单位工程施工组织设计实例 6.1.5.4、混凝土工程：
（1）顶板混凝土浇筑时要采用插入Φ30和Φ50棒式振捣器振捣密实。其各跨中部用钢筋加设控制标高，浇筑时拉线进行控制（纵横线及交叉线），并用刮杠找平，混凝土初凝前进行二次抹压，以防混凝土表面产生裂缝。
（2）墙柱混凝土施工时，在墙柱的根部应先浇5—10cm相同配合比的减石子砂浆，项目部混凝土工长实行旁站监控。并应分层分段进行浇注，防止混凝土出现冷缝
（3）施工段混凝土浇完后及时养护，并设专人及时对施工缝处已硬化混凝土表面层的水泥薄膜、松动石子及混凝土软弱层进行剔凿清理，并作为一个验收项目进行验收。 （4）进行混凝土开盘会签、联检制度。
（5）各专业预埋严格按图施工，并在合模前验收完成，与下道工序办理交接手续，下道工序不得随意损坏或偏移预埋位置。
（6）预拌混凝土要严格检查混凝土罐车运输单，检查罐车的出站时间和浇注时间差，谨防已初凝的混凝土灌注于结构中。
（7）顶板混凝土强度达到1.2Mpa以后随即进行养护，常温下洒水养护即可，冬季采用覆盖薄膜及双层阻燃草帘被养护。墙体拆模后，常温下内墙采用喷雾器喷水养护，外墙采用喷洒头喷水养护，冬季采用晚拆模，拆模后挂双层阻燃草帘被养护。 （8）成立成品保护小组，责任落实到人。 6.2、技术管理措施 6.2.1、建立样板制
对于分项工程先做样板，经验收合格后，方可大面积展开；装修阶段也先做样板间，经验收合格后，方可大面积展开。
6.2.2、组织工程技术人员和操作人员进行工艺、标准培训，进行施工前样板观摩以增强质量感性认识，充分利用各种宣传手段，进行质量宣传教育，增强施工人员的质量意识。
抓好工程管理，从源头上控制工程质量。
6.2.3、认真贯彻公司有关技术管理规定，严格执行施工技术规范、标准和操作规程。 6.2.4、建立项目部技术管理体系，以质量为中心，抓好施工全过程的技术措施的落实。 6.2.5、根据施工进度计划，由项目的技术人员、生产负责人会同各部门进行讨论，编制详细的施工方案，确保方案的合理性和可执行性。 6.2.6、做好图纸会审的准备工作。
6.2.7、做好原材试验和现场各项试验工作。
6.2.8、加强各项原始技术数据统计，做好技术资料管理。 6.2.9、抓好测量定位和高程控制及复核工作。 6.2.10、建立技术主管验线制度。 6.2.11、坚持特殊工种上岗制度。 6.2.12、资料管理
（1）项目部设专职资料员负责本工程的所有资料收集和整理工作，工程所有技术、试验、材料、生产管理人员必须按照资料员的要求进行资料的收集整理，相互配合，在收集整理过程中，做交圈检查，发现问题及时解决。 （2）收集、整理的资料要妥善保存，防止丢失和损坏。 （3）技术资料收集整理应与工资、奖金挂钩，奖优罚劣。
（4）技术人员要在使用混凝土的前7天填写申请单，申请单上填写清楚施工部位、工程量、强度等级、坍落度等。
（5）资料收集、整理由技术员、质量检查员和资料员共同进行，每月两次进行资料检查。
（6）试验人员逐项填写试块报表及试块强度报表，做试块要认真负责，及时取样送检。
6.2.13、试验管理
（1）施工现场设临时试验室，标养室与城建一共用。标养室内试块养护采用喷淋养护，设电子温湿度计和普通温湿度计，夏天室内外温度过高，配备一台窗式制冷机进行降温。确保混凝土试块标养。
（2）项目部配试验员一名，要求持证上岗，由项目部主任工程师领导，业务上受一公司实验室指导。建立健全试验管理制度。
（3）试验人员负责本工程的原材取样、送试工作和砂浆、混凝土试块制作、养护及送实验室进行强度测定工作。
（4）试验人员负责原材料报告的验证工作，即检查使用认证证书、材料检验报告、使用说明书和防伪标志是否真实有效。
（5）贯彻执行有见证试验制度：有见证试验的项目必须做有见证试验，且不少于总试验项目的30 %。材料取样要及时，有监理监督取样、有代表性且真实可靠。 6.2.14、计量管理
（1）计量员根据设备检定结果的记录对设备进行标识，对合格的计量器具贴上彩色的“合格证”标志，并填好有效日期和检定员。不合格的计量仪器及时封存。
（2）计量器具使用操作人员要熟悉器具的性能并按照操作规程工作。当发现器具有失准或其他问题时立即报告计量员送有关部门鉴定，杜绝擅自拆卸修理。
