目录
炼铁厂概况 ................................................................................................................... 2 2#高炉炉内工艺与操作 ............................................................................................... 3
2#高炉装料制度 ...................................................................................................................................... 3 2#高炉上料工艺及设备 ...................................................................................................................... 3 2#高炉布料工艺及设备 ...................................................................................................................... 4 2#炉顶其他设备及其作用 .................................................................................................................. 5 2#高炉装料操作 ...................................................................................................................................... 6 料线的意义 .......................................................................................................................................... 6 装料的操作 .......................................................................................................................................... 7 2#高炉送风和热制度 .............................................................................................................................. 8 2#高炉送风及冷却系统 ...................................................................................................................... 9 2#高炉喷煤系统 ................................................................................................................................ 10 2#高炉送风操作及热平衡的调剂 ........................................................................................................ 11 各项参数对炉内的影响 .................................................................................................................... 12 炉内下部操作与炉况的调节 ............................................................................................................ 13 2#高炉造渣制度及渣处理工艺 ............................................................................................................ 15 碱度调节 ............................................................................................................................................ 15 2#炉INBA渣处理工艺 .................................................................................................................... 16
2#高炉炉前工艺与操作 ............................................................................................. 16
2#炉前系统设备 .................................................................................................................................... 16 2#炉炉前出铁操作 ................................................................................................................................ 17 开堵口喷口现象 ................................................................................................................................ 17 开口操作 ............................................................................................................................................ 17 堵口操作 ............................................................................................................................................ 