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(二)砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂、灰膏控制在±5％以内。机械搅拌时，搅拌时间不得少于15min。 (三)砌砖墙
1、组砌方法：砌体一般一顺一丁砌法。
2、排砖撂底：外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3、选砖：砌墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮。
4、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
5、挂线：砌筑墙必须挂双线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；挂双线，提高砌砖质量可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度垫定基础。
6、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为1Omm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须再3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
7、留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。砖墙上严禁留直槎。临时预制洞口要距离墙体转角500毫米以上，其槎留阳槎，且240墙设2根6.5拉接筋，
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沿墙高间距500毫米由下向上设置，拉接筋伸入墙体1000毫米，外露长度不小于500毫米末端加90度弯钩。
8、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石砼铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。
9、构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为四皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。
10、每层承重墙最上一皮砖，砌丁砖，且嵌缝严密。 (四)成品保护
1、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2、浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3、搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。 4、尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。 (五)、应注意的质量问题
1、舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙未双面挂线；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖墙采用外手挂线。
2、构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。
3、脚手眼及施工洞留置及其它要求：
(1)、在下列墙体或部位中不得留设脚于眼：①半砖墙和砖柱；②砖过梁与过梁成60°的三角形范围及过梁跨度1/2的高度范围内；③宽度小于1m的窗间墙；④梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内；⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。
(2)、施工时需在砖墙中留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m，洞口顶部设置同门窗洞口同大的过梁 。
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(3)、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖或破损不应上墙。
第六节 内外墙装修工程施工方案
抹灰涂料墙面： 内外墙装修工艺流程：
基层处理→抽筋定点（做护角线）→弹线→抹灰→仿瓷涂料（内墙） （1）将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆（加水泥重量1.5的107胶），使表面毛化，容易粘结。
（2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。 （3）检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度小于60°。
（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。
（5）抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。
（6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收
第七节 楼地面工程
基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5%～10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。
(1)基层检查→清理基层→洒水润湿→弹出水平线、打巴做标志→刷素水泥浆结合层→铺抹搅瓜米石混凝土→第一遍压实收光→第二遍压实收光→第三遍压实收光→养护→地面设置分隔缝。
（2）弹出水平线、打巴做标志，沿墙弹出1000mm高水平控制线，再根据水平控制线做巴子，一般在房间四周做巴子，大房间按1.5m-2m的间距做巴子，两房之间应拉通线找巴子，巴子宜用1：2水泥石子浆制作，在有地漏的生活阳台、应向地漏找坡，坡度不小于1%
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（3）刷水泥浆结合层：基层清理干净并通过检查验收后，在铺设细石混凝土前，用水泥：水=1：5的水泥浆满刷一遍，使基层与水泥浆结合。不要刷的面积过大，要随刷随铺瓜米石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
（4）铺设瓜米石混凝土：在水泥浆结合层完成后，即可铺设瓜米石混凝土，瓜米石应用拌合机搅拌3—5分钟，至均匀为准，铺设时应先用铁铲和铁板铺开，再用硬尺枋按标志横、竖找平，然后用手铁板轻轻抹平。铺设搅拌好的瓜米石前应先里后外，先周边后中间向后退引，当表面无浮水时，可用两米长尺枋复查表面平整度是符合要求，以便进行修整。
（5）第一遍压实收光：待面层收汗，即水泥达到初凝时，用铁板压实、收光，以表面光滑、密实、无抹痕为准。在收光过程中，应再次用尺枋进行检查、修补达到平整度要求。在第一遍压实收光后。
（6）第二遍压实收光：待瓜米石楼面接近终凝时，用铁滚筒板进行反复碾压（至少2次以上），然后用铁板收光。此遍压实收光应注重边角面的平直光洁、门坎部位的平整等，以达到光滑、闭眼、无抹纹。
（7）第三遍压实收光：此工序为清光修整，即在面层基本形成，硬度达到70％的时候进行(以实际观察确定)。操作时用铁滚筒反复碾压密实、并再次用铁板收光。应注意与其它楼地面的接头处应清灰，并检查边角及大面是否仍有铁板印、砂眼等情况，并处理完成。
（8）洒水养护：瓜米石楼地面凝固后(常温24小时后，或用指划起显示痕后)，应指派专人洒水养护，在常温下养护时间一般不少于七天，一般情况下，一昼夜应洒水养护一次，洒水过早容易起皮，过晚则容易起砂或开裂。
（9）分隔缝设置：待瓜米石面层达到强度后，在门洞处（房间分界处）设分格缝. 缝宽3mm。为保证切割线顺直。在切割前必须弹好墨线，必须按线切割。
防水工程 基层处理：
卫生间的防水必须用1：3水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面密实不起砂掉灰，抹找平层时，管根周围，要使基层略高于地平面，地漏周围，做成略低于的平面的凹坑。
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卫生间地面找平层的坡度以1-2%为宜，阴阳角处要抹成半径小于10毫米的小圆弧。
穿过楼地面的管件（如套管、地漏等）以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑。
基层必须基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水施工。施工前必须要把基层表面的尘土杂物侧的清扫干净。
第八节 第屋面工程施工方案
SBS高分子卷材防水屋面 1、 作业条件
（1）雨天、雾天严禁施工。
（2）冷粘法不低于5℃；热风焊接法不低于-10℃。 （3）五级风（含五级）以上不得施工。
（4）施工途中下雨、下雾应做好铺卷材周边的防护工作。
（5）基层必须干净、干燥。干燥程度的简易检验方法。是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，卷材覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
2、材料的关键要求
合成高分子防水卷材及其配套材料必须符合设计要求。以拉伸强度、断裂伸长率、柔性和热老化保持率作为主要控制指标；所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容，使之粘结良好，密封严密，不发生腐蚀等侵害；合成高分子胶粘剂浸水保持率是一项重要性能指标，为保证屋面整体防水性能，规定浸水168h后胶粘剂剥离强度保持率不应低于70％。
3、 技术关键要求
（1）为确保防水工程质量，使卷材在防水层合理使用年限内不发生渗漏，除卷材的材性、材质因素外，其厚度应是最主要的因素，同时还应考虑到人们的踩踏、机具的压扎、穿刺和自然老化等均要求卷有足够的厚度。
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宿舍楼六层砖混结构房屋工程施工设计方案
