4.道路清扫扬尘污染的控制
安排保洁人员2名每日对施工现场的道路进行4 ～6 次的清扫，清扫前对路面积泥尽心铲除。天气干燥或风力较大时，增加洒水频次，以保持路面的湿润。 5.建筑材料扬尘污染的控制
（1）砂石设置专用池槽进行堆放，控制进料数量，做到随到随用，不大量囤积。堆放时做到堆积方正、底脚整齐干净，并将周边及上方拍平压实，然后用密目网罩进行覆盖。砂石料如过于干燥，应及时进行洒水。
（2）其他易飞扬物、细颗散体材料，必须进行严密的遮盖或存放在不透风的仓库，运输车辆要有防止泄漏、飞扬装置，卸料时采取集中码放措施，以减少污染。 6、堆土防尘控制
建筑工程施工现场的弃土、弃料及其它建筑垃圾应及时清运，若在工地堆置超过48小时，应密闭存放或及时用网或膜进行覆盖，防止风蚀起尘及水蚀迁移。 7.支架清理、拆除扬尘污染的控制
以减少施工过程中造成的扬尘污染。支架外侧应按行业规要求全部用密目网进行围挡封闭，并设专人检查、维护，严禁擅自拆开。在使用期间应采取措施防止建筑材料、垃圾向外、向下散落。清理架体的建筑垃圾和废料时，应采用洒水和吸尘措施，禁止直接掀翻、拍打底笆板。定期对沾上灰尘的密目网进行清洗，周期为2 ～3 月一次，及时更换破损严重的密目网。拆除前，应先行清除支架中的杂物，并对积灰较多的密目网洒水湿润。 8.水泥砂浆扬尘污染的控制
在混凝土、砂浆搅拌操作间四周进行封闭围挡，以控制和减少水泥扬尘对大气造成的污染。袋装水泥设置封闭的库房进行堆放，安排专人进行管理，定时进行清扫，保持库整洁，地面无积灰现象。如需露天存放应采取严密遮盖措施。装卸以及拌制作业时严格要求工人佩带口罩，做到轻搬轻放。散装水泥储料罐周围应设置三面围挡，并做好四周清理工作。 9.道路清扫扬尘污染的控制
在施工现场主要道路边、生活区域场地适当位置安装一些水龙头，使洒水皮管、洒水车能就近使用，便于操作。道路安排专人每日对施工现场的道路进行1 ～2 次的清扫，清扫前需进行洒水湿润，天气干燥或风力较大时，增加洒水频次，以保持路面的湿润。所产生的生活垃圾和粉尘经分类袋装后及时地投放到指定的地点。 10.建筑垃圾扬尘污染的控制
建筑结构楼层的施工垃圾（暴露垃圾）清扫前先洒水湿润，运输可采用搭设封闭式专用垃圾通道运输或采用密封容器、装袋清运，并派专人进行检查、监督。严禁凌空抛洒，所清扫集中的垃圾，在现场规划场地堆放，并适量洒水或覆盖密目网，定时清运搬离现场，以减少粉尘污染。
11.生活垃圾扬尘污染的控制
生活垃圾安排专人进行收集、清理，按指定地点与建筑垃圾分开堆放，并进行密闭遮挡。生活垃圾应由环卫部门及时清运出场。禁止在现场焚烧建筑垃圾、废弃木料、塑料品和热熔沥青，以防止对大气的污染。
12.对涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底，将扬尘防止工作具体落实到操作层，并建立奖罚措施。
13.工程项目竣工后30日，施工单位应当平整施工工地，并清除积土、堆物。
14.出现6级以上大风天气时，禁止进行土方和拆除施工等易产生扬尘污染的施工作业，并对堆放物采取防尘措施。
第十章 季节性施工技术措施
根据本工程施工总进度计划安排推算，在施工过程中将要经过冬季、雨季、夏季并且风季节相碰，根据本地区的气象特点，施工中由施工技术交底确定的各种相应措施，纳入施工过程并进行控制。为保证工程质量和施工工期，在特定的条件下，须采取特殊的技术措施。
第一节 雨季、汛期施工措施
（1）主要管理措施
①成立雨季防汛领导小组。雨季汛期来临之前，成立专门的防汛领导小组，备足抗洪抢险的工具和物资，长期与当地气象部门保持联系，及时了解天气情况。
②施工机电设备维护。在施工准备时，机械操作棚搭设严密，对于机电设备及电闸箱，采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装接地安全装置，流动电闸安装漏电保护装置。
③设施及设备维护。雨季或大风汛期来临之前，对现场临时建筑等进行全面检查，防止漏雨，对危险建筑物进行加固、翻修或拆除。如水泥库、加工间、材料库等临建做好防雨措施，防止材料淋雨。暂时不用的钢模板、钢管等钢结构设备，刷好防腐油漆，架空堆放上部加盖，防止锈蚀。
