重大备 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 安全隐患记录 注注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。 数 控 车 床 日 常 点 检 表
年 月
设备名称 规格型号 1 设备编号 2 3 4 5 8 6 7 操作者A 8 9 10 11 12 13 操作者B 14 15 16 17 18 19 15 操作者C 20 21 22 23 24 25 使用部门 26 27 28 29 30 31 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污； 检查仪器、仪表的示值是否正常； 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油； 检查冷却液，如果冷却液不足再添加； 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块； 检查变速箱齿轮润滑是否正常，必要时添加； 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置； 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S要求； 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯； 10 检查机床主轴的运转有无异常情况； 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 12 清理机床周围，达到整洁符合6S要求； 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 异常情况记录1 2 3 4 5 6 7 9 10 11 12 13 14 16 17 18 19 20 21 重大备 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 安全隐患记录 注注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。 数 控 镗 铣 床 日 常 点 检 表
年 月
设备名称 规格型号 1 设备编号 2 3 4 5 8 6 7 操作者A 8 9 10 11 12 13 操作者B 14 15 16 17 18 19 15 操作者C 20 21 22 23 24 25 使用部门 26 27 28 29 30 31 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污； 检查仪器仪表示值是否正常。 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油； 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔，并查看锥孔吹气是否正常。 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 检查气源二联件液面高度，排除过滤器中水分。 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置； 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S要求； 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯； 10 检查机床主轴的运转有无异常情况； 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 12 清理机床周围，达到整洁符合6S要求； 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 异常情况记录1 2 3 4 5 6 9 10 11 12 13 16 17 18 19 20 7 备 14 重大 21 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 安全隐患记录 注注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
加 工 中 心 日 常 点 检 表
年 月
设备名称 规格型号 1 设备编号 2 3 4 5 8 6 7 操作者A 8 9 10 11 12 13 操作者B 14 15 16 17 18 19 15 操作者C 20 21 22 23 24 25 使用部门 26 27 28 29 30 31 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污； 检查仪器仪表示值是否正常。 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油； 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔，并查看锥孔吹气是否正常。 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 检查气源二联件液面高度，排除过滤器中水分。 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置； 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S要求； 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯； 10 检查机床主轴的运转有无异常情况； 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 12 清理机床周围，达到整洁符合6S要求； 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 异常情况记录1 2 3 4 5 6 9 10 11 12 13 16 17 18 19 20 7 备 14 重大 21 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 安全隐患记录 注注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
普 通 车 床 日 常 点 检 表
年 月
设备名称 规格型号 1 设备编号 2 3 4 5 8 6 7 操作者A 8 9 10 11 12 13 操作者B 14 15 16 17 18 19 15 操作者C 20 21 22 23 24 25 使用部门 26 27 28 29 30 31 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 清除积屑，擦拭车床表面、外露导轨及滑动面； 按规定润滑各部分，油质、油量符合要求； 检查急停按钮及各手柄位置； 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之； 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁。 检查各部位安全防护装置功能是否可靠。 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S要求； 检查机床主轴的运转有无异常情况； 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 10 清理机床周围，达到整洁符合6S要求； 11 认真填写故障记录及其他各项记录。 12 13 异常情况记录1 2 3 4 5 6 9 10 11 12 13 16 17 18 19 20 7 14 重大 21 备 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 安全隐患记录 注注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
立 式 钻 床 日 常 点 检 表
年 月 设备名称 规格型号 1 设备编号 2 3 4 5 8 6 7 操作者A 8 9 10 11 12 13 操作者B 14 15 16 17 18 19 15 操作者C 20 21 22 23 24 25 使用部门 26 27 28 29 30 31 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 清除积屑，擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面； 按规定润滑各部分，油质、油量符合要求； 检查急停按钮及各手柄位置； 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之； 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁； 主轴锥孔在装入刀具前，要将锥柄、锥孔擦拭干净； 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S要求； 检查机床主轴的运转有无异常情况； 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 11 清理机床周围，达到整洁符合6S要求； 12 认真填写故障记录及其他各项记录。 13 异常情况记录1 2 3 4 5 6 9 10 11 12 13 16 17 18 19 20
机械设备日常点检表汇总情况资料
