. .
5、水泥砂浆找平层
在铺设干硬性砂浆前必须将基层打扫干净，用水湿润，并铺一层水泥素浆（水灰比为0.4）。干硬性水泥砂浆必须\手捏成团、落地即散\。铺设时先用抹子压实，找平后浇水泥素浆或在板块背面抹水泥素浆不宜过厚，水泥素浆的水灰比严格控制在0.4左右。
6、各种面层铺设 （1）花岗岩面层
在找平层上，花岗岩板面刮5㎜厚的素浆直接粘贴在地面上，用橡皮锤轻敲挤出多余的胶结料。这样粘贴的好处是不需要拉线，可直接在找平层上弹线，而且容易掌握平整度，贴后不易变形。敲平根据纵横拉线控制方位和标高。花岗石铺设后再用彩色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。 （2）彩砖面层
彩色砖必须表面平整，彩色均匀，线路清晰和棱角整齐。安装必须平整稳定，不平处用碎石、黄砂填平。铺砌时要带线，先用2米长靠尺招平地基，然后铺设。
（3）青石板、锈石、弹石面层
板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。先试铺，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，即应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇1层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时4角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第1块，向2侧和
. . . . .
. .
后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，由人行道侧石向里铺。在板块铺砌1-2昼夜后进行灌浆擦缝。
（4）卵石面层
卵石在铺帖时要注意石的形、大小是否调和和自然。卵石应清拣，破损剔除，洗净晾干。在混凝土基层面上铺1：1.25水泥砂浆，将卵石均匀铺在砂浆面上，然后将卵石轻拍入砂浆内，卵石没入砂浆超过卵石的一半以上，注意设计标高及卵石面的—清理，完工后应保护及湿式养护。摆完石块后，再在石块之间填入稀灰泥，填充实后就算完成了。卵石排列间隙的线条要呈不规则的形状，疏密应保持均衡。
（5）木栈道施工工艺
木面层铺设方向必须是主视线的纵向。所有木构件联接点均须用榫接(不能榫接处用木槽销或粗竹钉、双头螺栓)加铁扒钉联接。用以连接的圆钉、螺钉、螺栓必须陷入木材内1-2MM。用防腐漆进行装饰。
地板横向要留伸缩缝；地板的纵向也需预留伸缩缝，地板与龙骨要使用不锈钢螺丝紧固栓。
7、路牙施工
路牙采用200厚600*100、150厚600*100预制混凝土平缘石，150*100*600青石侧石，100*300*600预制混凝土侧石，抗压强度不小于15Mpa。
路牙基础施工按道路设计边线和侧石基础结构宽度，基座浇筑与路牙排砌应结合进行，随拌随用；相邻路牙接缝必须平齐，缝宽10mm，检查无误后及时坞帮，外侧填土必须夯实。新砌路牙应加强防护，接缝湿
. . . . .
. .
润养护不应少于3天。当道路纵坡在3‰以下时，平石应铺筑成锯齿形街沟。灌缝必须饱满嵌实，侧石勾缝为凹缝，深度为0.5cm；平石勾缝为平缝。
4.3.3景观建筑物主体工程施工工艺
施工技术重点：施工中与绿化施工人员协调沟通，尽量做到交叉作业，确保施工进度；严格把好各种原材料的质量检验、复试关；对基础、混凝土浇筑等隐蔽工程施工环节重点控制，加强管理，使工程处于良好的控制状态。
施工流程图： 测量定位放线
内部装饰、门窗安装 1、土方开挖
（1）土方开挖拟采用机械开挖土方，人工配合修底。
（2）基础挖土应沿灰线切出轮廓，再分层开挖，用水准仪控制挖土标高，待挖至离设计高度100-150cm时进行人工修整。
（3）在基坑四周设置排水沟，每隔15—20米及转角处设置集水坑用潜水泵抽干地下水，深度超过1.5米以上的基坑和槽两侧必须用支撑。
（4）土方开挖完成后，立即组织基坑验槽工作，减少基坑暴露时间，保证原土层不受扰动。
. . . . .
基础施工、轴线复核 钢筋、模板施工 混凝土浇注 上部结构施工 屋面工程 油漆等外装饰 竣工验收 . .
2、垫层施工
基底暴露后及时做垫层。为控制垫层标高，每2m×2m设置一个标高基准点。垫层采用机械配置混凝土，通过人力车运输浇捣。垫层浇捣后，将轴线引至垫层面，会同有关单位编制桩位竣工图，及时报请桩基验收。
3、砖砌施工工艺
（1）检查放线。检查基槽的尺寸、垫层的厚度和标高，及时修正。弹出中心线，引出其他用线。
（2）垫层标高的修整。用C10的混凝土找平，找平层宽度应两边各大于大放脚5cm。
（3）摆底。摆底时要处理好大放脚的转角，处理好檐墙和出墙的接茬部位。基础大放脚先从转角处开始，搭接长度不小于基础的扩大部分的高度。
（4）收退。大放脚的收退应掌握“退台压顶”的原则，采用一顺一丁的砌法，退台每台最上一皮砖为丁砖。
（5）正墙。正墙的砌筑必须利用龙门板检查墙身的位置，弹出中线。正墙的首层和末层采用丁砖砌筑。
（6）检查、抹防潮层。基础正墙砌筑完毕后及时检查，合格后抹防潮层，防潮层厚度不小于20mm，所用沙浆为1：2.5的水泥沙浆掺水泥重量的3%—5%的防水剂。
4、模板工程施工方法及技术措施
（1）基础底板侧模板及梁口模板均采用组合钢模，在基坑明沟外每
. . . . .
. .
隔1000mm设一根固定桩，桩打入地下1500mm深，用于固定模板。 （2）构造柱、柱、梁均采用组合式钢模拼装，直径40毫米钢管作柱箍及柱梁的竖档和围檩。
（3）柱箍的间距为750mm，转角处用十字扣件连接。中间加一根中12mm对拉螺栓。
（4）梁的竖档间距为800mm，顶部加斜撑固定，并在距梁底部2／3外加中12mm对拉螺栓，对拉螺栓与钢模接触处加4mm厚50*50对拉铁片。
（5）模板拆除：拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板；拆模时不要用力过猛过急，拆下来的管件模板及时运走、清理，钢模逐块传递下来，不得抛掷，拆除后板面及时清理并涂模板隔离剂，并分类堆放。
5、钢筋施工工艺
（1）钢筋进场前要按公司的检验与试验程序取样试验，合格后方可进场。进场时应按品种、规格进行分类堆放，并挂牌标识。
（2）钢筋下料前应按施工图纸进行翻样，按施工图纸中的钢筋规格、尺寸，几何形状等进行制作。
（3）钢筋的制作：
A、钢筋长度尺寸应保证准确，其偏差应控制在±10mm之内。 B、弯曲成形：钢筋形状正确，没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂缝，钢筋弯曲成形后的偏差应符合要求。
C、钢筋焊接：焊接前应清除钢筋端头的铁锈、污泥。接头处应保
. . . . .
园林绿化工程工程施工组织设计方案
