序号 15 16 17 18 19 20 21 22 设备名称 规格型号 数量 主要技术性能 冲击试验机 硬度测试仪 硬度测试仪 化学测试设备 表面粗造度测试仪 温湿度仪 涂层附着力画格器 水准仪 JB-30A HR-150 HB-300 TH020 WE-1330 CATES1500 AT-G3 80mm 冲击能量30kg·m，冲击速1 度5m/s 1 负荷级数60，100，150kg 负荷级数250，750，1000，1 3000kg 1套 2 精度0.002mm 英国产 5 1 6 S3级（拓普康公司TOPCON） 7 质量控制 7.1 制造过程中主要质量控制
1.材料采购时审查法兰、钢板等的理化报告，以及钢板厚度、法兰几何尺寸。 2.法兰制造和探伤符合图纸和技术协议，检验法兰加工面精度、孔节圆直径偏差、厚度偏差和其他尺寸记录。
3.下料后扇形钢板的弦长。 4.钢板卷制后的圆度。
5.法兰与相邻筒壁装焊后尺寸，变形、焊后余量预留情况。
6.检验单节筒壁直缝焊接质量；检验分段筒壁环缝焊接质量，以及几何尺寸控制情况。
7.法兰与分段筒壁装焊后尺寸，以及焊接变形控制、整体几何尺寸情况。 7.2 检验控制
在实际制造前，应根据用户、设计和本单位三方技术协议和质量控制大纲，编制切实可行的检验计划，检验计划必须涵盖和贯穿材料的采购、下料、卷制、焊接、组装等制造全过程。主要控制见图7.2-1～图7.2-3。 8 安全措施
8.0.1 筒节端口打磨修正时，应注意周围环境，无关人员应远离工作平台。 8.0.2 筒节与法兰组装时，锤击楔子时应注意伤手和划伤管壁，同时应注意用龙门吊固定内米支撑，防止滑落伤人。
8.0.3 吊装塔筒时，应设立安全警戒线，使人与塔筒保持安全距离。
8.0.4 焊接塔筒外环缝时，应将工器具放置在操作平台工具袋内，不得随身携带，
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以防跌落伤人。
8.0.5 采用电动工具和机械设备时，应保证线路绝缘并带漏电保护器（额定漏电动作电流值应符合临电规范）。
8.0.6 临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定。
图7.2-1 图7.2-2 图7.2-3
9 环保措施
9.0.1 严格执行国家有关法规、法令，保证国家和地方有关环境保护的法律法规及合同条款在施工期得到有效执行。强化建设“三同时”检查力度。定期检查工区环境保护设施（工程）与主体工程是否同时设计，污染处理设施的设计是否合理，做到心中有数，及时发现。
9.0.2 加强对雇员的环境保护教育，提高环境保护意识，杜绝“先破坏、后治理”的思想。
9.0.2 通过排污申报登记、监督检查等措施，对环保措施落实情况进行全方位监管，及时掌握污染情况，防止施工弃碴（如焊渣等）等阻碍施工区内的河、沟渠等水道，造成水土流失加剧。
9.0.3 工地施工现场和生活区布置足够的临时卫生设施。及时清理生产、生活垃圾，并将其运至指定的地点，进行掩埋处理，以保持施工现场和生活区的环境卫生。
9.0.4 严格控制施工噪声，在晚21时30分至第二日7时前，禁止进行用大锤敲打等板金作业。 10 经济效益分析
目前我国风电装机容量达260万千瓦，预计到2010年我国风电装机容量将达到500万千瓦，2015年达到1000万千瓦，2020年达到3000万千瓦。由此，2010年具备2兆瓦级机组塔筒1000套的制造生产能力，2015年具备3～5兆瓦级机组塔筒的2000套的制造生产能力。市场前景非常乐观，发展潜力巨大。
法兰组装平台、塔筒对装胎架的使用对提高工效有明显作用。在对装胎架上筒节组对检验合格后马上就可以进行环缝焊接，不用再吊装挪动。塔筒法兰组装、焊接变形与总拼后整体塔筒直线度，即与控制连接法兰平行度和平面度之间的矛
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盾，一直是塔筒制造质量和制造功效的瓶颈，本工法较好的解决了这一矛盾，使塔筒制造效率得到很大的提高。
国投甘肃白银平川捡财塘45MW风电场风力发电机组30套塔架的制作中，经过工艺措施的改进，塔筒生产强度由的每月生产5～6套增加到每月11套，并且制造质量优良，特别是在对法兰组装精度控制和焊接变形控制方面，取得了好的成绩，保证了出厂产品100%的合格率。且缩短了工期，取得了很大的经济效益，经与合同部共同核算，该工艺在本工程中取得了效益280万元。
在国投酒泉第一风电有限公司的瓜州北大桥东风电厂33套塔架的制作中，由于采用了我分局在甘肃白银平川捡财塘风力发电机组塔架制作的成功工艺，塔筒生产强度每月达12套，并且制造质量优良，特别是在对法兰组装精度控制和焊接变形控制方面，同样取得了好的成绩，保证了出厂产品100%的合格率。且缩短了制造工期，取得了很大的经济效益，经与合同部共同核算，该工艺在本工程中取得了效益430万元。
在本工法中，包含了一项工艺发明专利，在以后的风电塔筒制造中，将会发挥更大的作用，产生更大的经济效益。 11 应用实例
11.0.1 应用工程名称：45MW风电特许项目风力发电机组塔架。
地点：甘肃白银平川捡财塘。
开竣工时间：2007年11月至2008年6月。 11.0.2 瓜州北大桥东风电厂33套塔架的制作
地点：甘肃酒泉。
开竣工时间：2009年7月至2009年11月。
甘肃白银平川捡财塘45MW风电特许项目发电机组33套、瓜州北大桥东风电厂33套共7000吨的塔筒制造，塔筒系圆锥筒形焊接结构件，分段制造。制造在下料，卷制、对装、焊接、总装、防腐工艺过程中采用流水线作业形式，胎膜具的合理设计，大大提高了法兰组装精度，缩短了对装操作时间。该工艺具备可操作性，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高制造单位竞争优势，体现了标准工艺的先进性和科学性。
实景效果照片：图11-1~2。
图11.1 水电三局白银风电设备制造厂
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图11.2 塔筒制造中的数控下料 图11.3 进行法兰平面度的检查
图11.4 纵缝焊接 图11.5 节间法兰埋弧自动焊接 图11.6 塔筒节间组装专用工装平台
图11.7 塔筒节间组装 图11.8 组装完成待整体焊接 图11-9 防腐前整体组装验收 图11.10 防腐后的塔筒外观 图11.11 防腐后的塔筒内壁 图11.12 风电机组安装
图11.13 白银风电筒制造首件验收会场 图11-14 投运后的白银捡财塘风电机组
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风力发电机组塔架法兰的组装和焊接施工工法参考资料