（3）指定专人负责维修保养，保持计量器具的灵敏度和清洁。计量器具存放在满足防潮、防震、防磁、防日晒雨淋及温湿度要求的条件中，由专人妥善保管。 6.2.15、测量管理
（1）严格坚持测量工作程序。施工前认真熟悉图纸，根据项目部的测量资料做好复测工作；施工中严格控制测量精度，并做好原始记录；完工后，做好竣工测量，及时准确的提出测量成果。
（2）建立施工测量仪器管理台帐、设专人保管、保养，并定期检验，不合格或超检期
的仪器严禁使用。 6.3、安全保证措施 6.3.1、现场安全防护措施
6.3.1.1、现场成立安全管理领导小组，组长由项目经理担任，生产副经理负责安全生产及各种安全教育活动的实施，工地设专职安全员，每月进行安全教育活动一次，工地每月设一名干部安全值班，值班期间组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改，检查出来的问题要认真记录，在生产会上提出，制定改进措施，建立安全活动台帐。
6.3.1.2、安全防护从基坑开始做起，基坑四周设不低于1.2m高的两道护栏，用密目网封闭，并刷红、白油漆做标志，夜间挂红灯示警。基坑上下，在基坑四周分别采用扣件式钢管搭设行人马道，并按设计方案及搭设交底进行施工。结构楼板上各种孔洞加盖固定，大的孔洞周围搭护身栏加铺密目网封闭，洞口用安全网盖住孔洞，楼梯间设护身栏两道，均用密目网封闭。
6.3.1.3、单项工程必须有安全技术措施，工地有总的安全交底，分项工程施工必须进行安全技术交底，无措施、无交底，施工人员有权拒绝施工。
6.3.1.4、进入施工现场人员必须戴好安全帽，严禁赤脚和穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋施工。高空作业系好安全带，外单位来现场检查参观人员由工地人员陪同，原则不准进入施工现场，现场内施工人员严禁打闹。
6.3.1.5、现场用火需有用火证，现场内禁止吸烟，吸烟请到吸烟室。现场四周设消防器材，消防器材不准乱动，消火栓处要有明确标志，其周围5m内不准堆放物品。安全员定期检查消防器材、消火栓的完好程度，发现缺损应及时更换。
6.3.1.6、脚手架操作面满铺脚手板，离墙面不大于20cm，不得有探头板、飞跳板。脚手架上严禁放机具、材料，高处作业严禁投掷物料。
6.3.1.7、楼梯、电梯处设置防护栏杆，小的孔洞加放盖板，大的孔洞四周设置两道护身
栏杆，中间挂水平安全网。
6.3.1.8、结构临时出入口搭设长3～6m、宽于通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺不小于5cm厚的脚手板两层，出入通道两侧用密目安全网封闭，悬挂明显标志，其它的出入口全部封闭。
6.3.1.9、电梯井口，设开启式防护门，门高1m，安装时距地面20cm，并设标志，刷红白漆，井内首层支搭双层接网，每隔三层加设一道水平安全网，平网四周封闭严密。 6.3.1.10、模板的支设和拆除：支设时应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装拆模板。支设悬挑模板时，应有稳固的立足点。拆模高处作业，应配备登高用具或搭设支架。 6.3.1.11、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
6.3.1.12、混凝土浇筑时，离地2m以上应搭设操作平台，不得直接站在模板或支撑上。 6.3.1.13、建立规范、齐全的安全资料，以备指导现场安全工作和领导检查。
6.3.1.14、民工入场须经安全知识考试合格后上岗，安全员每天主持班前安全讲话，根据施工情况，每月进行两次有针对性的安全教育。特殊作业人员必须经专门培训后，持证上岗。
6.3.1.15、冬雨期施工另行编制安全技术措施。 6.3.2、临时用电管理
6.3.2.1、施工现场必须配备专职值班电工，持证上岗。严禁非电工作业。 6.3.2.2、严禁用裸线绑扎加固电缆。
6.3.2.3、施工现场变压器应安装在高于地面0.5m的基础上，室外变压器四周应装设不低于1.7m的固定围栏，变压器外部与围栏的净距不得小于1m，有操作面时不小于2m，围栏设外开门并上锁，悬挂警告标志牌。
6.3.2.4、配电系统设立三级配电：总配电箱、分配电箱、开关箱。
单位工程施工组织设计实例