17 铁口钻漏与闷炮 ................................................................................................................................ 18 铁口过浅 ............................................................................................................................................ 18 渣沟过铁 ............................................................................................................................................ 18
实习总结与建议 ......................................................................................................... 19
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炼铁厂高炉车间实习报告
技术中心 潘晶
高炉炼铁是整个钢铁流程中至关重要的环节，与焦化，烧结，转炉炼钢有密切联系，存在着以高炉炼铁为中心的铁焦，铁烧，铁钢三大平衡关系。其次，高炉炼铁作为流程上有工序，其生产情况对下游炼钢，轧钢的正常生产有着决定性地位。从工艺流程以及设备规模来说，高炉炼铁工艺复杂，系统设备庞大，因此在高炉车间的实习显得尤为重要。在2#高炉车间跟班实习的四个月里，我学到了很多有关炉前和炉内的操作理论和方法，对高炉炼铁有了更深刻的认识，同时也感受到自己实践经验的不足，希望在以后的工作中继续完善自己的系统知识，积累更多的实际经验。通过实习期间的整理，把了解到的与炼铁厂有关信息，以及所学到的与高炉工艺、操作有关的知识总结如下。
炼铁厂概况
炼铁厂共有7座高炉，其中3#，4#高炉分布在A区，其余高炉分布在老区，全厂总炉容达1.24万m3，3月平均利用系数2.435t/d·m3（各炉具体情况如下表1所示），年生铁产能约1100万吨，入炉焦比336kg/t，焦丁比55 kg/t，煤比165kg/t，燃料比550kg/t，富氧流量约4000~10000m3/h，每座高炉配备3~4座球式热风炉，风温约为1100~1200℃。各炉都配备有TRT发电设备（吨铁发电量约45kwh/t），冷却壁为薄壁铜冷却壁，串罐式炉顶以及PW紧凑型旋转布料器，明特法，嘉恒法，INBA渣处理等工艺设备。
表1 各炉炉容具体参数
炉号 V (m3) 1A 1500 2.567 1B 1250 2.496 2 2650 2.189 3 2000 2.340 4 2000 2.475 5 1500 2.567 6 1500 2.633 η(t/d·m3) 焦比 300 kg/t 表2 2#炉主要经济指标
焦丁比 45 kg/t 煤比 170 kg/t 渣比 450 kg/t 冶炼强度 0. 8 t/d·m3 2
2#高炉炉内工艺与操作
高炉炉内操作对高炉顺行有决定性影响，然而整个高炉炼铁过程除上料和出铁工序之外，炉内的具体反应和变化不能及时直接观测，由于高炉冶炼的这个特点，炉内操作只能凭借以及各个参数的变化趋势以及波动幅度来判断预测炉况以及趋势，并应及时做出相应的判断，调节对应参数，以维持炉况稳定顺行。炉内操作主要围绕装料制度、送风制度、热制度、以及造渣制度来展开，操作过程中四大制度之间相互影响、关系密切而复杂。此外，各个调节手段的显效时间以及经济成本也不同，因此，炉内操作者必须有丰富的经验才能从容应对各种异常炉况，以较低燃料比维持高炉顺行。 2#高炉装料制度
装料制度是把炉料按一定的方式及时送达炉顶，按一定制度及时布入炉内的总称。装料制度又称为上部调剂，决定着炉内上部煤气分布情况，合适的装料制度有利于充分预热矿石，提高上部煤气利用率，降低燃料消耗。此外，通过装料制度调节上部煤气的分布，可以维持合适的炉型以利于顺行。装料工艺包括矿槽上料和炉顶布料两个方面。 2#高炉槽上上料工艺及设备
槽下振动筛 烧结仓 球团仓 块矿仓 焦炭仓 焦丁仓 槽下称量斗 返矿仓 焦粉仓 图1 2#高炉槽上上料工艺流程
高炉炉顶 3
上料工艺主要是把炉料以一定次序和配比，按批次由主皮带送至高炉炉顶受料斗，2#高炉原料配比大致为：烧结70%、球团20%、块矿10%，具体根据供料车间情况和炉况做相应小幅度调节。原料从矿槽下至振动筛筛除小于5mm的粉末，振料速度要合适，过快则筛分效果不好，过慢则容易导致高炉亏料。振料后下至称量斗按配比称量各种原料重量，最后下至主皮带。每批矿石中包括烧结矿、球团矿、块矿、和焦丁，通过设置称量斗的开闭次序把上述几种原料按：烧结-焦丁-球团-块矿-烧结的次序下至皮带，其中焦丁作用是改善矿批的透气性，由于块矿有害金属Zn以及碱金属含量高，为了减少对炉墙的影响，一般不布在炉墙附近，并且要求最后压料的烧结矿不小于10t。矿石批重60t左右，焦炭批重11t左右，日常焦炭负荷4.5-4.9。其具体设备及工艺流程如图1所示。 2#高炉布料工艺及设备
上密封圈 受料斗 放散阀 一次均压阀料罐 二次均压阀 气密箱 溜槽 下密封圈 机械探尺 图2 2#高炉炉顶布料料设备
布料工艺主要是把料罐里的矿批或者焦批以设定的布料制度布入炉喉。2#高炉布料采用正装布料，即每批料按先装矿批后装焦批的顺序布料，旋转溜槽具
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体布料角度及对应圈数为(3月中旬)：P
353331292725353229272520
3 32112↓K3 32112。
当受料斗中的矿批装好时，料罐上密封圈打开，启动放散阀，降低料罐压力使料批顺利从受料斗下落至料罐，当矿批全部下滑至料罐内时，上密封圈关闭，受料斗继续装焦批。此时打开料罐均压阀，一次均压用净煤气或者半净煤气，二次均压用氮气，均压完成后开启下密封圈，矿批从旋转溜槽按规定布料角度和圈数布料，矿批布入炉喉之后，关闭下密封圈，开启放散阀，然后开启上密封圈，焦批进入料罐，再按上述顺序完成布料。总之，上下密封圈交替开闭，既要保证炉料顺利下降，也要保证炉顶煤气不直接逸出造成顶压下降。具体布料流程如图3所示。
受料斗装料完毕 开启料罐放散阀 开启料罐上密封圈 料罐下密封圈关闭 受料斗装料 受料斗下料到料罐完毕 关闭料罐上密封圈，开均压 旋转溜槽布料完毕 均压完毕，开启料罐下密封 图3炉顶布料流程
2#炉顶其他设备及其作用
除开布料系统之外，炉顶还有其他辅助设备。雷达探尺和机械探尺是炉顶重要测量料面运动情况的设备，2#高炉炉顶有3个机械探尺和一个雷达探尺，机械探尺测量的是某点的料线，而雷达测量的是局部料面的平均料线，两种探尺配合使用。膨胀罐的作用是稳定软水系统压力，当软水压力不够，膨胀罐用氮气冲压维持软水压力稳定。气密箱内是溜槽的倾动和旋转系统，气密箱中充满氮气，并设有水槽，以冷却设备。此外氮气还送至阀箱一方面均压，另一方面吹扫颗粒，
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炼铁厂高炉车间实习报告
