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的统一性。严格控制灯具采购的质量。
4.2.6园林景观工程
1、难点：屋面、外墙面渗漏水
2、防治：基层在抹灰前一定要进行认真处理，门窗框与墙体之间的缝隙应嵌填密实。结构施工中，砼掺建筑防水剂，严格控制坍落度，震捣密实，面层加水泥砂浆压实压光，按规定做好砼养护工作。
4．3主要分部分项工程施工方案和技术措施 4.3.1土方施工方案和技术措施
施工技术重点：采取有效的保护措施确保熟土的土质；土方外运、短驳、平整要提前做好机械、人力、物力上的准备；土方粗平整后按规定进行土壤测试和改良。施工流程图：
排摸地下管线
土壤改良 检测达到标准 . . . . . 围护、场地清理 标高引测、定位 土方整理、驳运 进土、短驳 造型、平整 修整边坡 自检补缺 . .
绿地土方施工开工前，办妥各种进出土方申报手续和许可证。 1、围护、场地清理
及时组织人员清除现场障碍物，挑拣石块等杂物，施工区外围用彩钢板护栏及一般护栏进行施工维护。
2、标高引测、定位
（1）根据业主提供的水准点，按施工总平面要求，用全站仪引测到现场并设20m×20m的方格网控制桩，并测出各标桩的自然地形标高。桩上做醒目标志（如挂小彩旗或桩木上涂明亮的颜色），以引起施工人员的注意。
（2）进场前，事先向建设单位咨询地下管线分布情况，做到心中有数，并请相关人员到现场认定，做好标记，树警示牌。
3、土方整理驳运
（1）对原有种植土壤进行剥离和保存处理，用推土机将施工地段的表层熟土（耕作层）推到施工场地外围，待地形整理停当，再把表土铺回来。整理挑拣出的建筑垃圾集中深埋在事先挖好的深坑中进行深埋处理。多余土方计算好方位，用人力车驳运到最近缺土地块，运距为50米左右。
（2）施工期间，施工人员随时随地用测量仪器检查桩点和放线情况，掌握全局，以免挖错（或堆错）位置。
4、进土、短驳、回填
（1）为了不破坏原有种植地块的土壤结构，主要采用人力车进行短驳回填。种植土方、地形尽量就地平衡。
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（2）外进土方时设置车辆专门进出口，并派专人指挥土方卸点位置，避免混乱和窝工，尽量减少二次驳运工作。
（3）对来料土方进行采样分析并核验其质量，把含水量控制在规定范围内，符合园林植物栽植要求。
（4）施工时注意坡面曲线自然和顺，排水通畅。土方实际标高要比设计标高提高10－20CM，以待日后沉降。
5、土方平整、自检补缺、土壤改良
（1）对粗平整的土壤进行“S”型混合采样，送至具专业资格的上海园林科研所质量检测中心检测PH值、EC值、有机质含量指标，符合栽植要求的土壤各种指标为：PH值应≤8.3，有机质含量应≥20g.kg-1,EC值应≥0.35～1.2ms.cm-1。
（2）地形初次全部完成后，用六齿耙、四齿耙等园林工具对土方表层30cm内进行细整理和表面找平工作。
（3）土方工程基本结束后，对土壤灌水，再用人工进行细平整，技术员对地形进行复测，确保标高达到图纸设计要求。
（4）本工程中有大量的香樟、银杏、合欢、榉树、无患子、玉兰、樱花、杜鹃、山茶等乔木及灌木，为了控制其良好的长势，在栽植前根据不同植物对其栽植区域进行土壤改良置换工作，掺入适当数量的营养介质土，与本底混合均匀后栽植。
4.3.2园路、地坪施工方案和技术措施 1、园路施工工艺
根据工程基准点及道路设计要素进行道路中线、高程放样，沿线每
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10m设一中线桩，曲线段适当加密。
施工流程：素土夯实 80厚碎石垫层 70厚素砼垫层
30厚1：3干硬性水泥砂浆 各种面层铺设 2、素土夯实、路基处理、整理清扫
（1）分层夯实主要采用机械多次分层夯实，基础、墙角等边角采用人工夯实。蛙式打夯机夯实不大于250MM；人工夯实不大于200MM 。 （2）采用小型压路机以及蛙式打夯机配合作业对路基进行整平、处理，配备劳动力修整路床。土基压实应避开雨天施工，作业时应保证路基土含水量处于最佳压实状态，保证达到设计要求的土基压实度。对坑洞或低陷不平的地方先铲除浮松材料，然后用相同的材料按规定填补整修后，予以滚压坚实。
（3）上列各项工作完成后，应以清扫机或竹扫把将表面浮松尘土及其他杂物清扫干净，清扫宽度至少应比路面铺筑宽度每边各多30CM.
3、80厚碎石垫层
（1）在铺筑碎石垫层前，应将标高控制点引测到施工现场，根据待筑地坪面积的大小，设置若干个固定控制点，标高控制点设置好后，应由专人进行复核。正确无误后，才能铺筑碎石垫层。
（2）对砂石级配进行检查：砂石的含泥量不得大于3%，粒径不得大于虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
（3）拌和与洒水。干拌一边，而后洒水，拌和要均匀，洒水要一致。湿拌2-3遍，土团大于1.5cm的含量不超过10%，拌和后保持最佳含水率8%-12%。
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（4）碾压夯实。用小型压路机以及蛙式打夯机配合作业进行压实，最好当天碾压，碾压时要选择最佳含水率时碾压，碾压不到的地方用机夯夯实，保持夯距为400—500mm，要一夯压半夯、行行相接、全面夯实。碾压采用压路机，自路边压向路中，随时用3米直尺校正路面，检查平整度。
4、70厚商品混凝土垫层
（1）混凝土浇捣：混凝土浇筑时安排专人接拆泵管。混凝土浇捣时一定要使表面按路周围水平线和中间水平标志找平，用2m直尺刮尺刮平，再用滚筒压实，将水泥浆挤出。面积较大、混凝土较厚的地面应用平板振捣器振捣，如果混凝土振捣后，表面局部缺浆，可在表面略加适量的1：2水泥砂浆进行抹平压光，但不允许撒干水泥。做到随捣随抹，尽量不加水泥砂浆。浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。 （2）施工缝的留置与处理
所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水润湿后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。施工缝必须垂直设置。在混凝土抗压强度达到1．2MPa后再继续浇筑混凝土和进行随捣随抹。 （3）混凝土试块制作
试块组数应满足每150m3不少于一组，每台班不少于一组(坍落度测试次数同试块)。试块制作完成后应送入标准养护室，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时的强度依据。 （4）混凝土施工完成后，即时开始养护，养护期为7天以上，可用湿的稻草、锯木粉、湿砂及塑料薄膜等覆盖在路面上进行养护。
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园林绿化工程工程施工组织设计方案
