台虎钳零部件测绘
实训指导书
机械工程系制图教研室
陈淑玲
一、机械零部件测绘
机械零部件测绘是对现有的机器或部件进行实物拆卸测量，根据装配草图和实际装配关系，对所测得的数据进行圆整处理，确定零件的材料和技术要求，最后选择合适的表达方案，根据草图绘制出零件工作图和装配图的过程。
机械零部件测绘主要满足以下需要：设计产品，进行机械产品的设计而进行的测绘；仿制机器，模仿或对现有的进行优化、改造等；修配设备，对旧设备修理和更新零配件进行的测绘；技术资料存档与技术交流，获取完整的技术资料和图纸等。
二、常用量具
1、测量误差
测量误差的来源：标注误差、测量方法误差、测量器具误差、环境条件引起的误差、测量人员引起的误差。
测量误差的分类：系统误差，此为规律误差，可以减小或消除误差；随机误差，此为偶然误差，不能消除；人为误差，此为由于测量人员疏忽造成的误差。
2、通用量具
主要有钢直尺、卡钳、游标卡尺、千分尺、万能角度尺、量块、螺纹量规等。 3、常用测量方法和技巧
长度尺寸的测量使用钢直尺、游标卡尺或千分尺，也可用外卡钳。
直径尺寸的测量常用游标卡尺或千分尺，也可用内卡钳。当尺寸大而无法测量时，可用周长法或弓高弦长法。
深度的测量常用深度游标卡尺或千分尺，也可用钢直尺。 壁厚的测量常用钢直尺，钢直尺和外卡钳结合进行测量。 螺纹的测量常用螺纹量规和螺纹样板进行测量。
三、零部件测绘的一般步骤
1、了解测绘对象 ，拆卸零部件 2、绘制装配示意图
3、测量零部件，绘制零件草图 4、绘制装配草图和装配图 5、绘制零件图
四、台虎钳零部件测绘
1、了解工作原理、分析和拆卸部件
首先应了解测绘对象的组成、构造、原理、拆卸顺序、外廓尺寸、极限位置尺寸等情况。部件在拆卸中和拆卸后，要仔细观察零件间的装配关系和零件的结构形状。分析它们的配合性质，从而决定零件的尺寸精度；分析零件的结构特点，加工面与非加工面的区别，从而决定尺寸的合理标注；分析零件间的连接方式，注意画法上的正确性。
台虎钳安装在工作台上，用它的钳口来夹紧被加工零件，以便加工。它由活动钳身、固定钳身、底座、螺杆、钳口体等不同零件组成。钳身（活动钳身与固定钳身）可同时回转360°。与螺杆配合的螺母固定在固定钳身上，固定钳口固定在固定钳身上。当转动螺杆时，由于挡圈的限制，使螺杆带动活动钳身做轴向移动，活动钳身带动活动钳口合拢或张开，从而夹紧或放松工件。松开夹紧螺栓时，固定钳身可绕心轴做回转运动，以满足工件加工时不同位置的需要。旋紧夹紧螺栓时，固定钳身被紧固，不能做回转运动。
零部件的拆卸要求： ⑴ 遵循“恢复原机”的要求。
⑵ 对于机器上的不可拆连接，壳体上的螺柱，以及一些经过调整、拆开后不易调整复位的零件，一般不进行拆卸。
⑶ 遇到不可拆组件或复杂零件的内部结构无法测量时，尽量不拆卸或少拆卸。 零部件的拆卸步骤：
⑴ 做好拆卸前的准备工作。拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据，如部件的外廓尺寸、运动件极限位置尺寸、某些零件间的相对位置尺寸等，以作为绘制装配图和校核尺寸的依据。
⑵ 了解机器的连接方式。主要有：永久性连接，如焊接、过盈量大的配合；半永久性连接，如过盈量较小的配合，具有过盈的过渡配合；活动连接，如配合的零件间有间隙，如滑动轴承的孔与其相配合的轴颈；可拆卸连接，如螺纹连接，键与销的连接等。
虎钳测绘教案
