制冷系统充氨操作规程
准备工作：
1.1充氨前应检查氨的质量合格证，含水率不得超过0.2%。 1.2准备工具，防毒面具，橡皮手套等。 1.3清理加氨现场，严禁现场吸烟和明火作业。 加氨操作： 1系统初次加氨
1.1加氨前应对氨瓶（液氨槽车）进行检查，称重过磅并做好加
氨记录，将氨瓶放到带有倾斜度的专用支架上，然后用高压橡胶管将氨瓶（液氨槽车）与加氨站系统充液阀连接，微开氨瓶角阀（或液氨槽车出液阀）及加氨站备用加氨阀，放出橡胶管中空气。注意防止液氨喷出，闻到氨味立即关闭氨瓶角阀（液氨槽车出液阀）及加氨站备用加氨阀。
1.2开启加氨站充液阀，开启辅助贮氨器进液阀和氨瓶角阀（液
氨槽车出液阀）。注意开阀时人的面部不要正向阀门。 1.3制冷剂利用压力差进入系统，当压力达到一定值时，制冷剂
进入系统的速度变慢，此时开启压缩机，微开吸气阀（其它阀门开闭同正常开机），当氨瓶（或氨管）下部有霜衣并接近融化时（或根据重量计算）说明氨瓶内制冷剂已经加尽，此时关闭氨瓶上角阀（液氨槽车出液阀），然后关闭加氨站上的系统充液阀门，更换另一氨瓶，重复以上操作直至加氨结束。
1. 4加氨结束后先关闭氨瓶上角阀（液氨槽车出液阀），然后关
闭加氨站上的系统充液阀门，拆除加氨管道，缓慢打开加氨站上的放空阀将加氨站集管的氨液排尽，然后关闭放空阀。 2. 系统投入运行后加氨 2.1同1.1
2. 2按正常开机程序开启系统，关闭来自高压贮液器出液管路
上的总阀门，开启低压循环桶上手动节流阀，观看加氨站上的压力表，当降至系统低压时开启加氨站充液阀和氨瓶角阀（液氨槽车出液阀）。注意开阀时人的面部不要朝向阀门。正常负荷下按系统自动运行状态充氨。
2.3当氨瓶（液氨槽车）下部或连接管道有霜衣并接近融化时（或
根据重量计算）说明氨瓶（液氨槽车）内制冷剂已经加尽，此时先关闭氨瓶上角阀（液氨槽车出液阀），然后关闭加氨站上的系统充液阀门，更换另一氨瓶，重复以上操作直至加氨结束。
2.4加氨结束后先关闭氨瓶上角阀（液氨槽车出液阀），然后关
闭加氨站上的系统充液阀门，拆除加氨管道，缓慢打开加氨站上的放空阀将加氨站集管的氨液排尽，然后关闭放空阀。 2.5系统供液恢复。加氨结束后，先关闭低压循环桶上的手动节
流阀，然后缓慢打开高压贮液器出液管路上的总阀门，切忌一定要缓慢，因阀门两端压差较大，开启过快会发生液锤现象，产生事故隐患，最后开启供液管路，系统进入正常工作状态。 3注意事项
3.1在正常运行状态下加氨时，切实注意各项运行参数均应在正
常范围内，否则应立即停止加氨，查出问题加以消除，然后再进行加氨操作。
3.2加氨过程中高压不得超过1.47Mpa，贮氨器不超过80%，低压不得超过0.4Mpa。
制冷系统充氨操作规程
