技术部-研发助理绩效考核计划表 考评项目 项目名称 计算方式 项目界定 考核指标 配 周 数据来源 最高考核最低分 期 指标 指标 指标 BOM制作达成率=实BOM制作达成计划数：部门经理下达的110100l 际完成数÷计划数×80％ 35 部门经理 月 率 当期计划完成的品种数 ％ ％ 100％ 准确性：在执行编号规定产品编号准错误或疏漏，每张扣和避免重复或遗漏的情况2 确性 5分 下对产品及零部件进行编号 无差错 35 部门经理 月 估算材料用量：根据客户材料成本估算准确率来样或产品图纸计算用料材料成本估=实际用量(公斤)÷±±±3 实际用料：净重加上工艺10 财务部 月 算准确率 估算材料用量(公斤)1％ 5％ 10％ 消耗量。在5％内属于正×100％ 常，超过10％视为不准 工时成本估算准确率定额工时：工艺文件上的工时成本估±±±4 =定额工时÷估算工工时或参照同类型产品的10 财务部 月 算准确率 1％ 5％ 10％ 时×100％ 工时定额 旧产品图纸绘制达成旧产品图纸计划数：部门经理下达的1101005 率=实际完成数÷计80％ 10 部门经理 月 绘制达成率 当期计划完成的品种数 ％ ％ 划数×100％ 建议被采纳奖励：15采纳的建议使材料成本降6 代用料建议 分／品种 低同时保证原有产品性能 奖励项目 部门经理 月 技术部-工艺员绩效考核计划表 考评项目 项目名称 计算方式 项目界定 配 周 数据来源 最高考核最低分 期 指标 指标 指标 考核指标 工艺文件准确率=准工艺文件准准确数指车间现场无投1 确品种数÷实际编95％ 90％ 80％ 30 部门经理 月 确率 诉 制品种数×100％ 2 工艺卡制作延误一次扣2分，最延误：制作工序文件不及及时性 多扣25分 时被车间投诉 无延误 25 部门经理 月 标准工时降低率：(1标准工时以车间的生产标准工时降一∑改进后标准工3 报表和财务的现场核定10％ 5％ 2％ 10 财务部 月 低率 时÷∑改进前标准为准 工时)×100％ 材料消耗降低率=(1改进前工序材料消耗量一∑改进后工序材材料消耗降参考原工艺文件，改进后4 料消耗量÷∑改进lO％ 5％ 2％ 10 财务部 月 低率 的工序材料消耗量以财前工序材料消耗量)务核定为准 ×100％ 接到问题后20分钟内赶技术问题处5 延误一次，扣5分 到现场处理，不能及时处理及时性 理而被投诉视为延误 无延误 25 部门经理 月 6 工艺改良 每次奖励10分 产品质量提高、生产效率提升 奖励项目 生产部 月 技术部-样板组长绩效考核计划表 考评项目 项目名称 计算方式 项目界定 考核指标 配 周 数据来源 最高考核最低分 期 指标 指标 指标 样板合格率=合格数合格数：依据设计和订单1 样板合格率 量÷样板总数×要求经检验合格后的数95％ 90％ 80％ 30 销售部 月 100％ 量 新产品样板制作成新产品样板实际成本指实际发生的1001202 本率=实际成本÷理80％ 20 财务部 月 制作成本率 费用 ％ ％ 论成本×100％ 新产品样板交期达计划时间依据供应商交新产品样板成率=按计划时间完期、加工时间、装配时间1003 95％ 90％ 40 销售部 月 交期达成率 成批次÷样板制作三个时间段之和确定，由％ 总批次×100％ 部门经理确定 摆放效果参照《样板室管陈列室样板4 发生投诉一次扣2分 理规定》，摆放不好被投摆放效果 诉，则视为效果差 5
技术部-制板员绩效考核计划表 考评项目 项目名称 计算方式 项目界定 配 周 数据来源 最高考核最低分 期 指标 指标 指标 考核指标 产品改进意改进：降低成本、改善结每个品种奖励10分 见 构 无投诉 10 部门经理 月 奖励项目 部门经理 月 样板合格率=合格数合格数：依据设计和订单1 样板合格率 量÷样板总数×要求经检验合格后的数95％ 90％ 80％ 65 销售部 月 100％ 量 样板交期达成率=按计划时间依据供应商交样板交期达计划时问完成批次期、加工时间、装配时间1002 95％ 90％ 35 销售部 月 成率 ÷样板制作总批次三个时间段之和确定，由％ x100％ 部门经理确定 技术部-技术员绩效考核计划表 考评项目 项目名称 计算方式 项目界定 考核指标 配 周 数据来源 最高考核最低分 期 指标 指标 指标 新产品样板制作成新产品样板实际成本指实际发生的1001201 本率=实际成本÷理80％ lO 财务部 月 制作成本率 费用 ％ ％ 论成本×100％ 新产品样板交期达计划时间依据供应商交新产品样板成率=按计划时间完期、加工时间、装配时间1002 95％ 90％ 30 销售部 月 交期达成率 成批次÷样板制作三个时间段之和确定，由％ 总批次×100％ 部门经理确定 样板一次通过率=∑样板一次通3 客户接收数÷∑实依据计划 过率 际交货数×100％ 90％ 80％ 60％ 20 销售部 月 试制资料及时完成因资料不齐而被相关部试制资料及率=备齐资料试制产100。4 门投诉为准，发生投诉则90％ 20 部门经理 月 时完成率 品数÷试制产品数％ 70％ 视为不及时 ×100％ 计划开发新产品：指按客户要求开发的产品，在此新产品开发达成率=基础上，经设计被客户认新产品开发实际开发品种数÷5 可的数称为实际开发数，95％ 80％ 60％ 10 销售部 月 达成率 计划开发品种数×中途因客户变更产品要100％ 求属客户原因造成原开发产品终止的数量扣除 延误：接到问题后20分技术问题处延误一次扣2分，最钟内赶到现场处理。不能6 理及时性 多扣10分 及时处理而被投诉为延误 7 新品种销售新品种销售量：第一次下奖励：15分／5万件 量 订单的数量 无延误 10 部门经理 月 奖励项目 销售部 月 设备部-主管绩效考核计划表 考评项目 项目名称 计算方式 项目界定 配 周 数据来源 最高考核最低分 期 指标 指标 指标 考核指标 维修计划完成率=实维修计划完按年初的设备修理计划10010090％1 际修理数÷计划修15 制造总监 月 成率 而定 ％ ％ - 理数x100％， 设备完好：车间内的设备在生产计划安排内正常设备完好率=坏机工使用坏机工时：在生产计1002 设备完好率 时÷应完成工时×划安排时间内设备故障99％ 98％ 25 生产部门 月 ％ 100％ 工时应完成工时：同一台设备在正常生产时工人应完成的标准工时 因设备原因造成操作工3 设备安全 发生事故扣15分 人意外伤害，以车间上报为准 及时：故障设备在规定时间(见维修标准)内修理好，不及时被投诉为延误，以制造总监的记录为准 无事故 15 生产部门 月 4 故障设备维延误一次扣5分 修及时性 无延误 25 制造总监 月 设备维修费用控制费用：消耗维修配件费和设备维修费1001105 率=实际费用÷计划人工修理费计划费用：年90％ 10 财务部 月 用控制率 ％ ％ 费用×100％ 初计划费用 对设备进行技术改造后，无改造扣10分；改设备改造成表现在产品质量有提升、6 造1台得10分；每功率 生产效率有提高两个方增加l台奖5分 面。要求每1个月有1台 每月1台 10 部门经理 月
五金公司绩效考核
