火电厂炉外小管道爆破原因及预
防措施(标准版)
the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing
(安全管理)
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火电厂炉外小管道爆破原因及预防措施(标
准版)
导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。
在火电厂中,除了锅炉本体的受热面管道之外,还有大量直径在76mm及以下的高温高压小管道。这类小管道通常与汽包、联箱、炉外大管道以及汽机本体范围内的管道相连,主要起着联通、测量、排放和取样等作用。炉外小管道具有种类多、数量大、分布范围广的特点,实际工作中容易疏忽对其的监管。近年来,炉外小管道爆管事故呈频繁发生的态势,仅2000年全国电力系统因炉外小管道爆破导致严重事故的就有6起,死亡4人。炉外小管道爆破杀伤力很大,后果难以控制,一旦发生,往往对现场工作人员的生命安全构成巨大的威胁,且影响机组的安全稳定运行,因此必须引起电厂及锅炉监检部门的高度重视。
1炉外小管道爆破原因
炉外小管道爆破主要有焊缝边缘爆破和冲刷、腐蚀减薄爆破2种。在设计、施工、运行、检修及技术监控等各个环节上质量把关不严,
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是导致炉外小管道爆破事故发生的主要原因。 1.1设计方面
按设计惯例,对于直径在76mm及以下的管道,锅炉厂及设计院均不提供施工布置图,而施工单位也不进行系统的二次设计,管道的安装位置只能根据现场的实际条件确定。按照这种条件进行的施工,可能会产生2个方面的缺陷:一是管道支吊架配置和型式选择不合理,或者直管段过长,造成管子受热时膨胀受阻,导致焊缝产生应力裂纹;二是弯头过多,管路过长,流动阻力大,管内介质温降过大,不同温度的介质汇合后容易造成高温主管或设备产生热疲劳裂纹。另外,在设计疏水、排污等管道时,阀门后的管道材料按降温降压考虑,造成阀门前、后管段的材质不一致,满足不了热态启动及主汽温急剧下降事故发生时的使用要求。 1.2施工方面
1.2.1管道安装工艺不良
在锅炉热力管道中,炉外小管道相对于锅炉其他热力管道来说,其重要性要小得多。因此,施工单位对炉外小管道的安装工艺要求很不规范,存在管理漏洞。管子对口处错口,管道布置随意性大,支吊架布置及选用型式不严谨,焊口的焊接质量监督不到位造成存在的某
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