横拉线控制方位和标高。花岗石铺设后再用彩色水泥稠浆填缝嵌实,面层用干布擦拭干净。 (2)彩砖面层
彩色砖必须表面平整,彩色均匀,线路清晰和棱角整齐。安装必须平整稳定,不平处用碎石、黄砂填平。铺砌时要带线,先用2米长靠尺招平地基,然后铺设。
(3)青石板、锈石、弹石面层
板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。先试铺,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,即应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇1层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时4角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第1块,向2侧和
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后退方向顺序铺砌。铺完纵,横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,由人行道侧石向里铺。在板块铺砌1-2昼夜后进行灌浆擦缝。
(4)卵石面层
卵石在铺帖时要注意石的形、大小是否调和和自然。卵石应清拣,破损剔除,洗净晾干。在混凝土基层面上铺1:1.25水泥砂浆,将卵石均匀铺在砂浆面上,然后将卵石轻拍入砂浆内,卵石没入砂浆超过卵石的一半以上,注意设计标高及卵石面的—清理,完工后应保护及湿式养护。摆完石块后,再在石块之间填入稀灰泥,填充实后就算完成了。卵石排列间隙的线条要呈不规则的形状,疏密应保持均衡。
(5)木栈道施工工艺
木面层铺设方向必须是主视线的纵向。所有木构件联接点均须用榫接(不能榫接处用木槽销或粗竹钉、双头螺栓)加铁扒钉联接。用以连接的圆钉、螺钉、螺栓必须陷入木材内1-2MM。用防腐漆进行装饰。
地板横向要留伸缩缝;地板的纵向也需预留伸缩缝,地板与龙骨要使用不锈钢螺丝紧固栓。
7、路牙施工
路牙采用200厚600*100、150厚600*100预制混凝土平缘石,150*100*600青石侧石,100*300*600预制混凝土侧石,抗压强度不小于15Mpa。
路牙基础施工按道路设计边线和侧石基础结构宽度,基座浇筑与路牙排砌应结合进行,随拌随用;相邻路牙接缝必须平齐,缝宽10mm,检查无误后及时坞帮,外侧填土必须夯实。新砌路牙应加强防护,接缝湿
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润养护不应少于3天。当道路纵坡在3‰以下时,平石应铺筑成锯齿形街沟。灌缝必须饱满嵌实,侧石勾缝为凹缝,深度为0.5cm;平石勾缝为平缝。
4.3.3景观建筑物主体工程施工工艺
施工技术重点:施工中与绿化施工人员协调沟通,尽量做到交叉作业,确保施工进度;严格把好各种原材料的质量检验、复试关;对基础、混凝土浇筑等隐蔽工程施工环节重点控制,加强管理,使工程处于良好的控制状态。
施工流程图: 测量定位放线
内部装饰、门窗安装 1、土方开挖
(1)土方开挖拟采用机械开挖土方,人工配合修底。
(2)基础挖土应沿灰线切出轮廓,再分层开挖,用水准仪控制挖土标高,待挖至离设计高度100-150cm时进行人工修整。
(3)在基坑四周设置排水沟,每隔15—20米及转角处设置集水坑用潜水泵抽干地下水,深度超过1.5米以上的基坑和槽两侧必须用支撑。
(4)土方开挖完成后,立即组织基坑验槽工作,减少基坑暴露时间,保证原土层不受扰动。
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基础施工、轴线复核 钢筋、模板施工 混凝土浇注 上部结构施工 屋面工程 油漆等外装饰 竣工验收 . .
2、垫层施工
基底暴露后及时做垫层。为控制垫层标高,每2m×2m设置一个标高基准点。垫层采用机械配置混凝土,通过人力车运输浇捣。垫层浇捣后,将轴线引至垫层面,会同有关单位编制桩位竣工图,及时报请桩基验收。
3、砖砌施工工艺
(1)检查放线。检查基槽的尺寸、垫层的厚度和标高,及时修正。弹出中心线,引出其他用线。
(2)垫层标高的修整。用C10的混凝土找平,找平层宽度应两边各大于大放脚5cm。
(3)摆底。摆底时要处理好大放脚的转角,处理好檐墙和出墙的接茬部位。基础大放脚先从转角处开始,搭接长度不小于基础的扩大部分的高度。
(4)收退。大放脚的收退应掌握“退台压顶”的原则,采用一顺一丁的砌法,退台每台最上一皮砖为丁砖。
(5)正墙。正墙的砌筑必须利用龙门板检查墙身的位置,弹出中线。正墙的首层和末层采用丁砖砌筑。
(6)检查、抹防潮层。基础正墙砌筑完毕后及时检查,合格后抹防潮层,防潮层厚度不小于20mm,所用沙浆为1:2.5的水泥沙浆掺水泥重量的3%—5%的防水剂。
4、模板工程施工方法及技术措施
(1)基础底板侧模板及梁口模板均采用组合钢模,在基坑明沟外每
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隔1000mm设一根固定桩,桩打入地下1500mm深,用于固定模板。 (2)构造柱、柱、梁均采用组合式钢模拼装,直径40毫米钢管作柱箍及柱梁的竖档和围檩。
(3)柱箍的间距为750mm,转角处用十字扣件连接。中间加一根中12mm对拉螺栓。
(4)梁的竖档间距为800mm,顶部加斜撑固定,并在距梁底部2/3外加中12mm对拉螺栓,对拉螺栓与钢模接触处加4mm厚50*50对拉铁片。
(5)模板拆除:拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板;拆模时不要用力过猛过急,拆下来的管件模板及时运走、清理,钢模逐块传递下来,不得抛掷,拆除后板面及时清理并涂模板隔离剂,并分类堆放。
5、钢筋施工工艺
(1)钢筋进场前要按公司的检验与试验程序取样试验,合格后方可进场。进场时应按品种、规格进行分类堆放,并挂牌标识。
(2)钢筋下料前应按施工图纸进行翻样,按施工图纸中的钢筋规格、尺寸,几何形状等进行制作。
(3)钢筋的制作:
A、钢筋长度尺寸应保证准确,其偏差应控制在±10mm之内。 B、弯曲成形:钢筋形状正确,没有翘曲不平现象,弯曲点不得有裂缝,钢筋弯曲成形后的偏差应符合要求。
C、钢筋焊接:焊接前应清除钢筋端头的铁锈、污泥。接头处应保
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园林绿化工程工程施工组织设计方案
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