2.3.2 弯曲工艺计算1.弯曲力的计算1）自由弯曲V 形弯曲件：????自=0.6????t2????,??+??0.7????t2????式中: ??自—冲压行程结束时的自由弯曲力，N；K——安全系数，一般取1.3；B——弯曲件的宽度，mm；??——弯曲材料的厚度，mm；U 形弯曲件：????=自2）校正弯曲??+??。??——弯曲件的内弯曲半径，mm；????——材料的强度极限，MPa。式中:??校—校正弯曲时的弯曲力，N；V形弯曲件和U形弯曲件均按下式计算：??校=????，A——校正部分垂直投影面积，mm2；??——单位面积上的校正力，MPa,，其值见下表。2.3.2 弯曲工艺计算1.弯曲力的计算2）校正弯曲单位面积上的校正力的值如右表所示。材料名称铝黄铜10、15、20钢25、30钢板料厚度??/????<110~2024~3030~4040~501~320~3030~4040~6060~703~630~4040~6060~8080~1006~1040~5060~8080~100100~1203）顶件和压料力顶件力或压料力????值可按下式确定：????=(0.3~0.8)??自。4）压力机吨位的确定自由弯曲时压力机吨位应为：??压机≥??自+????，按校正弯曲力选择压力机的吨位：??_压机≥??_校。2.3.2 弯曲工艺计算2.弯曲件毛坯展开尺寸的计算毛坯的长度等于中性层的长度。应变中性层的位置用曲率半径??（见下图）来表示：??=??+????，式中??——为中性层位置系数，其值按下表选取。??/????0~0.50.16~0.250.5~0.80.25~0.300.8~20.30~0.352~30.35~0.403~40.40~0.454~50.45~0.501）有圆角半径的弯曲??>??.????毛坯展开尺寸等于弯曲件直线部分长度与圆弧部分长度的总和:??=σ????+σ????2180°????+????,式中：L——弯曲件毛坯总长度，mm；????——各段直线部分长度，mm；??——各段圆弧部分弯曲中心角（°）；??——各段圆弧部分弯曲半径，mm；??——各段圆弧部分中性层位移系数。2.3.2 弯曲工艺计算2.弯曲件毛坯展开尺寸的计算2）无圆角半径的弯曲??≤??.????无圆角半径弯曲件的展开长度一般根据弯曲前后体积相等的原则，考虑到弯曲圆角变形区以及相邻直边部分的变薄因素，采用经过修正的公式来进行计算，见下表。2.3.2 弯曲工艺计算2.弯曲件毛坯展开尺寸的计算3）铰链弯曲件其中性层位移系数??≥0.5。左下图为铰链中性层位置示意图，右上表为铰链卷圆中性层位置系数??，右下图为常见的铰链弯曲件，毛坯的展开长度为：R/????R/????>0.5~0.60.761.5~1.80.6~0.80.731.8~2.00.8~1.00.702.0~2.21.0~1.20.67>2.21.2~1.50.640.610.580.540.50（a）型：??=????+??t180°????+??t180°??+??1，（b）型：??=??+??1+??2。
项目2 汽车冲压工艺 任务3
