的底座上，右底座顶部有横向导向键，为机组死点。采用全静叶可调式结构，调节缸通过导向环、曲柄滑块机构来调节静叶角度。右轴承箱为支撑轴承和推力轴承，左轴承箱为支撑轴承。设备下方的煤气进出口均为长方形法兰口，安装法兰时按出厂标记的字头位置安装。由于设计院设计的土建基础同透平机出口法兰距离太近小于200mm，如果透平机下机壳就位后，法兰螺栓无法紧固，且法兰同方管的焊接也无法进行，所以吊装下机壳时，将法兰螺栓把紧，带上一段方管道长度稍露出基础即好，留待以后焊接。如其他机组基础非此类设计，则不需这样操作。 见附图
7.1透平机底座及轴承箱就位
7.1.1底座与轴承箱在厂家已装备好，现场整体吊装。按轴流鼓风机操作方式对底座及地脚螺栓处理，提前传入地脚螺栓及球头螺栓，每
处地脚周围3个M36×130球头螺栓为一组，预留长度约60mm，缓慢放置在顶丝板上。
7.1.2底座及轴承箱的找平找正及标高测量同时进行，标高的测量用精密电子水准仪、找平用框式水平仪、找正采用挂钢线配合线坠方式。高差控制在±0.1-0.3mm。
7.1.3调节球头螺栓，使之受力均匀，同时将地脚螺栓紧固。紧固后对水平、标高进行复测以确定是否发生变化，超过要求的范围。 7.2透平机组装
拆除底座上的垂直导向键座，以利于机壳就位。处理底座与下机壳结合面，涂抹MOS2润滑脂。机壳保持水平状态，缓慢放置在底座支架顶面上。检查下机壳中分面的水平情况，中轴线两端高差一般控制在0.1-0.2mm，轴线两侧不平度0.03-0.05mm，紧固地脚螺栓。左右轴承箱端部垂直导向键和右机壳支爪径向固定导向键侧间隙为0.02-0.05mm，固定导向键，打上销子。
组装叶片承缸与下部调节缸，正确装配曲柄位置。将组装好的定子下部用专用吊装工具，装入下机壳。吊装转子检查下定子一级、二级叶片与转子间隙；检查转子二级叶片顶部与机壳间隙、一级静叶与内流道间隙。扣合叶片承缸上半部，检查一级静叶与主轴球面处间隙；一级动叶与承缸间间隙。从水平方向装配导向圈，让所有静叶曲柄滑块置入导向圈槽内，然后用连接板将调节缸左、右与伺服马达组成整体，用螺栓联接导向圈上下。手动导向圈时，静叶随之偏转。做静叶开闭检查，校核伺服马达起始定位与行程。
安装上机壳，中分面自由间隙≦0.03mm，在中分面涂抹密封胶，紧固中分面及内部螺栓。上下机壳的正式扣合尽量安排在机组整体定心之后，以防定心后内部间隙发生变化。
轴承的检测参照鼓风机轴承检测。 8、电动机安装
本机组的电动机安装参照规范进行，最终的标高、中心线以增速机与电动机的定心找正为准。 9、机组定心找正 找正注意事项：
★本机组定心找正以增速机为基准，向两边找正。 ★本机组定心找正按厂家提供的找正曲线进行。见附图
★找正时，为避免联轴器自身误差，两转轴同步转动。
★本机组鼓风机与透平机均为球头螺栓，由于设备自重较大，顶丝板的材质问题，所以球头螺栓极易在顶丝板上形成凹坑，会导致无法做水平方向的移动。因此在安装时，在螺栓附近临时增设临时垫板作为支撑，待定心完成后再撤掉垫铁板。撤掉垫铁后对设备定心情况进行复测，复测合格后方可二次灌浆。
★本机组定心分为鼓风机——增速机；增速机——电动机；鼓风机——离合器——透平机，定心时结合找正曲线，通盘考虑机组定心。 找正方法
以鼓风机机与增速机为例
转动测量举例从增速机端看，作为“左”“右”的参考基准。 在原位置测得（单位为mm）
浅谈高炉BPRT机组安装
