设备产能分析报告
一．公司概况
公司拥有16000㎡现代化的标准厂房、另有超过20000m3有效仓储空间；专业化的研究中心、企业配备先进的现代化国家研发中心及全自动生产检测设备，从来料检验、生产管理、物料管理到设备管理，都实现了资源配置的最优化，科王电器十分注重技术研发与产品创新，安装了连续配气装置，配置了综合测试系统、能效测试台、寿命测试台、恒温恒湿试验机、高温试验箱、热电偶耐久性试验台、盐雾试验机、色谱分析仪、湿式流量计、安全性能综合测试仪等业内先进的生产设备和检测设备，是一间集新产品开发、生产制造为一体的技术主导型生产企业。
二．现有生产设备状况
序号 设备名称 1 2 3 4
数量 单位 条 套 套 套 备注 壁挂炉30米生产线 2 壁挂炉综合检测设备 7 安全性能综合测试仪2 （艾诺） 气密性检漏仪（泰因姆） 2 三．现有设备产能核算
1.预订工作时间标准
A）计划工时 计算公式：净可用工时e=a*b*c*d a b c d e
备注 8 1 80 302 1932.8
单班时间/时 班次/班 作业率（%） 年出勤天数/天 净可用时间/时
注：
1）单班时间：每班总时间-每班的总计可用小时数。 2）班次：表示的是每天每个工艺操作的班次数。 3）作业率：（总工时-无效工时）/总工时。
人员休息-如果在人员休息的时候，机器也停止运转，则输入每班中机器不运转的时间长度。 计划的维修时间-这是计划的每班中机器停机用于维护的时间长度。
4）年出勤时间：年出勤天数-表示的是每年的工艺运作的天数（扣除法定节假日、星期天）。
2. 代表产品制程/线能力计算 产品年产能=日加工能力（最低）*年出勤天数*作业率(产线1) 工序名称 设备加工辅助总加工台数 工时 工时 时间 日加工人员能力配置 （台） 底框部装组装 空气室背板及集烟罩底板 集烟罩组件及风机部装 扰流板及风压开关 燃烧器支架，隔热板，热交换器，燃烧室左侧板 燃烧室右侧，下封板，膨胀水管 燃烧器，燃烧室前盖 水泵风机连接线，线控器胶塞 底托盘组，水泵，供暖进出水接头，膨胀水管固定 水路管件连接 室内温控端，电源线，温度传感器 限温器，风压管，风机连接线 主板，控制盒下，接线及插线 控制盒上，过线胶套1，理线 扎线，比例阀，比例阀连接线 电检及气密检测 整机测试 风室侧板，前盖板和下翻盖固定 套袋，装箱及封箱打包 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 55s 55s 55s 55s 55s 55s 55s 55s 55s 55s 55s 55s 55s 55s 55s 55s 230s 55s 55s 5s 5s 5s 5s 5s 5s 5s 5s 5s 5s 5s 5s 5s 5s 5s 5s 10s 5s 5s 60s 60s 60s 60s 60s 60s 60s 60s 60s 60s 60s 60s 60s 60s 60s 60s 240s 60s 60s 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 2 2 产线1产品年产能=115968
产品年产能=日加工能力（最低）*年出勤天数*作业率（产线2） 工序名称 设备加工辅助总加工台数 工时 工时 时间 日加工人员能力配置 （台） 底框部装组装 1 空气室背板及集烟罩底板 集烟罩组件及风机部装 110s 10s 120s 240 1 1 扰流板及风压开关 燃烧器支架，隔热板，热交换器，燃烧室左侧板 110s 10s 120s 240 1 1 燃烧室右侧，下封板，膨胀水管 燃烧器，燃烧室前盖 110s 10s 120s 240 1 1 水泵风机连接线，线控器胶塞 底托盘组，水泵，供暖进出水接头，膨胀水管固定 110s 10s 120s 240 1 1 水路管件连接 室内温控端，电源线，温度传感器 110s 10s 120s 240 1 1 限温器，风压管，风机连接线 主板，控制盒下，接线及插线 110s 10s 120s 240 1 1 控制盒上，过线胶套1，理线 扎线，比例阀，比例阀连接线 110s 10s 120s 240 1 1 电检及气密检测 整机测试 风室侧板，前盖板和下翻盖固定 110s 10s 120s 240 1 2 230s 10s 240s 240 2 1 套袋，装箱及封箱打包 110s 10s 120s 240 2 产线2产品年产能=57984 注：
1）代表产品：所谓代表产品指产品制程包含其他所有产品制造过程包含的所有工艺过程；如存在两种以上产品包含不同工艺过程、需分别取各类型产品代表产品制程并进行线能力分析。 2）评价瓶颈工序应排除可用外协、其他生产线可用设备借代等因素影响。
3）每条生产线选取一种或2种产品作为代表说明制程及瓶颈工序即可，其他产品可直接计算毛产能。
四．产能需求平衡/预警机制
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