仅靠提高传输速率来解决。
(5) 传输周期的确定性 总线系统传输必须具有确定的时刻，即操纵器发出操纵值的时刻间隔及接收现场总线设备实际值的时刻间隔必须是一个定值，如此才能保证完成操纵和调节的任务。
(6) 协议效率 指采纳数据传输的协议帧中必须要有程序处理的用户数据所占的比率。
(7) 传输的安全性 在选择总线系统时必须注意到传输效率这一点，在传输效率高的前提下，能够选择比较低的传输速率。因为采纳低的传输速率接线数据通信，有较高的抗干扰能力，而且传输距离长。（如500K的传输速率，最大传输距离为400米；而12M的传输速率，最大距离是100米）
(8) 传输媒介 一个完整的现场总线系统，除了构成网络的范围（即最大距离）是一个重要的指标外，同时能否在一个总线系统中实现在不同的总线段之间采纳不同的传输媒介，也是一个重要的因素。它使系统的构成更为灵活，更符合工况实际的要求。
(9) 诊断功能 当系统发生故障时，诊断功能不仅能找出错误，而且不需专门的工具，就能纠正故障。同时能够方便地替换坏的模块，以减少停机时刻，提高工作效率。
(10) 成熟的现场总线技术 选择的总线系统必须有生命力，是一种成熟的技术，具有国际标准的技术，如此才能保证其
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总线产品能长期提供。
综上所述，假如我们选择一个变送器/执行器总线，就必须满足以下要求：① 同时互不干扰地传输过程数据和参数数据；② 总线的采样周期必须少于5ms；③ 每个现场总线设备的字长为8～16位；④ 整个总线系统至少能够带100个以上的现场总线模块；⑤ 循环周期的时刻必须能够计算；⑥ 循环周期的时刻是恒定的；⑦ 尽量低的传输速率，尽量高的传输效率。
一 INTERBUS的网络结构
用于现代工业操纵系统的开放性的现场总线INTERBUS将所有的过程外围设备与操纵系统（PLC，PC操纵器）统一的连接起来。通过一根串联的总线电缆使变送器，执行器，智能设备单元，加工单元互相构成一个网络，并与上位机，监控机连接起来。INTERBUS拓扑网络的组成参见图1。
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INTERBUS的拓扑网络是一个环形系统，所有的总线模块都主动的互相连接在一个封闭的传输回路中，每个模块接收前一个模块的信号，并送给下一个模块。与其它的环形网络不同的是在INTERBUS系统的电缆不仅包括了发送导线（前站送往后站），还有接收导线。具有全双工型传输方法INTERBUS工作方法像一个空间分布，闭环的移位寄存器。各个不同的现场设备串联一起，并与一个主站相连接。在INTERBUS系统中，总线设备是一个带
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有INTERBUS接口（移位寄存器）的从站，其移位寄存器的长度取决于总线设备中数据的长度，目前数据长度可从0位到512位中选择。INTERBUS拓扑除了从总线操纵板引出的主干线外，并具有16分支层，如此的网络结构能满足实际应用提出的各种系统结构的要求。以主从式传输方法组成的INTERBUS系统最多可带512个总线模块，最后一个模块自行闭合整个环路。INTERBUS通信采纳点对点的连接方法，其示意图参见图2。
每个模块都有一个接收和一个发送单元，这一特点关于传输的安全性来讲具有重要的作用，因为与一般的线性网络系统相反，当传输处于不定状态时，INTERBUS可不能传输无定义的信息，模块中的传输关系是确定的。采纳点对点的连接可省去终端电阻，如此系统的扩展性更高，灵活性更强，更适应于工况实际的需要。采纳带有分支的总线终端模块既完成分层的任务，同时也提供了带INTERBUS的网络中的总线段任意关断，连接的可能性。特不对出现总线故障后进行处理的方法更加灵活，减少了系统的停机时刻。
通过采纳物理环形网络和移位寄存器的方法，总线系统不必进行设置地址和按址传输的方法，在实践工作中这就意味着INTERBUS的设备能够简单地安装，迅速地进行现场调试。对每个模
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块进行硬件设置地址(DIP开关)的工作被省去，那个优点特不体现在当总线模块损坏被掉换时，不用重新设址，因此也就可不能发生地址重迭现象。
二 INTERBUS总线系统的构成 INTERBUS总线系统的构成参见图3。
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菲尼克斯现场总线与INTERBUS现场总线综述
