顺德市工商行政管理局办公大楼土建工程施工组织设计
(3)、弹线找规矩
1)按照设计图纸要求,弹出花色、品种规格分界线。
2)弹出水平和垂直控制墨线。花岗岩块料的控制线,在水平方向每排设置一度,垂直方向宜每块块宽设置一度。 (4)、石块镶贴
1)按照水平控制线安装通长拉结钢筋,具体做法:在每隔400mm左右在基层上打进一支直径为6mm的钢钉螺丝(伸入基层不少于50mm,并要牢靠),用直径不少于4mm的水平直钢筋与钢钉头(膨胀螺丝)焊接牢固。
2)在镶贴石块的上、下、左、右皮口,沿厚度中央钻孔,孔距不大于500mm并且每边钻孔不少于2个,孔口离开左、右板边约50~80mm,孔径不可小于3mm,孔深应大于30mm,并向石块的镶贴面边上开一通槽,槽深以能埋没锚固销为准。
插入锚固销,锚固销应用不锈钢丝、铜丝制作,铜丝或不锈钢丝直径用1~2mm,并用水泥膏将锚固销含固于孔内,水泥膏凝固后,浇水养护2~3天备用。
3)装好最下一排石块下口的靠板以作承托第一排石块的依托。 4)将石块背面的尘土,用毛刷(横扫)醮水擦干净,按照预排编号,挂线,吊线安装好第一排石块(石块应由下往上逐排安装);石块上、下、左、右口的锚固销应与基层上拉结钢筋勾牢固,石板就位核对后,应用木楔,卡具支撑稳定;每层石块校核后应立即灌浆,待灌浆终凝后,才能进行第二层石块安装,依照上面顺序逐排安装完成。阳角接口作45°角接缝。
5)灌浆:灌浆用1:2.5水泥砂浆(稠度为80~120mm)。灌浆前先浇水湿润石块及基层。灌浆时,应用竹片边灌边捣插,使砂浆充满缝隙。灌浆应根据石快缝高度分层进行。第一层灌浆高度为150mm,并不得大于1/3石块高度。待砂浆初凝后,才能继续灌注,以后灌注高度应控制在200~300mm左右,各层灌注均与第一层灌注方法相同。施工缝的灌浆应
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比石块上口低50mm,并应将上口残留浆液清干净,以利上排石块接缝。灌浆终凝后应浇水保养。
6)擦缝:石块安装灌浆完成后(灌浆凝结后),及时将残余浆痕清除干净,用白水泥调制色浆(根据石块颜色调制)将缝子擦满并用棉纱或布片将石块面试擦干净。 4、质量标准 (1)、保证项目
1)材料品种、规格、颜色、图案,必须符合设计要求和有关标准规定。
2)安装(镶贴)必须牢固,无歪斜缺楞掉角、裂缝等缺陷。 (2)、基本项目
1)表面:平整、洁净、颜色一致,无污痕和显著光泽受损处,无空鼓现象。
2)接缝:填嵌密实、平直、宽窄一致,色泽一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。
3)套割:用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙贴脸等突出墙面的厚度一致,上口平顺。
4)坡向、滴水线:流水坡向正确;滴水线顺直。 5、施工注意事项 (1)、避免工程质量通病
1)空鼓;基层清洁不干净;灌浆前没有将石块及基层浇水湿润;灌浆时没有用竹片捣插或捣插不好;灌浆用砂浆稠度不适当、灌浆不饱满密实等。
2)墙面脏:灌浆后,没有及时将溢出浆液清理干净及嵌缝后没有将石块面擦干净。
3)颜色差异,图案颠倒及天然石板纹理不顺。主要是预排编号不符要求,镶贴时石块方向倒置。 (2)、主要安全技术措施
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1)、花岗岩块挂上校核后应及时用卡具支撑稳牢,并应及时灌浆,以免卡具被人碰撞松脱使石块掉下伤人。
2)使用脚手架,应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板是否齐全可靠,发现问题 应及时修整好,才能在上面操作;脚手架上放置料具要注意分散放平稳,不许超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛杂物。 3)搬运石块要轻拿稳放,以防挤手(夹手)砸脚。
4)使用钢井架作垂直运输时,要联系好上落信号,吊笼平层稳定后,才能进行装卸作业。
5)使用电动 机时,要接好地线及防漏电保护开关,经试运转合格才能使用。
6)在黑暗处作业和夜班施工时,应使用36V行灯照明。 7)上下传递花岗岩石块要配合协调,拿稳,以免坠落伤人。 (3)、产品保护
1)门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。 2)拆架子时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面。 3)对沾污的墙柱面要及时清理干净。
4)搭铺平桥严禁直接压在门窗框上,应在适当位置垫木枋(板),将平桥架离门窗框。
5)搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备,管线、埋件及门窗框和已完成粉饰面的墙面。
6)容易被碰撞的阳角、立边要用木板护角(护2m高)。
第六节、抹灰、油漆工程