④材料、设备储存及保管
a.材料尽量放入室，并做好通风。对于露天堆放的钢筋、型钢、铸铁管、钢管等容易锈蚀的材料，存放时底部垫枕木，上面加盖蓬布或塑料布，以防淋雨锈蚀。晴天时，将蓬布或塑料布揭开，以防止地面水蒸气锈蚀钢材。
b.小型设备放入室，大型设备要支垫离开地面，上盖蓬布，防止受雨水侵害。c.防雨、防汛材料（如蓬布、抽水泵、防汛工具等）要适当储备，并备足易损件。 （2）主要技术措施 1)基坑防雨措施
2)深基坑（槽）施工
①在雨季施工时必须做好防雨预案，特别是基坑两边修筑防水堤，预防下大雨或暴雨使地面积水瞬间进入基坑。
②基坑开挖尽量避开雨季和汛期，在基坑底部设排水沟、集水坑，用污水泵将坑的积水排至排水沟。基坑开挖后应及时施工基础，避免基底长时间裸露。基础施工完毕后应及时按要求回填，回填土要连续进行，雨前及时压实，并做成一定的坡势，以利排水。
③确保场排水系统畅通。深基（槽）坑沿线的明沟或过路涵管应经常检查，在雨天必须做到专人管理，专人检查疏通，管理人员顶班跟踪监督，确保基坑不受地面积水侵袭。 3)沟槽开挖措施
沟槽开挖采取分段开挖，相邻分段之间留出一段土方暂时不挖除，以使雨季时，沟槽积水不贯通，便于短时间分段排除。 4)混凝土施工
雨季施工混凝土要备足足够的防雨材料，以免浇筑混凝土时遭暴雨冲刷。雨天施工或雨过天晴后，则必须对砂石等露天堆置的材料追加含水率测定试验，以便及时调整砼的整个施工配合比。
第二节 夏季高温季节施工措施
本工程所在地夏季气温较高，对混凝土的施工造成凝结速度加快、强度降低、砼开裂的可能性也增大等不利影响，因此在进行混凝土的浇注、修整和养护等作业时，按照以下措施进行施工。 （1）混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施
①通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时，在浇注条件允许的情况下增大骨料粒径；
②减少混凝土拌和物的运输距离；
③浇筑混凝土时将采用泵送，要较高的坍落度，因此适当使用高效减水剂。高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌和过程中骨料颗粒之间的摩擦；
④在满足规要求的前提下，可考虑使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等来代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；⑤向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低骨料的温度；
⑥在夏季将搅拌机的鼓筒漆成白色，以减少鼓筒所吸收的辐射热。例如，在夏季以1h的运输距离为例，处在白色搅拌筒中的混凝土，其温度要比一般色搅拌筒中的至少低1℃；
⑦作好计划，尽量避免在日最高气温时浇注混凝土。在干燥的条件下，晚间浇注的混凝土受风和温度的影响相对减少。同时，混凝土可在接近日出时终凝，这时的相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小；
⑧除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，不应在工地上另加拌合水。 （2）浇注和修整时的措施
①准备好施工用的模板和各种设备，以及做好施工人员的组织安排，在浇注刚开始时更应特别注意。
②使用测温计检测运到工地上的混凝土的温度，在必要时可予以调节。 ③应准备好备用振动器，因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。
