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30米T梁预制及安装施工方案

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上部结构预制及安装施工方案

一、工程概况以及 T 型梁设计要点 (一)工程概况

K168+718马来河高架大桥左幅起点桩号: K168+550.069,终点桩号:K168+888.777右幅起点

桩号:K168+547.983,终点桩号:K168+889.58,上部3联系3*30+4*30+4*30先简支后连续预应力 砼(后张)T梁,,交角90,桥面净宽15.5米,左幅桥长338.708米,右幅桥长341.597米,0、 11号桥台采用E-

80伸缩缝湾,3、7号桥墩采用MF-160伸缩缝,全桥共有30米预应力T型梁154 片。

(二) 30米T型梁设计要点

1?上部主梁为后张法预应力混凝土结构连续 T型梁,结构连续最大按5跨一联设计,按是否 设置伸缩

缝和伸缩缝的型号不同 T形梁分为三类,及A、B、C三类。两端结构连续的为C型梁、一 端设160型伸缩缝,一端结构连续为 B型梁、一端设80型伸缩缝,一端结构连续为 A型梁。3#-2 首件30米T梁为A型梁。

2. 预制T梁肋板宽度跨中采用20厘米,支点采用65厘米.预制T梁马蹄宽度为50厘米;跨中 梁肋渐变

加宽至端部的渐变长度为 3.6 米。主梁间距为 2.35 米,中梁的预制宽度为 1.7 米,平面 线型采用边梁悬臂长度进行调整成形。翼板间湿接缝宽度为 0.65 米。主梁行车道板横坡 i 取桥跨 两端桥面横坡平均值。

3. 主梁由预制T型梁,现浇横隔板湿接头以及现浇翼板湿接头构成。边跨设置 3道中隔板、1

道边隔板;中跨设置 3道中隔板。横桥向隔板底面与主梁行车道板横坡一致。为使支座水平设置, 在预制T梁时,在简支端设有满足主梁纵坡需要的梁靴;在结构连续端采用预埋钢板调整纵坡。

4. 有关设计参数:相对湿度50%管道摩擦系数卩=0.16 ;管道偏差系数k=0.0015 ;预应力松 弛系数取 0.3。

5. 每片梁肋设置3束正弯矩预应力钢束,钢束在立面上一律以圆弧弯起,同时

平面上也以圆弧平弯。钢束每端预留工作长度为 60cm

二、施工的准备工作

我们计划将K163+316大桥预制场地布置设在主线牛脚高架大桥和那活高架大桥之间,场内设 置8个30米预应力T型梁底座,底座与底座间间距2米,作为工作用通道,场内中间布置两台龙 门吊,龙门吊方向与底座方向一致,1号龙门吊安置两个行走天车,行走天车用于提升和横移

N1、N2钢束在

T型

梁, 2 号龙门吊安装一台可以移动的电动葫芦用于安装模板及浇筑混凝土,龙门吊两侧布置有起吊 设施,可用于装卸材料及货物。梁场内设有钢筋加工间、钢筋存放间、配电房、变压器、真空注浆 设备等。2号预制场不配备混凝土搅拌设备,T梁C50混凝土由1号预制场集中拌合场供应,配备 两台JS1000强制式拌和机及一台四仓配料机,其混凝土运输能够保证混凝土质量及技术指标。 号预制场施工机械配备及场地设置能够满足

(一) 生产与生活临建设施

2

30米T型梁的预制.

根据本桥工程量,安排固定工作人员 10 名,施工人员 20 名。 在场地外侧建临时设施。 临建设施分两部分: 一部分包括钢筋储备场、 钢筋加工间、 半成品间、 仓库等。另一部分为混凝土材料堆放场,堆放波纹管、钢铰线等材料。

根据本次首件T梁特点,决定安排钢筋工8人,模板工6人,混凝土工8人,完全能够满足首 件 T 梁预制的要求。

(二) 供水、供电设施 在预制旁打一水井安装一台高压提水泵供预制场内水混土拌和、 养生等用。预制场内安设一台

430KW变压器作为预制场内主要用电设施,并且备用一台

用。

(三) 施工安排

75KW发电机作为备用电源,供停电时使

K163+316牛脚高架大桥T梁预制计划开工时间为2012年7月20 日,于2012年11月17日前 完工。 37622 92F6 鋶 1e20016 4E30 丰 29754 743A 琺\\)

三、 台座施工

台座用C30钢筋混凝土浇筑,中间部分基础厚 50cm布置双层钢筋网,台座上口以/ 50X 50 x 4mn角钢包边,底板采用S =7mn钢板与角钢铆焊后磨平。台座施工时应按设计设置反拱,还应根 据模板加劲脚预留对拉螺栓孔。 台座侧面和拆模的交界面应采用哑铃声型密封橡胶条, 以满足密封 要求,避免漏浆。

四、 预应力T梁模板配置及加工制作

根据施工需要及T梁预制施工总体计划,本预制场安排 30米T梁2套中板模板,1套边梁模 板;所有模板均采用整体式定型模板。模板为专业厂家加工的大块钢模,采用S

=5mm钢板和型钢

组合加工。 所有运到现场后的模板均应先在台座上试拼装, 检查各部位尺寸偏差, 达到精度要求方 可投入使用。

五、 T型梁预制施工工艺

1、钢筋加工 普通钢筋在预制场由钢筋班统一用钢筋切割机(砂轮切割机)下料,扳筋机弯制。成型的钢

筋 用方木支垫,标号分类存放在钢筋棚内,以防止雨水侵蚀。盘条筋到场后,用钢筋调直机调直。钢 筋安装时应注意焊接接头的错位和保护层的厚度,接头面积不超过该断面面积的 1/4。焊接质量和

钢筋位置准确程度是安装时的关键。 钢筋严格按图纸下料, 搭接头按规范要求布置, 焊工须持证上 岗,以控制焊接质量,确保梁片质量

预应力钢绞线到场后按比例开盘取样,检测其强度、延伸率、弹性模量,合格后方可使用。钢 绞线下料应在平坦的场地上进行,不得将钢绞线直接接触土地以免生锈。使用前安放在下料盘内, 然后从盘中央逐步抽出。钢绞线用砂轮切割机下料,下料长度根据计算确定,误差控制在

-50?

+100mn之间。

30米T梁预制及安装施工方案

上部结构预制及安装施工方案一、工程概况以及T型梁设计要点(一)工程概况K168+718马来河高架大桥左幅起点桩号:K168+550.069,终点桩号:K168+888.777右幅起点桩号:K168+547.983,终点桩号:K168+889.58,上部3联系3*30+4*30+4*30先简支后连续预应力砼(后张)T梁,,交角90,桥面
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