1、为了避免批荡、抹灰层出现裂缝、蜕皮、空鼓等现象,抹灰前,应对基层进行认真处理
(1)墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。给排水管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须用1:3水泥砂浆堵塞严密,且抹平。
(2)砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位,凸出的应事先剔平,凹进的应用1:3水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要进行凿毛处理。
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(3)砖本身的空鼓及爆灰,应认真剔凿干净,在浇水湿透后用1:2水泥砂浆分层填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等,均应事先清理掉。
(4)不同基层材料(如砖和木、混凝土和砖等)的相交处,应采取加钉金属网片等技术措施,金属网片与各基体的搭接宽度应≥100mm。 (5)各类墙体的上下端应嵌固结实。特别是墙体的整体性及刚度较差节点处理更应注意,以确保墙体的稳定性。
2、抹灰前,墙面应充分浇水湿润,砖墙基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达8~10mm左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些,但必须保证基层充分湿润。
3、各层抹灰间隔时间过长,或抹上的砂浆已经干硬时,则应对已粉层面浇水湿润,防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走,产生空鼓。 4、对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种待方面加以严格控制。
(1)抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求,中砂必须过筛。 (2)抹灰砂浆必须有良好的和易性,并且有一定的粘结强度。必要时,可适量掺加107胶。
(3)抹灰砂浆品种必须符合设计要求。
5、操作人员必须严格按操作规程进行抹灰施工。分层抹灰,每层厚度应符合规定要求,水泥砂浆宜用5~7mm左右,石灰砂浆和水泥混合砂浆宜为7~9mm,各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好,通常在已粉层面6~7成干时,做后一层抹灰,以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。
6、根据室内外湿度、湿度变化及时采取必要的保温、保湿措施。必要时对抹灰面层要进行浇水养护。
7、尽量不要在抹灰完成后再进行凿洞、开槽等作业。
8、根据墙面平整垂直度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不少于7mm),再在墙的上、下角各做一个标准灰饼,厚度以墙面平整垂直度决
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定,然后根据这两个灰饼的厚度抹上宽约10Cm的砂浆冲筋,待冲筋稍干后进行底层抹灰。内墙抹灰,在砌体与梁柱结合处,应加挂钢网,钢网宽度不小于200mm,将钢网固定牢固后,再抹灰。
9、水泥砂浆面层的抹灰,应注意接槎平整顺直,表面压光不得少于两遍,罩面后次日进行洒水养护。
10、石灰砂浆的墙面,阳角用1∶2水泥砂浆抹出护角,护角两边宽50,高度不低于2.0米,并找方吊直,待砂浆稍干后,再用撑角器撑出角来。
11、对已安装好的门窗框,必须固定牢固,周边嵌填密实,并用铁皮或板条进行保护。
12、厨房、卫生间的楼地面按图要求设排水坡。
13、各种抹灰的基层先浇水湿润,夏季应避免在日光曝晒下抹灰。 14、按施工规范进行施工和验收,如发现有不符合设计要求和质量验收标准的,须及时返工修整,保证产品质量优良。
15、油漆工程施工前,根据设计要求做样板,一直保存到竣工时为止。
16、油漆涂刷前,被涂物的表面必须干燥。当为木基层时,表面含水率不宜大于12%,抹灰基层时,表面含水率不宜大于6%,金属面基层时,表面不可有湿气。
17、油漆的计量应准确,配料均匀,拼色互相一致,表面不得露节痕。
第七节、聚氨脂防水施工
一、施工准备
1、材料:聚氨脂涂膜防水材料应符合设计要求和规范规定。 2、作业条件:
(1)、基层表面清洁平整,用2m直尺检查,最大空隙不应大于5mm,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷,空隙只允许平缓变化。 (2)、平面涂刷聚氨脂涂膜,宜使基层表面干燥,满涂冷底子油,
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