华晋焦煤有限责任公司沙曲选煤厂降耗提效措施与对策

华晋焦煤有限责任公司沙曲选煤厂降耗提效措施与对策 4、按照目前毛煤处理量，与重介浅槽系统，预期6年左右可收回全部投资。

5、粉尘和噪声污染小，属环保型设备，符合环保要求。 （五）实施规划

1、7月上旬完成调研工作；

2、9月底前完成可行性方案编制工作，一是对矸石泥化情况进行测定，二是结合生产现场进行分析、研究，编制出可行性研究方案；

3、12月底前编制完成改造方案、初步设计，并提交集团公司审查；

4、2021年4月底前完成项目招标，进入实施阶段，预计工期一年。由于要在生产过程中改造，改造方案、临时措施等目前无法估算，所有投资回收期暂不能估算。

二、主洗A、B双系统同时运行 （一）存在的主要问题

1、原煤中末煤含量较大，存在系统跑粗情况，TBS分选精度差，浮选入料量大；

2、浮精量大，水分高，造成总精煤水分偏高； 3、双系统开车时由于循环水量大，在停车过程中，特别是事故停车时无法满足循环水退水要求。

（二）拟采取的措施

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华晋焦煤有限责任公司沙曲选煤厂降耗提效措施与对策 1、脱泥筛筛缝由1mm降低到0.75mm，起到降低TBS及浮选入料量的问题；

2、对浓缩机管路进行改造，解决双系统同时开车时系统退水跑溢流的问题。

矿井生产能力超6.0Mt/a时，考虑在现有二期厂房位置新增6台浮精压滤机，以解决浮精压滤处理能力不足的问题。

（三）预期目标

1、在原煤入洗量不超过6.0Mt/a的情况下，双系统同时生产，可优化生产组织，增加小时处理量，增加设备维护时间，可将岗位巡检人员抽出检修，加强检修力量；

2、优化生产管理，提高生产效益，双系统同时运行，增加一套运行系统，不增加巡检人员，系统运行时间减少，能相对减少巡检人员12人。

三、TBS粗煤泥分选系统升级改造 （一）基本情况

沙曲选煤厂精煤泥分选系统选用沈阳科迪通达矿山机械有限公司生产的４台XGR-3000型粗煤泥分选机（TBS），TBS精煤采用４台derrick高频细筛降灰脱水，TBS尾煤采用2台鞍山重型矿山机器股份有限公司GPS2437g-AT脱水，分为A、B两套系统布置，每套系统2台。

（二）存在的问题

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华晋焦煤有限责任公司沙曲选煤厂降耗提效措施与对策 1、无法对精煤灰分实现自动灵活可调，对入料量及煤质变化的适应性较差（特别是5#煤占比超过35%时），且完全依靠操作工的经验操作；

2、补水孔、顶水孔容易堵塞，必须停产排空料才能清理；

3、尾矿排放口磨损快、排放口易堵塞、尾矿排放过程中分选密度波动大，主要原因是排料机构中锥形排料阀排料过程不连续，高密度排矸情况下锥形排料阀开度小，排料口易填堵塞。

4、TBS间歇排料，当排料量大时，床层上下喘动，导致分选效率降低；

5、对入料粒度要求高（1~0.25mm），分选上限低。 （三）拟采取的措施

建议对粗煤泥分选系统（TBS分选机）进行三产品（TPS分选机）升级改造。

（四）TPS相对TBS分选机的优点

1、分选空间提高一倍，分选精度更高，以0.1kg/L为一个密度级来计算，每个密度级平均分配高度为40mm。

2、适应性更强，降低错配率，适用于难选、极难选煤。 3、入料粒度范围较宽（2-0.1mm），一方面可以增大原煤脱泥筛缝1.5mm/1.8mm，脱泥脱介效果更佳；另一方面可

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华晋焦煤有限责任公司沙曲选煤厂降耗提效措施与对策 以降低浮选入料上限，减少浮选尾煤跑粗，提高浮选尾煤灰分。

4、二段溢流脱细泥（保证精煤灰分稳定），次精煤（中煤）返回重介再选。

5、TPS可以实现三产品分选（精煤、次精煤（中煤）、尾煤），一段分选时可以回收更多的精煤，再增加一段分选流程，利用“粗选+精选”的方法，将一次分选后的溢流进行第二次分选，保证精煤质量更有优势。

6、提高尾煤灰分，提前将高灰尾煤排入矸石中，减少重介精煤、中煤的背灰现象。

四、其它

1、建议原煤灰分控制在35%以内，考虑到矸石山治理、井下回填等因素，矿井应考虑单独排矸，避免掘进、巷道开拓等过程中产生的矸石进入毛煤中，同时加强井下铁器及其他杂物的管理。

2、对介质添加系统进行改造。由铲车铲运加介方式改为介质库配成浓介后直接泵送至浓介桶方式进行加介，避免介质抛洒损失。

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华晋焦煤有限责任公司沙曲选煤厂

2020年6月18日

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