西北工业大学
课 程
设 计
班 级：
05010903 姓 名： 焦健 指导教师： 康永刚 蒋建军
完成日期： 2012.9
设计任务书
一、设计内容
1、模具的图样设计
1）了解制品的工艺性
2）了解制品的生产批量
3）了解制品所选用的冲压设备
2、确定模具设计方案
2）确定模具设计的基本结构
3）确定模具所选用的标准件类型
4）确定模具中凸凹模的尺寸
5）完成模具图样的设计
三、进度安排
1、第一周：熟悉任务，消化图纸，收集相关资料，
2、第二周：对零件进行工艺性分析，拟定设计方案
做好前期准备
3、第三周：设计模具，绘制图纸
4、第四周：编写说明书，做好答辩准备
摘 要
模具设计是上学年课程《飞机钣金成形工艺与原理》的应用延伸。设计过程从零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。其开始是确定该模具类型为落料-拉深复合模，计算毛坯尺寸，确定拉深次数，作工艺计算，计算出冲裁时的冲压力、卸料力、推件力，以及拉深时的拉深力和压边力 ，确定模具的压力中心，选择压力机和确定冲模的闭合高度，最后根据前面所计算出的内容确定模具的凸、凹模尺寸和形状。设计出挡料销、卸料板、推件装置、弹簧、导柱、导套和模柄等模具的主要零部件，从而完成整个模具的设计工作。
其中模具主要零部件结构设计是这次设计的主要内容，其内容包含了凹模结构设计、凸模结构设计、凸凹模结构设计、定位零件、弹性卸料装置、钢性推件装置、弹簧的选用、导柱与导套、模柄与模架的选取等重要零部件的设计加工方法和加工注意要点。这样更有利于加工人员的一线操作，使其通俗易懂加工方便。本次设计不仅让我熟悉了课本所学的知识，而且让我做到所学的运用到实践当中，更让我了解了冲压模具设计的全过程和加工实践中应注意的要点。在此次真正的感受到去设计一个模具的整个过程中，去体会知识与实际、理论与实际的结合，获益良多。
关键词：落料 拉深 冲压力 冲模闭合高度 拉深力
1 冷冲压工艺规程的编制
1.1工艺分析
该零件为旋转体零件。属于大批量生产，是一个不带凸缘的圆筒形零件，且其形状简单、对称，有利于合理排样、减小废料，直线、曲线的连接处为圆角过渡。其主要的形状、尺寸可以由冲裁和拉深工序获得。且工件精度要求不高，不需要校形，作为拉深成形尺寸，其厚度、高度相对值t/d、h/d都比较合适，拉深工艺性较好，因此，该零件可以用冷冲压加工成形。
其零件如图1.1：
图1.1 零件图
1.2确定工艺方案
冲压该零件所需的基本工序为落料和拉深，及切边。其拉深工艺
方案如下
课程设计说明书
