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· 教 学 目 的 教学重点 课堂类型 项目五 典型零件加工 1. 2. 掌握蜗杆车刀的刃磨方法。 学会车蜗杆。 授课班级 授课时间 6节 四、蜗杆车刀 教 学 内 容 师生活动 1. 蜗杆粗车刀 3. 掌握蜗杆的测量方法。 车蜗杆方法 新课 教学方法 教学难点 蜗杆的测量方法 教具准备 车床 师生活动 教师：提问并引导学生回答问题。 学生：认真思考，积极回答。 教师：通过上节课内容与本节课内容的联系导入新课。 教师：通过多媒体演示已讲解法、观察法、讲授法、多媒体演示法、操作演示 教学内容 复习提问：车削梯形螺纹的方法？ 导入新课：在机械基础课程中，我们学过蜗轮蜗杆，那蜗杆能不能车削呢？ 任务三 蜗杆车削 一、蜗杆的用途及种类 1.用途 蜗杆与蜗轮组成蜗杆蜗轮传动，常用于减速机构。 教 学 过 程 （1）刀尖角应小于两倍齿形角。 （2）刀头宽度应小于蜗杆齿根槽宽。 （3）切削钢料时，应磨有径向前角10°～15°。 （4）径向后角为6°～8°。 （5）进给方向后角为（3°～5°）+γ，背进给方向后角为（3°～5°）－γ （6）刀尖适当倒圆。 2. 蜗杆精车刀 教 学 过 程 2．种类 蜗杆一般可分为米制蜗杆（α= 20°）和英制蜗杆（α= 14.5°）两种。 常用的是米制蜗杆。 二、蜗杆的齿形 1．轴向直廓蜗杆（ZA蜗杆） 轴向直廓蜗杆的齿形在通过蜗杆轴线的平面内是直线，在垂直于蜗杆轴线的端平面内是阿基米德螺旋线，因此又称为阿基米德蜗杆。 2．法向直廓蜗杆（ZN蜗杆） 法向直廓蜗杆的齿形在垂直于蜗杆齿面的法向平面内是直线，在垂直于蜗杆轴线的端平面内是延伸渐开线，因此又称为延伸渐开线蜗杆。 准备好的照片和视频。 学生：注意观察，理解教学内容。 教师：讲解蜗杆相关参数计算。 （1）刀尖角等于两倍齿形角。 （2）为保证车出蜗杆的齿形角正确，径向前角为0° 。 （3）为保证左、右切削刃切削顺利，两刃尽可能磨出较大的前角γ0=15°～20° 。 五、蜗杆车刀的安装 1．水平装刀法 精车轴向直廓蜗杆时，为保证齿形正确，必须使蜗杆车刀两侧切削刃组成的平面与蜗杆轴线在同一水平面内，这种装刀法称为 教师：演示蜗杆车削方法。 学生：认真听讲，练习计算。 水平装刀法。 2．垂直装刀法 车削法向直廓蜗杆，装刀时必须把车刀两侧切削刃组成的平面与蜗杆齿面垂直，此装刀方法称为垂直装刀法。 六、蜗杆的车削方法 1. 工件的装夹 工件应采用一夹一顶方式装夹。 车削模数较大的蜗杆，应采用四爪卡盘与后顶尖装夹，使装夹牢固可靠。 工件轴向应采用限位台阶或限位支撑定位，以防止蜗杆在车削中发生轴向移位。 2.车削方法 （1）车削前，先根据蜗杆的导程在车床进给箱铭牌上找到相应手柄的位置参数，并对各手柄位置进行调整。 （2）粗车时，蜗杆的轴向模数mx≤3mm时，可采用左、右切削法车削；蜗杆的轴向模数mx＞3mm时，一般采用切槽法粗车，然后再用左、右切削法精车；如果蜗杆的轴向模数mx＞5mm时，则可采用分层切削法粗车，再用左、右切削法半精车和精车。 （3）精车时，分左、右单边切削成形，最后用刀尖角略小于两倍齿形角的精车刀精车蜗杆齿根圆直径，把齿形修整清晰。 七、蜗杆的检测 1．蜗杆分度圆直径的测量 分度圆直径d1可用三针和单针测量，其原理及测量方法 与测量螺纹相同。 2．法向齿厚的测量 法向齿厚可以用齿厚游标卡尺进行测量。 学生：仔细观察，练习蜗杆车削。 教师：演示蜗杆检测方法。 学生：认真观察，检测自己完成的工件。 三、蜗杆各参数及其计算 蜗杆各参数的计算公式 车削蜗杆轴，蜗杆齿形角α=20°，分度圆d1=40mm，轴向模数m=4 mm．头数Zl=l，求蜗杆各参数的尺寸。 蜗杆各参数的尺寸计算 1.蜗杆的车削方法 作 业 教 学 回 顾 掌握很好，通过带学生到车间实物讲解，学生能够理解记忆。 12秋机电（车工）电子教案
项目5.3电子教案
