惠州市村村通自来水工程横沥水厂取水头部基坑支护 安全文明施工方案
XPO-317技术参数一览表
2） 发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，以防止急性中毒事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施
3） 每个孔桩，无论桩进深多少，不管什么时间，在下人前，一定要先送高压气20至30分钟清孔；只要桩孔中有人作业，就要不间断向桩孔中输送清新空气，特别是直径 1.6米以下的孔桩。
4） 要向每个员工宣传桩孔中存在毒气的可能性，使大家在思想上均有深刻认识，提高警觉，加强安全意识。
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图9.1.3-10 XPO-317复合气体检测仪 惠州市村村通自来水工程横沥水厂取水头部基坑支护 安全文明施工方案
4.2.5.3 防触电措施
施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0米以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。
4.2.5. 4 防止孔壁坍塌措施
严格按照设计要求做孔壁支护。对于较大直径的桩，一般每天挖1m深立即支模浇筑快硬混凝土，第二天继续施工。
扩底桩孔应做到：粘土扩孔必须做到当天开挖土方，当天采用砖护壁支护完毕，不得过夜。 如遇突然天气变化（暴雨、强对流天气等）引起的暂停施工，恢复施工前必须对孔底的情况进行检查，确认护壁安全完好、无危险源的情况下，方可进行施工。
4.2.5.5 其他安全措施
施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工，保护好现场，并及时报告有关部门，按规定处理后，方可继续施工。
4.2.6 机械设备的安全使用 4.2.6.1 混凝土振捣器安全管理规定
1） 使用前检查振捣器各部位应连接牢固，旋转方向正确。
2） 振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。
3） 插入式振捣软轴的弯曲半径不得小于 50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、余推或钢筋夹住棒头，也不得全都插入混凝土中。
4） 振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
5） 作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振动捣器。 6） 作业后，必须做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。 7） 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 4.2.6.2 电焊机的安全管理规定
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1 电弧焊的一般规定
1）焊接设备上的电机、电器等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。
2）现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。
3）焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、坠落、中毒和火灾等事故的安全措施。 4）接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属构件或轨道上，接地电阻不大于4欧姆。
5）雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
6）焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。
7）在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过 A 级60摄氏度、B 级80摄氏度时，必须停止运转并降温。
8）作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。 2 交流电焊机的安全管理规定
1）应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。
2）次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。
3）移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
3 对焊机的安全管理规定
1）对焊机应有可靠的接地（接零）。如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3米，并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的刀型开关。导线的截面应不小于规范规定。
2）作业前，检查对焊的压力机构应灵活，夹具应牢固。
3）焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 4）焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止被火花烫伤。
4.2.6.3 钢筋加工设备的安全管理规定
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1 一般规定
1）机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2）室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3）加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4）作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。 2 钢筋切断机
1）接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。 2）启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
3）启动后，先空运转，检查各传动部份及轴承运转正常后，方可作业。
4）机械末达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
5）不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
6）剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
7）切断短料时，手和切力之间的距离应保持150毫米 以上，如手握端小于400毫米 时，应有和套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8）运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。
9）发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 10）作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 3 钢筋弯曲机
1）工作台弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
2）按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5 倍。
3）检查芯轴、挡块、转达盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
4）作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
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5）作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 6）弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7）弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。 8）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9）转达盘换向时，必须在停稳后进行。 4.2.6.4 空压机安全管理规定
空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定，空气压缩机停置后，应保持水平。 1）空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m 以内不得进行焊接或热加工作业。
2）贮气罐和输气管路应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的 150％。压力表和安全阀至少应校验一次。
3）空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过20千米每小时。
4）曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。 5）各联结部位应坚固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。 6）冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。
7）起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。 8）开启送气阀前，应将输气管道联接好，输气管道应保持畅通，不得扭曲。并通知有关人员后，方可送气。在出气口前不准有人工作或站立。
9）空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。
10）发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因，待故障排出后方可作业：漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
11）运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不得立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60摄氏度以下方可加水。
4.2.6.5 潜水泵、泥浆泵安全管理规定 1 潜水泵安全管理规定
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