WISCO CSP?设备
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带材层流冷却
层流冷却冷床，带主喷头和边部保护，无控制阀 .................................... 2 层流冷却侧面的工作平台 ........................................................................ 7
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带材层流冷却
层流冷却冷床，带主喷头和边部保护，无控制阀 布置和功能
位于输出辊道的上和下方，用于对卷取前的带材进行冷却并对带材的合金性能进行控制。
可以细分为微型区域和整形区域，每个区域均为独立控制。
上部冷却喷头位于辊道上方，喷头架可以旋转、安装在传动侧。如果出现废料，可以通过液压方式拉回喷头架。 下喷头为固定形式，安装在独立的辊道框架上。
设计系统压力恒定，高位油箱可以提供大约0.07 MPa (0.7 bar).的压力。
通过手动阀进行流量的预调节。每个喷头的水流量是否相等可以通过安装在上部喷头上的检测管路的液位情况确定。 用流量表控制流量，可以采用倒出方法标定流量表。
为了获得相等的宽度温度分布，边部保护系统通过机电方式驱动偏转板控制层流冷却水在带材上的分布宽度。
偏转板包括机电驱动设备，安装在层流冷却设备的旋转喷头上。集水器安装在输出辊道的操作侧和传动侧。
整个带材的温度通过位于输出辊道、卷取机之前的温度寻检仪进行检测，用于优化模型和监控带材的温度。温度寻检仪安装在层流冷却和地下卷取机之间，固定在支架上。
输入到边部保护模型的数据为精轧温度、冷却温度、带材宽度和带材厚度。
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技术参数 类型 总水量 水压，约 水温
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带材层流冷却
上、下喷头为层流形。 6 300 m3/h 0.07 MPa (0.7 bar)
冷却喷头出口温度38 °C ， 冷却带材后的温度为 40 ... 42 °C 。 微型区域8组 整形区域2组
该区域一般由1个上部喷头和3个下部喷头组成。
4 个上部喷头形成1个旋转组。 该区域一般由1/2个上部喷头和2个下部喷头组成。
16 x 1/2个上部喷头形成1个旋转组。 约 1700 mm
约 57 600 mm
包括 9 600 mm 空气区域）
冷却组数量 微型区域
整形区域
应用宽度 冷却系统长度
喷头旋转 液压缸
数量= 每个冷却组1个
约 ? 125 / 90 x 620 mm 最大速度 150 mm/s
p = 21 MPa (p = 210 bar, LP系统)
? 交叉喷淋 ? 交叉喷淋数量
confidential 1 套 (约. 12) C:\\iknow\\docshare\\data\\cur_work\\615399066.doc WISCO CSP?设备
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水压
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带材层流冷却
1 MPa (10 bar)
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? 边部保护 边部保护数量
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带材层流冷却
每个微型区域旋转喷头1个（冷却组）共计8个 每个4 800 mm 约. 850 - 1 700 mm P= 0,56 kW n = 0 - 40 min-1
边部保护长度 调节范围
边部保护传动，约为 设计 上冷却喷头
由厚壁碳钢管制成，用法兰固定到喷头架上。
安装有鹅颈形焊接不锈钢管路。 管路十字梁由厚壁碳钢管制成，两侧带法兰和旋转接头。
每个喷头均为独立供水，材质为钢，管路带法兰和操作阀。
支撑旋转管路的轴承设备。完成旋转动作由液压缸完成。
由钢管制成，带不锈钢材质的喷淋管路。
由连接着供水管路和通过活接连接的冷却喷头管路制成，根据单独区域的要求，活接包括法兰、补偿器和操作阀。
冷却喷头架
连接管路
底座立柱
下冷却喷头
多路阀块
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02_230-14 层流冷却汇总