④与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等（例如浇注溜槽、输送机、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等）不要直接受到曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却。 ⑤浇注混凝土地面时应先湿润基层，然后浇注混凝土。 ⑥先用冷水湿润边模，然后在浇注混凝土。
⑦当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。在新浇注混凝土的表面用喷雾器喷洒一层薄膜养生液等。在干燥条件下，混凝土浇注和整平后应及时覆盖。
（3）夏季浇注的混凝土的养护
①在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护，混凝土浇注完毕后，在12h用草袋加以覆盖和浇水。
②采用水养护方法连续养护。在混凝土浇注后的前一两天，应保证混凝土处于充分湿润的状态，并应严格遵守国家标准对混凝土养护龄期的规定。
第三节 冬季施工措施
（1）冬季施工技术保证措施
由于本工程跨越冬季施工，必须合理安排冬期施工的施工顺序。为此，在进入冬季施工前，应提前作好冬期施工的准备工作，备足冬季施工所需的外加剂、保温材料、取暖设施等。现场设置热水锅炉，为搅拌混凝土、砂浆的拌制提供热水。搅拌机搭好暖棚，并准备好充足的岩棉被和防冻剂。
（2）冬季施工管理目标
① 采取暖棚蒸气养生、综合蓄热方法，配合掺加三乙醇胺外加剂提高混凝土及浆砌圬工早强抗冻效果，确保施工质量；
② 加强对混凝土受冻临界温度监控，采取措施，保护已完工程安全过冬； ③ 保证施工设备和人员安全过冬。 （3）冬季施工准备工作
①临时设备与设施检修、维护：对现场搅拌机棚、消防设备、热源及各类管道和附件进行越冬维护，保证冬季正常使用；
②对冬施停工工程进行维护与保管，防止由于气候影响而产生质量问题并为复工创造有力条件。 （4）常温转入冬季施工及冬季施工转入常温的温度控制
①当室外日平均温度连续5天低于+5℃时，一切施工项目都转入冬期施工； ②冬施工转入常温：次年初春连续7昼夜不出现负温时转入常温施工。 （5）冬季施工主要技术措施 ①砌筑过程
a.为保证砌筑质量，转入冬期施工后砌筑不浇水，并适当加大砂浆稠度（控制在10～12cm）； b.冬施用混合砂浆时，采用热砂浆，水加热温度控制在60～80℃，上墙温度不低于+5℃，并掺加氯化钠，掺量如下表： 掺盐砂浆掺盐量（占用水量的%） 日最低气温 -6℃～10℃ -11℃～-15℃ 氯化钠
砌砖 3
7
5
附注
砌石 4
②混凝土与钢筋混凝土工程
a.混凝土受冻临界强度不得低于如下规定：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置时为实际强度的30%，但C10及C10强度等级以下的不低于5Mpa；掺防冻外加剂时室外最低气温-15℃以不低于4Mpa。
b.外加剂的选用：采用早强型防冻剂三乙醇胺（掺量为水泥用量的0.04%）及木质素磺酸钙减水剂（掺量水泥用量的0.4%）。
c.搅拌混凝土的时间比正常温度时延长1.5～2倍，出罐混凝土在20-30分钟浇筑完毕，浇筑好的混凝土要及时覆盖。 （6）冬季施工的技术管理措施
①测温管理：派专人每天记录大气温度。主要形成如下记录：
大气温度记录、混凝土原材料加热温度记录、混凝土（砂浆）出罐温度记录、混凝土测温记录。沥青混凝土的出机温度、摊铺前的控制温度。
②试块管理：冬期施工试块共做4组，同条件养护试块2组，一组检查受冻临界强度用，另一组做R-7+28强度检验用；标养试块2组，做强度检验。 第四节 汛期、大风季节的施工安排
（1）根据大风、暴雨高发季节，做好施工组织设计。
（2）做好施工的抗洪防汛工作，对低洼地域的基础开挖，在施工中做到随开挖、随封闭、随回填，对不能及时回填的基坑，周围应有良好的排水设施。保证施工地段排水设施畅通无阻，确保行车安全。施工期间不能保证汛期安全的要暂停施工。
（3）落实以防洪包括责任制为主的各项措施，合理布置生产、生活措施，以防施工机械、材料、施工现场线路设施等洪涝灾害侵害。
工程施工组织设计方案技术标
